CN209385677U - 一种蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蝶阀，其技术方案要点包括阀体，阀体内转动连接有阀板，阀板的上端固定有转轴，所述阀体的上端固定有操作盒，所述转轴伸入操作盒内，所述转轴上套设有移动架，移动架与的一端从操作盒伸出并与操作盒滑动定位连接，所述移动架上转动连接有上传动锥齿轮和下传动锥齿轮，所述转轴上设有滑槽，所述上传动锥齿轮和下传动锥齿轮套设在转轴外并与滑槽滑动连接，所述操作盒内设有可自动转动并位于上传动锥齿轮上方的电动锥齿轮和可手动转动并位于下传动锥齿轮下方的手动锥齿轮，所述上传动锥齿轮和下传动锥齿轮之间的距离小于手动锥齿轮和电动锥齿轮之间的距离。本实用新型具有阀板既能手动控制也可电动控制的功能。

Description

一种蝶阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，更具体地说它涉及一种蝶阀。

背景技术

气流通道中需要安装蝶阀进行气体流量及速度的控制，蝶阀一般包括有用于与管道设备等进行连接安装的阀座、固定安装在阀座内的阀体、穿设阀座及阀体并凸出阀座的阀杆、固定在阀杆上的蝶板以及固定安装在阀座上方用于驱动阀杆转动的驱动组件。

随着电力设备的发展，手动控制的蝶阀大量的被电机控制的蝶阀所代替，传统的手动蝶阀在使用的时候操作不便，使用精度不高，而电控蝶阀则能够智能自动的控制，但是也存在使用条件的限制，例如在断电时电控蝶阀无法启闭，如此单一的电控阀或手动阀无法满足现有的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种蝶阀，具有阀板既能手动控制也可电动控制的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种蝶阀，包括阀体，阀体内转动连接有阀板，阀板的上端固定有转轴，所述阀体的上端固定有操作盒，所述转轴伸入操作盒内，所述转轴上套设有移动架，移动架与的一端从操作盒伸出并与操作盒滑动定位连接，所述移动架上转动连接有上传动锥齿轮和下传动锥齿轮，所述转轴上设有滑槽，所述上传动锥齿轮和下传动锥齿轮套设在转轴外并与滑槽滑动连接，所述操作盒内设有可自动转动并位于上传动锥齿轮上方的电动锥齿轮和可手动转动并位于下传动锥齿轮下方的手动锥齿轮，所述上传动锥齿轮和下传动锥齿轮之间的距离小于手动锥齿轮和电动锥齿轮之间的距离。

通过采用上述技术方案，在需要手动控制阀板转动时，向下滑动移动架并定位使得下传动锥齿轮与手动锥齿轮啮合，由于上传动锥齿轮和下传动锥齿轮之间的距离小于手动锥齿轮和电动锥齿轮之间的距离，因此此时上传动锥齿轮与电动锥齿轮分离，此时手动转动手动锥齿轮即可带动下传动锥齿轮转动，从而带动转轴上的阀板转动；在需要电动控制阀板转动时，向上滑动移动架并定位使得上传动锥齿轮与电动锥齿轮啮合且下传动锥齿轮与手动锥齿轮分离，此时电控锥齿轮转动即可带动上传动锥齿轮转动，从而带动转轴上的阀板转动，实现对阀板转动的电控。

本实用新型进一步设置为：所述操作盒的右侧固定有转动电机，转动电机的电机轴伸入操作盒内与电动锥齿轮固定连接，所述操作盒的左侧转动连接有手动轴，所述手动轴位于操作盒内的一端与手动锥齿轮固定连接，所述手动轴位于操作盒外的一端固定有手动转轮。

通过采用上述技术方案，通过转动手动转轮即可手动带动手动锥齿轮转轮，通过转动电机带动电动锥齿轮转动实现对电动锥齿轮的电控。

本实用新型进一步设置为：所述操作盒的后侧开设有操作口，所述操作口的左右两侧设有滑槽，所述移动架包括滑设两个滑槽之间的升降杆，所述升降杆伸入操作盒内固定有连接板，所述连接板的上下两端固定有上支撑板和下支撑板，所述上传动锥齿轮转动连接在上支撑板的上侧，所述下传动锥齿轮转动连接在下支撑板的下侧，所述升降杆位于操作盒外的部分螺纹连接有限位块。

通过采用上述技术方案，通过上下滑动升降杆即可移动上传动锥齿轮和下传动锥齿轮，在需要固定上传动锥齿轮和下传动锥齿轮位置时，可转动限位块使其抵接在操作盒上，拧紧限位块即可使得升降杆不易滑动实现上传动锥齿轮和下传动锥齿轮的定位。

