CN209393735U - 不锈钢加厚复合轧辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢加厚复合轧辊，包括外辊，所述外辊内设置有立柱，且立柱与外辊固定连接，所述立柱的一端安装有内辊，且内辊与立柱固定连接，所述外辊的两端安装有焊接板，且焊接板位于外辊的两端正中间位置，本实用新型上设置有内辊和外辊，且内辊与外辊通过内侧的立柱固定连接，具有超高的耐磨性能，保证了内辊和外辊的连接性，外辊的外侧两端设置有焊接板，焊接板与外辊的边缘处焊接连接，保证了本实用新型的连接程度，连接轴、转轴、连接板设置为一体结构，具有超强的稳定性能，保证了本实用新型工作状态下的强度，使之不易变形，一直呈现工作较好的状态。

Description

不锈钢加厚复合轧辊

技术领域

本实用新型涉及复合轧辊领域，具体为一种不锈钢加厚复合轧辊。

背景技术

轧辊辊身外层和芯部(包括辊颈部分)用不同材质制作，两种材质之间为冶金结合的轧辊，复合轧辊既能满足轧机对辊身耐磨性、抗热疲劳等性能的要求，同时又保证了芯部和辊颈的强韧性，外层和芯部材质主要根据轧辊所在机架对其使用性能的具体要求选定，常用的复合轧辊的外层材料有冷硬铸铁、无界冷硬铸铁、球墨铸铁、高铬铸铁、合金钢、半钢、高铬钢、高速钢、硬质合金等；芯部常用材料为灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、锻钢，复合轧辊广泛地应用在各类轧机上，如热轧板带轧机的精轧工作辊、板带轧机的支承辊、型线钢管轧机的中、精轧工作辊等等。一些组合轧辊的辊套也是复合的，如H型钢轧机的水平辊、钢管轧机的张力减径辊等。

目前阶段的一种不锈钢加厚复合轧辊存在诸多不足之处，例如：结构不稳定，辊表面过于薄、连接不牢等等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢加厚复合轧辊，以解决上述背景技术中提出的结构不稳定，辊表面过于薄、连接不牢等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢加厚复合轧辊，包括外辊，所述外辊内设置有立柱，且立柱与外辊固定连接，所述立柱的一端安装有内辊，且内辊与立柱固定连接，所述外辊的两端安装有焊接板，且焊接板位于外辊的两端正中间位置，设置有两个，所述焊接板的一端安装有连接板，且连接板位于焊接板的一端正中间位置，设置有两个，所述连接板的一端安装有转轴，且转轴位于连接板的一端正中间位置，设置有两个，所述转轴上安装有第一卡扣，且第一卡扣位于转轴上的一侧，所述转轴上安装有第二卡扣，且第二卡扣位于转轴上的另一侧，所述转轴的一端安装有连接轴，且连接轴位于转轴的一端正中间位置，设置有两个，所述连接轴上设置有固定销孔，且固定销孔设置有两个。

