CN209394370U - 一种带有上料机构的蝶阀法兰盘加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有上料机构的蝶阀法兰盘加工装置，包括：操作平台以及设置在操作平台上的安装架，还包括：上料机构，所述上料机构包括设置在操作平台上的，用于放置多块法兰盘的上料桶，上料桶左侧和右侧对称设置有开口，开口的大小与法兰盘的大小一致，法兰盘能够从开口处移出，开口的高度与法兰盘的高度一致。使用的时候，推板将法兰盘从上料桶内推出，然后，启动第一升降电机，将推板向下移动，使得推板的上端面在操作平台上端面下方，将推板移动回倒上料桶左侧，利用第一升降电机将推板上端面升到操作平面上方，再次推动，每次推一块，效率较高。

Description

一种带有上料机构的蝶阀法兰盘加工装置

技术领域

本实用新型涉及阀门加工设备技术领域，特别是涉及一种带有上料机构的蝶阀法兰盘加工装置。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。在蝶阀的加工过程中，需要在阀体使用的连接法兰盘上钻孔。当前，在法兰盘上进行钻孔，采取手工钻工，效率较低，安全性较差。

发明内容

针对上述现有技术中的技术问题，本实用新型的目的提供一种带有上料机构的蝶阀法兰盘加工装置。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种带有上料机构的蝶阀法兰盘加工装置，包括：操作平台以及设置在操作平台上的安装架，所述安装架包括左右两侧两个n型架，两个n型架上端通过顶部横梁连接，每侧的n型架的两侧边均通过下纵向梁连接；

还包括：上料机构，所述上料机构包括设置在操作平台上的，用于放置多块法兰盘的上料桶，上料桶左侧和右侧对称设置有开口，开口的大小与法兰盘的大小一致，法兰盘能够从开口处移出，开口的高度与法兰盘的高度一致，使得每次仅能1块法兰盘通过，所述上料桶左侧设置有推板，所述上料桶下侧的操作平台上设置有缺口，推板与缺口滑动连接，所述缺口延伸至安装架下侧，通过推板能够将法兰盘推到安装架下侧，所述上料桶左侧的操作平台上设置有第一升降电机，所述第一升降电机穿过操作平台，且与第一丝杠连接，所述操作平台下端设置有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆设置在第一丝杠两侧，所述第一导向杆和第二导向杆、第一丝杠穿过第一升降块，所述第一导向杆和第二导向杆与第一升降块滑动连接，所述第一丝杠与第一升降块螺纹连接，所述第一升降块连接有第一横向气缸，第一横向气缸的活塞杆端部连接有推板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，使用的时候，推板将法兰盘从上料桶内推出，然后，启动第一升降电机，将推板向下移动，使得推板的上端面在操作平台上端面下方，将推板移动回倒上料桶左侧，利用第一升降电机将推板上端面升到操作平面上方，再次推动，每次推一块，效率较高。

附图说明

图1所示为本申请的结构示意图；

图2所示为本申请的缓冲部件的结构示意图；

图3所示为本申请的限位块的结构示意图；

图4所示为本申请的输送机构的结构示意图；

图5所示为本申请的斜向u型板的结构示意图；

图中，1-第一横向气缸，2-第一升降块，3-第一导向杆，4-第一丝杠，5-第二导向杆，6-第一升降电机，7-支腿，8-推板，9-豁口，10-待加工法兰盘，11- 上料桶，12-第一夹紧机构，13-下纵向梁，14-第一夹块，15-第二升降电机，16- 第二丝杠，17-第一纵向气缸，18-限位块，19-第一驱动电机，20-主动辊，21- 输送带，22-从动辊，23-第三导向杆，24-顶部横梁，25-第二驱动电机，26-多钻头盘，27-第二升降块，28-第二夹块，29-操作平台，30-斜向u型板，31-缓冲部件，32-收集箱，101-弹性层，102-阻挡板，103-伸缩气缸，104-连接片。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件或者模块被倒置，则描述为“在其他部件或者模块或构造上方”或“在其他部件或者模块或构造之上”的部件或者模块之后将被定位为“在其他部件或者模块或构造下方”或“在其他部件或者模块或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该部件或者模块也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-图5所示，

实施例1

本实施例提供了一种蝶阀法兰盘加工装置，包括：操作平台以及设置在操作平台上的安装架，所述安装架包括左右两侧两个n型架，两个n型架上端通过顶部横梁连接，每侧的n型架的两侧边均通过下纵向梁连接；

其中，顶部横梁上设置有第二升降电机，第二升降电机纵向设置，其下端连接有第二丝杠，所述顶部横梁下侧设置有第三导向杆，第二丝杠和第三导向杆穿过第二升降块，且分别螺纹连接和滑动连接，所述第二升降块下端连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机与多钻头盘连接，通过第二驱动电机旋转带动多钻头盘上升或下降；

使用的时候，将法兰盘平放在操作平台上，利用第二驱动电机旋转带动多钻头盘上升或下降进行钻孔，法兰盘为现有技术中的设备，其钻头提前预设，使用多钻头法兰盘配合其他结构，能够轻松地完成钻孔工作，效率较高。

其中，所述操作平台上设置有方形缺口，方形缺口内设置有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊通过输送带连接，主动辊的一侧辊轴穿过操作平台，操作平台上设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴通过传动带与主动辊的辊轴传动连接。

加工完毕的法兰盘，通过输送带输送走。

实施例2

本实施在实施例1基础上，包括：操作平台以及设置在操作平台上的安装架，所述安装架包括左右两侧两个n型架，两个n型架上端通过顶部横梁连接，每侧的n型架的两侧边均通过下纵向梁连接；

