CN102106712A - 吸尘器自清洁结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸尘器自清洁结构，在电机排气口和机体排气口间固定地设置一过滤腔，高效空气过滤器固定地设置在过滤腔内部，其两侧与过滤腔侧壁侧板间留有第一气流通道和第二气流通道；该过滤腔进气口与第一气流通道平行地相邻设置且与电机排气口相连通，排气口与第二气流通道平行地相邻设置且与机体排出口相连通；紧邻高效空气过滤器两侧可旋转地设置有第一导风板和第二导风板，所述的导风板可将对应的气流通道封闭或导通，在过滤腔外侧设置有可驱动第一导风板和第二导风板旋转的驱动机构。增加自清洁机构，通过气流反向通过高效空气过滤器，将沉积在其内的灰尘吹离并排出，延长了气流流道，还可以有效的降低噪音。

Description

吸尘器自清洁结构

技术领域

本发明涉及吸尘器技术领域，特别是涉及一种能对高效空气过滤器进行自清洁的结构

背景技术

通常，真空吸尘器是利用真空产生吸力吸入空气，使空气流过各种过滤器，对空气中的异物进行过滤，清扫室内的装置。

一般来说，真空吸尘器主要包括抽吸装置和吸入管路，以电动机和风机为主形成的抽吸装置设置在机体内，吸入管路包括吸头和吸气管，吸头有向下开口的吸气口并通过吸气管的伸缩管和软管与机体内风机的进风口相通。吸尘器运转时，电动机带动风机的叶轮高速旋转，将吸尘器内的空气排出去，在吸尘器内形成瞬时真空，与外界大气之间形成一个相当高的负压差。在此负压差的作用下，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气口吸入机体内的集尘桶内。含有灰尘的空气在机体集尘桶内经过滤后，再从出风口排回吸尘器外部。这样，就达到清除灰尘、洁净地面的效果。真空吸尘器的吸率分为多个可操作控制的档次，适应地面、床面、沙发、墙角等不同清洁对象的作业面，以便更好地抽吸各处的灰尘。

按真空吸尘器的使用用途以及移动方法，可以分为卧式、立式、便携式等，其中卧式主要用于家庭，比较容易地清扫灰尘等小异物：立式容易清扫毛毯等地面；便携式容易地清扫台阶、桌面等狭窄部位。

另外，真空吸尘器可以按其对灰尘、头发等异物过滤的方式分为滤芯式，漩流式。其中滤芯式使含有异物的空气流过一种布类集尘袋，对异物进行过滤需要周期地更换集尘袋，而漩流式使含有异物的吸入空气发生漩流，将吸入空气中的异物在旋转过程中的自重作用下坠落到底面，不需要集尘袋，其使用量正不断上升。

对于真空吸尘器来说，无论是立式吸尘器还是卧式吸尘器，真空吸尘器机体内都设置聚集灰尘和异物的集尘桶，且集尘桶内集聚的灰尘和异物需要定期倒除，以保障真空吸尘器的正常使用。

如图1及图2所示，现有的一种真空吸尘器大体上包括收集吸入的异物的集尘袋11：产生吸入气流、吸入上述异物的吸尘器本体10；连接在上述吸尘器本体10的吸入口20，吸入室内的空气及各种异物。

此时，上述吸入气流产生部件包括风扇13及电机12，上述吸入口20与上述吸尘器本体10之间依次连接有吸入软管31、手把32及加长管33。

此外，上述吸尘器本体10的后侧下具有排气口14，其向吸尘器外部排出经过集尘袋11的空气，上述排气口14具有排气过滤器15。

上述电机12驱动旋转风扇13产生吸入气流后，通过吸入口20吸入外部空气及各种异物。上述吸入的空气及各种异物依次通过加长管33、手把32、吸入软管31后进入本体内部的集尘袋11。

在如上所述，上述外部空气及各种异物通过集尘袋11的过程中，上述各种灰尘被收集在集尘袋11内，含有微细灰尘的空气流入设置吸入气流产生部件的空间(即包含电机12和旋转风扇13的空间)里。空气通过排气口14排出到吸尘器本体10外部。上述外部空气通过排气口14的过程中，上述空气内部微细的灰尘挂在设置在上述排气口的高效空气过滤器15上，以避免对吸尘器外面的环境造成污染，从而降低吸尘器的可靠性。