本实用新型进一步设置为：所述限位块朝向操作盒的一侧固定有限位环，所述操作盒的后侧外壁上设有用于和限位环间隙配合的上定位孔和下定位孔，当限位环与上定位孔对齐时，上传动锥齿轮与电动锥齿轮啮合，当限位环与下定位孔对齐时，下传动锥齿轮与手动锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当上传动锥齿轮与电动锥齿轮啮合时，限位环与上定位孔对齐时，可转动限位环至上定位孔内，使得升降杆手动限位环的作用不易上下移动，当下传动锥齿轮与手动锥齿轮啮合时，限位环与下定位孔对齐，可转动限位环至下定位孔内，使得升降杆手动限位环的作用不易上下移动，从而进一步提高对上传动锥齿轮和下传动锥齿轮的定位作用，使得上传动锥齿轮和下传动锥齿轮的位置固定后不易变动。

本实用新型进一步设置为：所述限位块的周向侧壁上均布有四个定位杆。

通过采用上述技术方案，定位杆能够使得人们转动限位块更加方便，便于人们将限位块和限位环安装到位。

本实用新型进一步设置为：所述操作口的上端嵌有定位磁铁，所述升降杆采用带有磁性的材质制成，所述升降杆与操作口的上端抵接时，所述限位环分别于上定位孔对应。

通过采用上述技术方案，当需要将限位环与上定位孔连接时，可将升降杆与定位磁铁配合，此时限位环的位置与上定位孔对应且升降杆不易掉落，从而使得人们将限位环嵌入升降杆内更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在需要手动控制阀板转动时，可移动升降杆使得下传动锥齿轮与手动锥齿轮啮合，此时可通过手动转动手动转轮的方式来实现阀板的转动，在需要电动控制阀板转动时，可移动升降杆使得上传动锥齿轮与电动锥齿轮啮合，从而通过控制转动电机带动电动锥齿轮转动即可时效内对阀板的电控，手动控制和电动控制切换方便，便于人们使用。

附图说明

图1是本实施例结构示意图；

图2是凸显本实施例中操作盒内部结构的截面示意图；

图3是凸显本实施例中操作口内结构的截面示意图；

图4是图3在A处的放大示意图。

附图标记：1、阀体；2、阀板；3、操作盒；4、转轴；5、操作口；6、滑槽；7、升降杆；8、连接板；9、上支撑板；10、下支撑板；11、上传动锥齿轮；12、下传动锥齿轮；13、升降槽；14、升降块；15、转动电机；16、电动锥齿轮；17、手动轴；18、手动锥齿轮；19、手动转轮；20、限位块；21、限位环；22、上定位孔；23、下定位孔；24、定位杆；25、定位磁铁.

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种蝶阀，如图1、图2所示，包括阀体1，阀体1内转动连接有阀板2，在阀体1的上端固定有操作盒3，阀板2的上端固定有转轴4，转轴4伸入操作盒3内。

如图2、图3所示，在操作盒3的后侧开设有操作口5，操作口5的左右两侧设有滑槽6，两个滑槽6之间滑设有升降杆7，升降杆7为圆柱形且升降杆7的上下点削平，升降杆7伸入操作盒3内固定有连接板8，连接板8的上下两端固定有上支撑板9和下支撑板10，上支撑板9和下支撑板10套设在转轴4上。在上支撑板9的上方转动连接有上传动锥齿轮11，在下支撑板10的下方转动连接有下传动锥齿轮12。

如图2、图3、图4所示，在转轴4的侧壁上设有升降槽13，上传动锥齿轮11和下传动锥齿轮12的中部均固定有滑设在升降槽13内的升降块14，当上传动锥齿轮11转动或下传动锥齿轮12转动时均可带动转轴4转动，从而带动阀板2转动。

如图2、图4所示，操作盒3的右侧固定有转动电机15，转动电机15的电机轴伸入操作盒3内并固定有电动锥齿轮16，电动锥齿轮16位于上传动锥齿轮11的上方。操作盒3的左侧转动连接有手动轴17，手动轴17位于操作盒3内的一端固定有手动锥齿轮18，手动锥齿轮18位于下传动锥齿轮12的下方，手动轴17位于操作盒3外的一端固定有手动转轮19，通过手动转轮19可转动手动锥齿轮18转动。

如图2、图4所示，在升降杆7位于操作盒3外的部分螺纹连接有限位块20，限位块20朝向操作盒3的一侧固定有限位环21，在操作盒3的后侧外壁上设有与限位环21间隙配合且为环形的上定位孔22和下定位孔23。