还包括：夹紧机构，所述夹紧机构包括左右结构对称的左夹紧机构和右夹紧机构，两者均包括：旋转电机、横移气缸以及固定块、移动块、丝杠、滑动杆、夹块，固定块连接在下纵向梁上，固定块上方设置有纵向设置的旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过固定块且与固定块滑动连接，所述输出轴连接有丝杠，所述固定块下端连接有与丝杠平行设置的好的滑动杆，所述丝杠和滑动杆均穿过移动块，且分别与移动块螺纹和滑动连接，所述移动块连接有横向设置有横移气缸，所述横移气缸的活塞杆端部连接有夹块，通过两侧的左夹紧机构和右夹紧机构将法兰盘夹紧。

使用的时候，利用通过两侧的左夹紧机构和右夹紧机构将法兰盘夹紧，能够方便快速准确地进行钻孔工作。

其中，所述夹块与法兰盘的接触面为弧形面，与法兰盘配合使用。

其中，所述工作平台上设置有缺口，所述缺口处滑动连接设置有限位块，所述限位块下端连接有第一纵向气缸，其活塞杆与限位块下端连接，且带动所述限位块向上或向下移动。

使用的时候，先将限位块伸出工作平台，将法兰盘放置在限位块的弧形缺口处，利用左夹紧机构的夹块将法兰盘挤紧，将限位块下移，利用右夹紧机构将法兰盘夹紧，此时，进行钻孔。

上料机构，可以直接将法兰盘送至限位块处，提高效率。

实施例3

本实施在实施例1基础上，包括：操作平台以及设置在操作平台上的安装架，所述安装架包括左右两侧两个n型架，两个n型架上端通过顶部横梁连接，每侧的n型架的两侧边均通过下纵向梁连接；

还包括：上料机构，所述上料机构包括设置在操作平台上的，用于放置多块法兰盘的上料桶，上料桶左侧和右侧对称设置有开口，开口的大小与法兰盘的大小一致，法兰盘能够从开口处移出，开口的高度与法兰盘的高度一致，使得每次仅能1块法兰盘通过，所述上料桶左侧设置有推板，所述上料桶下侧的操作平台上设置有缺口，推板与缺口滑动连接，所述缺口延伸至安装架下侧，通过推板能够将法兰盘推到安装架下侧，所述上料桶左侧的操作平台上设置有第一升降电机，所述第一升降电机穿过操作平台，且与第一丝杠连接，所述操作平台下端设置有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆设置在第一丝杠两侧，所述第一导向杆和第二导向杆、第一丝杠穿过第一升降块，所述第一导向杆和第二导向杆与第一升降块滑动连接，所述第一丝杠与第一升降块螺纹连接，所述第一升降块连接有第一横向气缸，第一横向气缸的活塞杆端部连接有推板。

使用的时候，推板将法兰盘从上料桶内推出，然后，启动第一升降电机，将推板向下移动，使得推板的上端面在操作平台上端面下方，将推板移动回倒上料桶左侧，利用第一升降电机将推板上端面升到操作平面上方，再次推动，每次推一块，效率较高。

实施例4

本实施在实施例1基础上，包括：操作平台以及设置在操作平台上的安装架，所述安装架包括左右两侧两个n型架，两个n型架上端通过顶部横梁连接，每侧的n型架的两侧边均通过下纵向梁连接；

还包括：下料机构，所述下料机构，包括：斜向u型板，所述斜向u型板上端与操作平台右侧连接，斜向设置，下端***收料箱内，所述斜向u型板上端与操作平台铰接连接，其两侧设置铰接轴，操作平台端面设置铰接耳，铰接轴***铰接耳且与铰接耳滑动连接，所述斜向u型板的两侧设置铰接孔，铰接孔内连接有铰接轴，铰接轴与支撑杆端部固定连接，所述斜向u型板设置有缓冲部件，所述缓冲部件，包括：弹性层、阻挡板以及伸缩气缸、连接片，所述阻挡板两端设置连接柱，连接柱***斜向u型板的两侧且滑动连接，所述阻挡板前侧设置弹性层，因此而的连接柱穿过斜向u型板的侧边，穿过后连接连接片，斜向u型板外侧设置伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆与连接片铰接连接。

通过伸缩气缸伸缩，使得阻挡板在90度范围内旋转。

收集箱下端设置滚轮，收集箱能够移动，在需要移动的时候，可将斜向u 型板向上抬起，便于收集箱移动出来，利用阻挡板能够降低法兰盘的冲击力，避免对法兰盘造成损害。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种带有上料机构的蝶阀法兰盘加工装置，其特征在于，包括：操作平台以及设置在操作平台上的安装架，所述安装架包括左右两侧两个n型架，两个n型架上端通过顶部横梁连接，每侧的n型架的两侧边均通过下纵向梁连接；

还包括：上料机构，所述上料机构包括设置在操作平台上的，用于放置多块法兰盘的上料桶，上料桶左侧和右侧对称设置有开口，开口的大小与法兰盘的大小一致，法兰盘能够从开口处移出，开口的高度与法兰盘的高度一致，使得每次仅能1块法兰盘通过，所述上料桶左侧设置有推板，所述上料桶下侧的操作平台上设置有缺口，推板与缺口滑动连接，所述缺口延伸至安装架下侧，通过推板能够将法兰盘推到安装架下侧，所述上料桶左侧的操作平台上设置有第一升降电机，所述第一升降电机穿过操作平台，且与第一丝杠连接，所述操作平台下端设置有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆设置在第一丝杠两侧，所述第一导向杆和第二导向杆、第一丝杠穿过第一升降块，所述第一导向杆和第二导向杆与第一升降块滑动连接，所述第一丝杠与第一升降块螺纹连接，所述第一升降块连接有第一横向气缸，第一横向气缸的活塞杆端部连接有推板。