但是现有技术的吸尘器在工作一段时间后，在高效空气过滤器的内侧会有灰尘沉积，影响电机排气，长时间不清洗，容易滋生细菌等，而且拆卸安装都比较繁琐，影响使用的便利性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种可以自动对高效空气过滤器进行清理，且操作简单不需拆卸的吸尘器，进而提高了吸尘器的使用便利性，增强了吸尘器用户的产品使用感受。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案为：

一种吸尘器自清洁结构，用于自动清洁高效空气过滤器，在电机排气口和机体排气口间固定地设置一过滤腔，高效空气过滤器固定地设置在过滤腔内部，其两侧与过滤腔侧壁侧板间留有第一气流通道和第二气流通道；该过滤腔进气口与第一气流通道平行地相邻设置且与电机排气口相连通，排气口与第二气流通道平行地相邻设置且与机体排出口相连通；紧邻高效空气过滤器两侧可旋转地设置有第一导风板和第二导风板，所述的导风板可将对应的气流通道封闭或导通，在过滤腔外侧设置有可驱动第一导风板和第二导风板旋转的驱动机构。

所述的过滤腔设置在机体内部，其进气口与电机腔的排气口相连通，排气口与机体排气口相连通。

所述的过滤腔设置在电机腔内部，其进气口与电机罩的排气口相连通，气流经过滤腔后排出电机腔。

所述的过滤腔设置在电机罩内部，气流经过滤腔后排出电机罩。

电机罩侧板上设置有排气口；电机罩内设置有分隔板，且其在与排气口相对另一侧形成有进气口；高效空气过滤器固定地设置在分隔板和侧板之间，其两侧与电机罩侧板间留有第一气流通道和第二气流通道；所述的排气口、进气口、第一气流通道及第二气流通道相平行设置；紧邻高效空气过滤器两侧可旋转地设置有可将第一气流通道封闭或导通的第一导风板和可将第二气流通道封闭或导通的第二导风板，在电机罩外侧设置有可驱动第一导风板和第二导风板旋转的驱动机构。

在吸尘器工作状态，第一导风板将第一气流通道封闭，第二导风板将第二气流通道封闭；在自清洁状态，第一导风板将高效空气过滤器与分隔板之间的流道封闭，第二导风板将高效空气过滤器与侧板之间的流道封闭。

其还包括第三导风板，其可将高效空气过滤器与分隔板之间的流道封闭。

导风板为一平板结构，其一侧边两端形成有圆柱形旋转轴，以可旋转地配合于腔体侧壁的贯穿孔内，所述同一侧的旋转轴突出至腔体外侧，且突出端分别与驱动机构固定连接。

所述的驱动机构包括：与旋转轴固定连接的支臂，与支臂的另一端枢接的曲柄，与其中一个旋转轴固定连接的驱动臂，与驱动臂的末端相枢接的制动臂，所述的制动臂伸出机体之外，且在其端部设置有按钮及弹簧。

由以上本发明提供的技术方案可见，本发明的吸尘器，增加自清洁机构，简单按动按钮即可改变排出气流的流道，通过气流反向通过高效空气过滤器，将沉积在其内的灰尘吹离并排出，达到清洁高效空气过滤器之目的，实现不经过拆卸即可清理灰尘，增加了使用者感受。并且，此装置延长了气流流道，还可以有效的降低噪音。

附图说明

图1是现有技术的一种真空吸尘器的外观结构示意图；

图2是图1所示的现有技术的一种真空吸尘器沿I-I线的剖面图；

图3是本发明的吸尘器机体截面视图；

图4为本发明的吸尘器在正常工作状态下流道示意图；

图5为本发明的吸尘器在自清洁状态下流道示意图；

图6为本发明的吸尘器电机腔的侧视图；

图7为本发明的驱动机构结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

本发明的吸尘器自清洁结构，在电机排气口和机体排气口间固定地设置一过滤腔，这样，吸尘器在工作中所产生的气流都要经过过滤腔过滤后才能排到室外，将高效空气过滤器固定地设置在过滤腔内部，且其两侧分别与过滤腔侧壁侧板间留有第一气流通道和第二气流通道；该过滤腔进气口与第一气流通道平行地相邻设置与电机排气口相连通，排气口与第二气流通道平行地相邻设置且与机体排出口相连通；紧邻高效空气过滤器两侧可旋转地设置有第一导风板和第二导风板，所述的导风板可将对应的气流通道封闭或导通，在过滤腔外侧设置有可驱动第一导风板和第二导风板旋转的驱动机构。所述的过滤腔可以形成在电机罩内部，从电机排出的气流直接进入过滤腔，经过高效空气过滤器过来后排出机体。