优选的，所述连接轴与转轴设置为一体结构，且连接轴位于外辊的外侧一端位置。

优选的，所述转轴与连接板设置为一体结构，且连接板位于外辊的外侧一端位置。

优选的，所述连接板与焊接板设置为一体结构，且焊接板与外辊和内辊固定连接。

优选的，所述内辊通过立柱与外辊固定连接，且立柱位于内辊和外辊的中间位置。

优选的，所述连接轴与固定销孔设置为一体结构，且固定销孔位于连接轴的外侧表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型上设置有内辊和外辊，且内辊与外辊通过内侧的立柱固定连接，具有超高的耐磨性能，保证了内辊和外辊的连接性，外辊的外侧两端设置有焊接板，焊接板与外辊的边缘处焊接连接，保证了本实用新型的连接程度，连接轴、转轴、连接板设置为一体结构，具有超强的稳定性能，保证了本实用新型工作状态下的强度，使之不易变形，一直呈现工作较好的状态，提高本实用新型的使用寿命，转轴上设置有第一卡扣和第二卡扣，便于轴承的安装和拆卸，提高维护时的工作效率，连接轴上设置有固定销孔，通过固定销孔，可对连接轴的连接进行加固的连接，解决了连接轴连接不实的问题，进而提高了本实用新型的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外辊的主视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、连接轴；2、固定销孔；3、转轴；4、第一卡扣；5、第二卡扣；6、连接板；7、外辊；8、内辊；9、焊接板；10、立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢加厚复合轧辊，包括外辊7，外辊7内设置有立柱10，立柱10用来外辊7和内辊8之间的连接，使内辊8和外辊7进行固定，加强本使用新型的耐磨性，且立柱10与外辊7固定连接，立柱10的一端安装有内辊8，内辊8用来外辊7的连接，用来加强本实用新型压辊的耐磨性，且内辊8与立柱10固定连接，外辊7的两端安装有焊接板9，焊接板9用来连接外辊7与内辊8，且焊接板9位于外辊7的两端正中间位置，设置有两个，焊接板9的一端安装有连接板6，连接板6用来连接焊接板9和转轴3，且连接板6位于焊接板9的一端正中间位置，设置有两个，连接板6的一端安装有转轴3，转轴3用来安装本实用新型的固定位置，且转轴3位于连接板6的一端正中间位置，设置有两个，转轴3上安装有第一卡扣4，第一卡扣4用来安装卡簧，便于轴承的定位，且第一卡扣4位于转轴3上的一侧，转轴3上安装有第二卡扣5，第二卡扣5用来安装卡簧，便于轴承的定位，且第二卡扣5位于转轴3上的另一侧，转轴3的一端安装有连接轴1，连接轴1用来外界的传动连接，进而带动本实用新型的转动，且连接轴1位于转轴3的一端正中间位置，设置有两个，连接轴1上设置有固定销孔2，固定销孔2用来加强连接轴1的连接，使其更加的稳定，且固定销孔2设置有两个。

进一步，连接轴1与转轴3设置为一体结构，且连接轴1位于外辊7的外侧一端位置，连接轴1用来连接转轴3进而带动外辊7转动。

进一步，转轴3与连接板6设置为一体结构，且连接板6位于外辊7的外侧一端位置，转轴3与连接板6用来连接外辊7，进而使外辊7与转轴3和连接板6连接为一体结构。

进一步，连接板6与焊接板9设置为一体结构，且焊接板9与外辊7和内辊8固定连接，焊接板9用来桥接连接板6与外辊7、内辊8。

进一步，内辊8通过立柱10与外辊7固定连接，且立柱10位于内辊8和外辊7的中间位置，立柱10用来固定外辊7与内辊8，使之成为一体结构。

进一步，连接轴1与固定销孔2设置为一体结构，且固定销孔2位于连接轴1的外侧表面上，固定销孔2用来连接轴1的连接固定，使连接轴1的连接更加牢靠。

工作原理：使用时，外辊7通过立柱10与内辊8的固定连接，进而与焊接板9焊接连接，通过焊接板9与连接板6的固定连接，通过连接板6与转轴3固定连接，通过第一卡扣4和第二卡扣5，进而固定转轴3上的轴承进行定位，通过连接轴1与转轴3固定连接，通过连接轴1上的固定销孔2，进而使连接轴1与外界的连接更加的稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种不锈钢加厚复合轧辊，包括外辊（7），其特征在于：所述外辊（7）内设置有立柱（10），且立柱（10）与外辊（7）固定连接，所述立柱（10）的一端安装有内辊（8），且内辊（8）与立柱（10）固定连接，所述外辊（7）的两端安装有焊接板（9），且焊接板（9）位于外辊（7）的两端正中间位置，设置有两个，所述焊接板（9）的一端安装有连接板（6），且连接板（6）位于焊接板（9）的一端正中间位置，设置有两个，所述连接板（6）的一端安装有转轴（3），且转轴（3）位于连接板（6）的一端正中间位置，设置有两个，所述转轴（3）上安装有第一卡扣（4），且第一卡扣（4）位于转轴（3）上的一侧，所述转轴（3）上安装有第二卡扣（5），且第二卡扣（5）位于转轴（3）上的另一侧，所述转轴（3）的一端安装有连接轴（1），且连接轴（1）位于转轴（3）的一端正中间位置，设置有两个，所述连接轴（1）上设置有固定销孔（2），且固定销孔（2）设置有两个。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加厚复合轧辊，其特征在于：所述连接轴（1）与转轴（3）设置为一体结构，且连接轴（1）位于外辊（7）的外侧一端位置。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢加厚复合轧辊，其特征在于：所述转轴（3）与连接板（6）设置为一体结构，且连接板（6）位于外辊（7）的外侧一端位置。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢加厚复合轧辊，其特征在于：所述连接板（6）与焊接板（9）设置为一体结构，且焊接板（9）与外辊（7）和内辊（8）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢加厚复合轧辊，其特征在于：所述内辊（8）通过立柱（10）与外辊（7）固定连接，且立柱（10）位于内辊（8）和外辊（7）的中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢加厚复合轧辊，其特征在于：所述连接轴（1）与固定销孔（2）设置为一体结构，且固定销孔（2）位于连接轴（1）的外侧表面上。