CN209394756U - 一种橡皮筋切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡皮筋生产技术领域，且公开了一种橡皮筋切断装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有辊轮、工作台、四个电动推杆和支撑柱，且四个电动推杆分别位于工作台的前后两侧，四个所述电动推杆的顶端之间固定安装有压板，所述压板的顶部与底部之间开设有等距离排列的通孔，所述支撑柱的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的底端之间固定安装有切丝机构，所述切丝机构包括固定罩，所述固定罩的内顶壁开设有滑槽。本实用新型解决了现有的橡皮筋切丝装置切割质量差，不能对橡皮筋的粗细宽度调节，工作效率低的问题。

Description

一种橡皮筋切断装置

技术领域

本实用新型涉及橡皮筋生产技术领域，具体为一种橡皮筋切断装置。

背景技术

橡皮筋具有弹性好、质量轻等特点被广泛地应用于日常生活中。橡皮筋在生产的过程中，需要经过初炼、混炼、精炼、出片、挤出、硫化、切丝、烘干等步骤，其中切丝的步骤需要利用到切断装置来进行切丝工作。

现有的切丝装置，利用切刀直接对橡胶软管进行切割，没有直接固定，由于橡胶软管本身材质较软，在切丝时会出现滑动的情况，导致切丝后的橡皮筋粗细不一样，甚至出现歪斜的情况，影响了橡皮筋的质量，并且橡皮筋的粗细宽度不能根据需要进行调节，效率差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡皮筋切断装置，解决了现有的橡皮筋切丝装置切割质量差，不能对橡皮筋的粗细宽度调节，工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡皮筋切断装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有辊轮、工作台、四个电动推杆和支撑柱，且四个电动推杆分别位于工作台的前后两侧；

四个所述电动推杆的顶端之间固定安装有压板，所述压板的顶部与底部之间开设有等距离排列的通孔，所述支撑柱的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的底端之间固定安装有切丝机构；

所述切丝机构包括固定罩，所述固定罩的内顶壁开设有滑槽，所述固定罩的左侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿固定罩左侧壁并与固定罩右侧的内壁转动连接，所述螺纹杆的外部螺纹连接有等距离排列的螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，且滑块的顶端活动卡接在滑槽的内部，所述螺纹套外圆面的底部固定连接有切片刀。

优选的，所述压板底部的右侧固定安装有定位板，且定位板位于工作台的右侧。

优选的，所述螺纹杆以中间为分界线，两边螺纹对称分布。

优选的，所述螺纹杆的左端设置有转柄。

优选的，所述工作台的顶部开设有等距离排列的切断槽。

优选的，所述工作台上的切断槽、压板上的通孔和切片刀三者的数量均相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡皮筋切断装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的压板，在电动推杆的作用下，能够进行对橡胶软管的压合固定，有效的避免了橡胶软管在切断时出现晃动和歪斜的情况，保证橡胶软管的稳定，从而提高了切割的质量和精度。

2、本实用新型通过设置的固定罩、滑槽、螺纹杆、螺纹套和滑块，能够对切片刀之间的间距进行调节，从而适用与不同粗细程度过个的橡皮筋切割加工，使用更加的便捷，也节省了更换切割刀片的成本。

附图说明

图1为本实用新型一种橡皮筋切断装置正视图的局部剖视图；

图2为本实用新型切丝机构正视图的剖视图。

图中：1底座、2辊轮、3工作台、4电动推杆、5支撑柱、6压板、7支撑板、8液压缸、9切丝机构、91固定罩、92滑槽、93螺纹杆、94螺纹套、95滑块、96切片刀、10定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种橡皮筋切断装置，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次固定安装有辊轮2、工作台3、四个电动推杆4和支撑柱5，且四个电动推杆4分别位于工作台3的前后两侧，工作台3的顶部开设有等距离排列的切断槽，工作台3上的切断槽、压板6上的通孔和切片刀96三者的数量均相等。

四个电动推杆4的顶端之间固定安装有压板6，压板6底部的右侧固定安装有定位板10，且定位板10位于工作台3的右侧，压板6的顶部与底部之间开设有等距离排列的通孔，支撑柱5的顶端固定安装有支撑板7，支撑板7的底部固定安装有两个液压缸8，两个液压缸8的底端之间固定安装有切丝机构9。

切丝机构9包括固定罩91，固定罩91的内顶壁开设有滑槽92，固定罩91的左侧壁螺纹连接有螺纹杆93，螺纹杆93以中间为分界线，两边螺纹对称分布，能够使两侧的切片刀96向两侧或中间移动，保证每相邻的两个切片刀96之间的间隙都相等，螺纹杆93的左端设置有转柄，方便了对螺纹杆93的转动，螺纹杆93的右端贯穿固定罩91左侧壁并与固定罩91右侧的内壁转动连接，螺纹杆93的外部螺纹连接有等距离排列的螺纹套94，螺纹套94的顶部固定连接有滑块95，且滑块95的顶端活动卡接在滑槽92的内部，螺纹套94外圆面的底部固定连接有切片刀96。

工作原理：工作时，将橡胶软管从辊轮2放入，移动至工作台3上，将橡胶软管的右端与定位板10对齐，启动电动推杆4，压板6下移，进行对橡胶软管的压合，根据所需要橡皮筋的粗细进行对切丝机构9调节，转动螺纹杆93上的转柄，螺纹杆93转动，多个螺纹套94均向螺纹杆93的中部移动，待切片刀96之间的间距调节至所需值时即可，启动液压缸8带动切片96刀下移穿过压板6上的通孔，进行对橡胶软管的切割。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡皮筋切断装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从左至右依次固定安装有辊轮(2)、工作台(3)、四个电动推杆(4)和支撑柱(5)，且四个电动推杆(4)分别位于工作台(3)的前后两侧；

四个所述电动推杆(4)的顶端之间固定安装有压板(6)，所述压板(6)的顶部与底部之间开设有等距离排列的通孔，所述支撑柱(5)的顶端固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部固定安装有两个液压缸(8)，两个所述液压缸(8)的底端之间固定安装有切丝机构(9)；

所述切丝机构(9)包括固定罩(91)，所述固定罩(91)的内顶壁开设有滑槽(92)，所述固定罩(91)的左侧壁螺纹连接有螺纹杆(93)，所述螺纹杆(93)的右端贯穿固定罩(91)左侧壁并与固定罩(91)右侧的内壁转动连接，所述螺纹杆(93)的外部螺纹连接有等距离排列的螺纹套(94)，所述螺纹套(94)的顶部固定连接有滑块(95)，且滑块(95)的顶端活动卡接在滑槽(92)的内部，所述螺纹套(94)外圆面的底部固定连接有切片刀(96)。

2.根据权利要求1所述的一种橡皮筋切断装置，其特征在于：所述压板(6)底部的右侧固定安装有定位板(10)，且定位板(10)位于工作台(3)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种橡皮筋切断装置，其特征在于：所述螺纹杆(93)以中间为分界线，两边螺纹对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种橡皮筋切断装置，其特征在于：所述螺纹杆(93)的左端设置有转柄。

5.根据权利要求1所述的一种橡皮筋切断装置，其特征在于：所述工作台(3)的顶部开设有等距离排列的切断槽。

6.根据权利要求1所述的一种橡皮筋切断装置，其特征在于：所述工作台(3)上的切断槽、压板(6)上的通孔和切片刀(96)三者的数量均相等。