当然，过滤腔也可设置在电机罩外部，将其进气口和电机罩的排气口管道连通，在不改变电机罩结构的同时即可实现本发明的自清洁结构。

下面将以过滤腔设置在电机罩内部为例进行说明：

如图3所示，其中排气部设置在机体1上部，相应地在电机罩的上部形成排气口。具体如图4所示，电机罩2的侧板51将电机与外部分隔开，同时在侧板51和电机罩右侧板间形成有电机罩排气口52。在电机罩内部设置有分隔板56，所述的分隔板56排气口52所在侧的右侧板向对面的左侧板延伸，并在到达所述的左侧板前终止，即分隔板56与左侧板之间形成有进气口58，在侧板51和分隔板56之间且与两板相间隔地固定设置有高效空气过滤器5，所述的高效空气过滤器5与前侧板和后侧板固定连接但与左右侧板间保留有间隙，分别形成第一气流通道57和第二气流通道59。

第一导风板55为一平板结构，其长度方向上一条边向两端延长，形成有圆柱形旋转轴，在电机罩的前后侧板上与开设有对应的贯穿孔，以将其可旋转地固定在腔体内部，其中所述的贯穿孔设置位置使得第一导风板55的设置有旋转轴的一边与高效空气过滤器5或者其固定支架的左侧下端相紧密接触并可相对其绕旋转轴发生转动。并且第一导风板55一端的旋转轴伸出侧板之外并延伸一段距离。第二导风板53和第三导风板54的形状与第一导风板55相同，且以同样的方式将可第二导风板53和第三导风板54固定在前侧板和后侧板间，其中第二导风板53的旋转轴所在棱边与高效空气过滤器5或者其固定支架的右侧上端相紧密接触并可相对其绕旋转轴发生转动；第三导风板54的旋转轴所在棱边与分隔板56上表面相紧密接触并可相对其绕旋转轴发生转动，且第二导风板53、第三导风板54和第一导风板55的旋转轴在同一侧突出于前侧板或后侧板，且旋转轴的突出端端部与下面所描述的驱动机构相固定连接。

进一步，需要说明的是，挡风板的长度与气流通道的长度相匹配，且当挡风板在下面描述的驱动机构的控制下，所述的导风板以其旋转轴为中心旋转以将气流通道开放或者关闭。

更进一步地，为了实现导风板能密封地旋转，挡风板所在棱边为圆柱形结构，或者挡风板旋转轴边与高效空气过滤器的固定支架或分隔板薄壁连接，为加强导风板导风性能，导风板的还可以具有一定的弧度。

下面将对本发明的风道切换装置进行描述：

第一导风板55的旋转轴突出于侧板之外的端部与支臂65相固定连接，第二导风板53的旋转轴突出于侧板之外的端部与支臂63相固定连接，第三导风板54的旋转轴突出于侧板之外的端部与支臂64相固定连接，所述三个支臂的另一端与折形曲柄6相枢接，其中第一导风板55的旋转轴的端部还固定连接有一个驱动臂61，且该驱动臂61的末端与制动臂66相枢接，制动臂66伸出机体之外，且在其端部设置有按钮7，按钮和机体之间的制动臂***设置有弹簧。

下面将结合附图通过使用状态及切换流道过程对本发明进行进一步的解释：

在正常使用中，在弹簧的支撑下，制动臂66被向上拉伸，维持导风板如图4所示，第一导风板55将第二气流通道57封闭，第三导风板54与高效空气过滤器5的侧边相紧密接触以将高效空气过滤5与分隔板56之间的流道封闭，工作时气流流向如图4中曲线所示，气流经过高效空气过滤器5过滤后排出电机罩。

当需要清洁高效空气过滤器时，将按钮7按下，制动臂66带动带动第一导风板55的旋转轴发生转动，同时经支臂65和曲柄6传动，曲柄6同时带动第二导风板53和第三导风板54发生转动，实现流道的切换；同时将吸尘器刷头抬起以吸入干净空气，此时导风板状态如图5所示，第一导风板55将高效空气过滤器5与分隔板56之间的流道封闭，第二导风板53将将高效空气过滤器5与顶板51之间的流道封闭，即气流流道如图中曲线所示，干净的气流从反方向吹过高效空气过滤器，即可将其内积聚的灰尘轻松地吹出。

