CN209392970U - 一种处理含汞烟气的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种处理含汞烟气的废气处理装置，属于废气净化技术领域，包括箱体，热交换管的管壁内设有热交换通道，进灰板内设有储灰腔室，进灰口与储灰腔室相连通，进灰口和热交换管的下端之间连接有除尘滤袋，转动槽内安装有转动轴，转动轴的上部连接有除尘挡片，转动轴的下部连接有从动齿轮，电机的输出轴上连接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间连接有链条，支板上设有水箱，水箱内设有吸水泵，吸水泵的出水端和热交换通道的进水口之间连接有进水管，热交换通道的出水口和水箱之间连接有出水管，箱体的右下端连接有出气管，进气管和出气管上均安装有引风机；本实用新型处理含汞烟气的废气处理装置具有废气处理效率高的优点。
Description
技术领域：
本实用新型属于废气净化技术领域，具体涉及一种处理含汞烟气的废气处理装置。
背景技术：
工业生产过程中会产生含汞烟气，烟气中含有较多粉尘颗粒和较高的温度，直接排放到外界环境中会对空气造成严重污染和热量浪费，现有的废气净化装置，在对废气中粉尘的吸附和热量的利用上效率偏低，不能满足废气处理的要求。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种处理含汞烟气的废气处理装置，该处理含汞烟气的废气处理装置具有废气处理效率高的优点。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种处理含汞烟气的废气处理装置，包括箱体，所述箱体的顶面设有箱盖，所述箱体的左上端连接有进气管，所述箱体内设有Z字形的热交换管，所述热交换管的管壁内设有热交换通道，所述热交换管的一端开口且与所述进气管相连通，所述热交换管的另一端封闭，所述箱体的右侧壁上设有位于所述箱体内的且横置的进灰板，所述进灰板位于所述热交换管的下方，所述进灰板内设有储灰腔室，所述储灰腔室的底面向下倾斜，所述进灰板的顶面设有进灰口，所述进灰口与所述储灰腔室相连通，所述进灰口和所述热交换管的下端之间连接有除尘滤袋，所述储灰腔室内设有横置的支撑板，所述支撑板上设有转动槽和电机，所述转动槽内安装有转动轴，所述转动轴的上端穿过所述进灰口延伸至所述除尘滤袋内，所述转动轴的上部连接有除尘挡片，所述转动轴的下部连接有从动齿轮，所述电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮之间连接有链条，所述箱体的右侧壁上设有与所述储灰腔室相连通的出灰管，所述出灰管上设有控制阀，所述箱体的外侧壁上设有支板，所述支板上设有水箱，所述水箱内设有吸水泵，所述吸水泵的出水端和所述热交换通道的进水口之间连接有进水管，所述热交换通道的出水口和所述水箱之间连接有出水管，所述出水管上设有增压泵，所述箱体的右下端连接有出气管，所述出气管的一端连接有活性炭过滤器，所述进气管和所述出气管上均安装有引风机。
优选地，所述箱体的右内侧壁上设有风向对准所述除尘滤袋的轴流风机。
优选地，所述水箱的内底面设有温度传感器，所述水箱的外侧壁上设有温度显示器，所述温度传感器与所述温度显示器相电性连接。
优选地，所述电机为变频电机。
优选地，所述箱体的内侧壁上设有位于所述进灰板下方的过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1.废气从进气管进入箱体内的热交换管，水箱内的水在吸水泵的作用下，由进水管进入热交换通道内，再在增压泵的作用下，由出水管回到水箱，废气中的热量传递至热交换通道内，再传递至水中，废气进入除尘滤袋中，废气中的粉尘由进灰口进入储灰腔室内，粉尘在储灰腔室内堆积，最后从出灰管排出；为了防止除尘滤袋积灰过多而影响除尘效率，在电机的驱动下，转动轴转动，除尘挡片转动，对除尘滤袋上粉尘进行去除，废气再从出气管排入活性炭过滤器中净化。
2.所述箱体的右内侧壁上设有风向对准所述除尘滤袋的轴流风机，进一步地去除除尘滤袋上的粉尘。
3.所述水箱的内底面设有温度传感器，所述水箱的外侧壁上设有温度显示器，所述温度传感器与所述温度显示器相电性连接，能够测定水箱内的水温。
4.所述电机为变频电机，便于调控转速。
5.所述箱体的内侧壁上设有位于所述进灰板下方的过滤网，进一步地增强废气过滤效果。
附图说明：
附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1、箱体；2、箱盖；3、进气管；4、热交换管；5、热交换通道；6、进灰板；7、储灰腔室；8、进灰口；9、除尘滤袋；10、支撑板；11、转动槽；12、电机；13、转动轴；14、除尘挡片；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、链条；18、出灰管；19、控制阀；20、支板；21、水箱；22、吸水泵；23、进水管；24、出水管；25、增压泵；26、出气管；27、引风机；28、轴流风机；29、温度传感器；30、温度显示器；31、过滤网；32、活性炭过滤器。