近一步地，可以省去分隔板54，只需第一导风板55和第二导风板53的配合即可实现气流流道的切换控制，达到本发明之目的。

更进一步的，上述只是以过滤腔设置在电机罩内部为例对本发明进行描述，同样可以将过滤腔设置在电机罩外侧，如将过滤腔电机腔内部并将过滤腔的进气口与电机罩的排气口管道连通，在气流排出电机后进入电机腔，在排出电机腔之前经过过滤腔实施过滤，或者将过滤腔设置在机体排气口内侧，过滤腔的进气口与电机腔的排气口相连通，从电机腔内排出的气流经过滤腔过滤后排出机体，或者经简单变换后将其设置在电机腔尾部或者其他位置。这都在本发明的保护范围之内。

综上所述，本发明的吸尘器，增加自清洁机构，简单按动按钮即可改变排出气流的流道，通过气流反向通过高效空气过滤器，将沉积在其内的灰尘吹离并排出，达到清洁高效空气过滤器之目的，实现不经过拆卸即可清理灰尘，增加了使用者感受。并且，此装置延长了气流流道，还可以有效的降低噪音。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种吸尘器自清洁结构，用于自动清洁高效空气过滤器，其特征在于：在电机排气口和机体排气口间固定地设置一过滤腔，高效空气过滤器固定地设置在过滤腔内部，其两侧与过滤腔侧壁侧板间留有第一气流通道和第二气流通道；

该过滤腔进气口与第一气流通道平行地相邻设置且与电机排气口相连通，排气口与第二气流通道平行地相邻设置且与机体排出口相连通；

紧邻高效空气过滤器两侧可旋转地设置有第一导风板和第二导风板，所述的导风板可将对应的气流通道封闭或导通，在过滤腔外侧设置有可驱动第一导风板和第二导风板旋转的驱动机构。

2.如权利要求1所述的吸尘器自清洁结构，其特征在于：所述的过滤腔设置在机体内部，其进气口与电机腔的排气口相连通，排气口与机体排气口相连通。

3.如权利要求1所述的吸尘器自清洁结构，其特征在于：所述的过滤腔设置在电机腔内部，其进气口与电机罩的排气口相连通，气流经过滤腔后排出电机腔。

4.如权利要求1所述的吸尘器自清洁结构，其特征在于：所述的过滤腔设置在电机罩(2)内部，气流经过滤腔后排出电机罩(2)。

5.如权利要求4所述的吸尘器自清洁结构，其特征在于：

电机罩(2)侧板(51)上设置有排气口(52)；

电机罩内设置有分隔板(56)，且其在与排气口(52)相对另一侧形成有进气口(58)；

高效空气过滤器(5)固定地设置在分隔板(56)和侧板(51)之间，其两侧与电机罩侧板间留有第一气流通道(57)和第二气流通道(59)；

所述的排气口(52)、进气口(58)、第一气流通道(57)及第二气流通道(59)相平行设置；

紧邻高效空气过滤器两侧可旋转地设置有可将第一气流通道(57)封闭或导通的第一导风板(55)和可将第二气流通道(57)封闭或导通的第二导风板(53)，在电机罩外侧设置有可驱动第一导风板(55)和第二导风板(53)旋转的驱动机构。

6.如权利要求5所述的吸尘器自清洁结构，其特征在于：在吸尘器工作状态，第一导风板(55)将第一气流通道(57)封闭，第二导风板(53)将第二气流通道(57)封闭；在自清洁状态，第一导风板(55)将高效空气过滤器(5)与分隔板(56)之间的流道封闭，第二导风板(53)将高效空气过滤器(5)与侧板(51)之间的流道封闭。

7.如权利要求5所述的吸尘器自清洁结构，其特征在于：其还包括第三导风板(54)，其可将高效空气过滤器(5)与分隔板(56)之间的流道封闭。

8.如权利要求5-7任一项所述的吸尘器自清洁结构，其特征在于：导风板为一平板结构，其一侧边两端形成有圆柱形旋转轴，以可旋转地配合于腔体侧壁的贯穿孔内，所述同一侧的旋转轴突出至腔体外侧，且突出端分别与驱动机构固定连接。

9.如权利要求1所述的吸尘器自清洁结构，其特征在于：所述的驱动机构包括：与旋转轴固定连接的支臂，与支臂的另一端枢接的曲柄(6)，与其中一个旋转轴固定连接的驱动臂(61)，与驱动臂(61)的末端相枢接的制动臂(66)，所述的制动臂(66)伸出机体之外，且在其端部设置有按钮(7)及弹簧。

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