具体实施方式：
如图1所示，一种处理含汞烟气的废气处理装置，包括箱体1，箱体1的顶面设有箱盖2，箱体1的左上端连接有进气管3，箱体1内设有Z字形的热交换管4，热交换管4的管壁内设有热交换通道5，热交换管4的一端开口且与进气管3相连通，热交换管4的另一端封闭，箱体1的右侧壁上设有位于箱体1内的且横置的进灰板6，进灰板6位于热交换管4的下方，进灰板6内设有储灰腔室7，储灰腔室7的底面向下倾斜，进灰板6的顶面设有进灰口8，进灰口8与储灰腔室7相连通，进灰口8和热交换管4的下端之间连接有除尘滤袋9，储灰腔室7内设有横置的支撑板10，支撑板10上设有转动槽11和电机12，转动槽11内安装有转动轴13，转动轴13的上端穿过进灰口8延伸至除尘滤袋9内，转动轴13的上部连接有除尘挡片14，转动轴13的下部连接有从动齿轮15，电机12的输出轴上连接有主动齿轮16，主动齿轮16和从动齿轮15之间连接有链条17，箱体1的右侧壁上设有与储灰腔室7相连通的出灰管18，出灰管18上设有控制阀19，箱体1的外侧壁上设有支板20，支板20上设有水箱21，水箱21内设有吸水泵22，吸水泵22的出水端和热交换通道5的进水口之间连接有进水管23，热交换通道5的出水口和水箱21之间连接有出水管24，出水管24上设有增压泵25，箱体1的右下端连接有出气管26，出气管26的一端连接有活性炭过滤器32，进气管3和出气管26上均安装有引风机27。
箱体1的右内侧壁上设有风向对准除尘滤袋9的轴流风机28，进一步地去除除尘滤袋9上的粉尘。
水箱21的内底面设有温度传感器29，水箱21的外侧壁上设有温度显示器30，温度传感器29与温度显示器30相电性连接，能够测定水箱21内的水温。
电机12为变频电机，便于调控转速。
箱体1的内侧壁上设有位于进灰板6下方的过滤网31，进一步地增强废气过滤效果。
废气从进气管3进入箱体1内的热交换管4，水箱21内的水在吸水泵22的作用下，由进水管23进入热交换通道5内，再在增压泵25的作用下，由出水管24回到水箱21，废气中的热量传递至热交换通道5内，再传递至水中，废气进入除尘滤袋9中，废气中的粉尘由进灰口8进入储灰腔室7内，粉尘在储灰腔室7内堆积，最后从出灰管18排出；为了防止除尘滤袋9积灰过多而影响除尘效率，在电机12的驱动下，转动轴13转动，除尘挡片14转动，对除尘滤袋9上粉尘进行去除，废气再从出气管26排入活性炭过滤器32中净化。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (5)
1.一种处理含汞烟气的废气处理装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的顶面设有箱盖，所述箱体的左上端连接有进气管，所述箱体内设有Z字形的热交换管，所述热交换管的管壁内设有热交换通道，所述热交换管的一端开口且与所述进气管相连通，所述热交换管的另一端封闭，所述箱体的右侧壁上设有位于所述箱体内的且横置的进灰板，所述进灰板位于所述热交换管的下方，所述进灰板内设有储灰腔室，所述储灰腔室的底面向下倾斜，所述进灰板的顶面设有进灰口，所述进灰口与所述储灰腔室相连通，所述进灰口和所述热交换管的下端之间连接有除尘滤袋，所述储灰腔室内设有横置的支撑板，所述支撑板上设有转动槽和电机，所述转动槽内安装有转动轴，所述转动轴的上端穿过所述进灰口延伸至所述除尘滤袋内，所述转动轴的上部连接有除尘挡片，所述转动轴的下部连接有从动齿轮，所述电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮之间连接有链条，所述箱体的右侧壁上设有与所述储灰腔室相连通的出灰管，所述出灰管上设有控制阀，所述箱体的外侧壁上设有支板，所述支板上设有水箱，所述水箱内设有吸水泵，所述吸水泵的出水端和所述热交换通道的进水口之间连接有进水管，所述热交换通道的出水口和所述水箱之间连接有出水管，所述出水管上设有增压泵，所述箱体的右下端连接有出气管，所述出气管的一端连接有活性炭过滤器，所述进气管和所述出气管上均安装有引风机。
2.根据权利要求1所述的处理含汞烟气的废气处理装置，其特征在于：所述箱体的右内侧壁上设有风向对准所述除尘滤袋的轴流风机。
3.根据权利要求1所述的处理含汞烟气的废气处理装置，其特征在于：所述水箱的内底面设有温度传感器，所述水箱的外侧壁上设有温度显示器，所述温度传感器与所述温度显示器相电性连接。
4.根据权利要求1所述的处理含汞烟气的废气处理装置，其特征在于：所述电机为变频电机。
5.根据权利要求1所述的处理含汞烟气的废气处理装置，其特征在于：所述箱体的内侧壁上设有位于所述进灰板下方的过滤网。
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| CN109200738A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-15 | 中科协创环境科技江苏有限公司 | 一种处理含汞烟气的废气处理装置 |
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