如图2、图4所示，当向上移动升降杆7使得限位环21与上定位孔22对齐时，上传动锥齿轮11与电动锥齿轮16啮合且下传动锥齿轮12与手动锥齿轮18分离，通过转动限位块20使其嵌入上定位孔22内即可使得升降杆7的位置固定，此时转动电机15转动能够带动能够带动上传动锥齿轮11转动，进而带动转轴4上的阀板2自动转动；当向下移动升降杆7使得限位环21与下定位孔23对齐时，下传动锥齿轮12与手动锥齿轮18啮合且上传动锥齿轮11与电动锥齿轮16啮合分离，通过转动限位块20使其嵌入下定位孔23内即可使得升降杆7的位置固定，此时通过手动转轮19转动手动锥齿轮18即可控制阀板2的转动，实现阀板2的手动控制。

如图2、图4所示，在限位块20的周向侧壁上均布有四个定位杆24，通过定位杆24可更方便的转动限位块20，使得限位款转动更加轻松。

如图2、图4所示，操作口5的上端嵌有定位磁铁25，升降杆7采用带有磁性的材质制成，升降杆7与操作口5的上端抵接时，限位环21分别于上定位孔22对应。当转动限位块20使得限位环21进入上定位孔22时，升降杆7受到定位磁铁25的作用不易向下滑动，使得人们安装限位环21时无需便于用手提起升降杆7，便于人们将限位环21安装到位；当转动当转动限位块20使得限位环21进入下定位孔23时，升降杆7能够在重力的作用下与操作口5的下端抵接，使得限位环21能自动与下定位孔23对齐，便于人们安装。

具体切换过程：当需要电控阀板2进行自动转动时，可向上移动升降杆7，使得上传动锥齿轮11与电动锥齿轮16啮合且下传动锥齿轮12与手动锥齿轮18分离，然后将限位环21转至上定位孔22内实现上传动锥齿轮11的定位，此时转动电机15能够带动通过电动锥齿轮16带动上传动锥齿轮11转动，从而带动阀板2转动，实现对阀板2的电控；当需要手动转动阀板2时，可向下移动升降杆7使其与操作口5下端抵接，使得下传动锥齿轮12与手动锥齿轮18啮合且上传动锥齿轮11与电动锥齿轮16分离，此时通过手动转轮19即可带动阀板2转动，实现阀板2的手动控制，从而便于人们的日常使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蝶阀，包括阀体(1)，阀体(1)内转动连接有阀板(2)，阀板(2)的上端固定有转轴(4)，其特征在于：所述阀体(1)的上端固定有操作盒(3)，所述转轴(4)伸入操作盒(3)内，所述转轴(4)上套设有移动架，移动架与的一端从操作盒(3)伸出并与操作盒(3)滑动定位连接，所述移动架上转动连接有上传动锥齿轮(11)和下传动锥齿轮(12)，所述转轴(4)上设有滑槽(6)，所述上传动锥齿轮(11)和下传动锥齿轮(12)套设在转轴(4)外并与滑槽(6)滑动连接，所述操作盒(3)内设有可自动转动并位于上传动锥齿轮(11)上方的电动锥齿轮(16)和可手动转动并位于下传动锥齿轮(12)下方的手动锥齿轮(18)，所述上传动锥齿轮(11)和下传动锥齿轮(12)之间的距离小于手动锥齿轮(18)和电动锥齿轮(16)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种蝶阀，其特征在于：所述操作盒(3)的右侧固定有转动电机(15)，转动电机(15)的电机轴伸入操作盒(3)内与电动锥齿轮(16)固定连接，所述操作盒(3)的左侧转动连接有手动轴(17)，所述手动轴(17)位于操作盒(3)内的一端与手动锥齿轮(18)固定连接，所述手动轴(17)位于操作盒(3)外的一端固定有手动转轮(19)。

3.根据权利要求2所述的一种蝶阀，其特征在于：所述操作盒(3)的后侧开设有操作口(5)，所述操作口(5)的左右两侧设有滑槽(6)，所述移动架包括滑设两个滑槽(6)之间的升降杆(7)，所述升降杆(7)伸入操作盒(3)内固定有连接板(8)，所述连接板(8)的上下两端固定有上支撑板(9)和下支撑板(10)，所述上传动锥齿轮(11)转动连接在上支撑板(9)的上侧，所述下传动锥齿轮(12)转动连接在下支撑板(10)的下侧，所述升降杆(7)位于操作盒(3)外的部分螺纹连接有限位块(20)。

4.根据权利要求3所述的一种蝶阀，其特征在于：所述限位块(20)朝向操作盒(3)的一侧固定有限位环(21)，所述操作盒(3)的后侧外壁上设有用于和限位环(21)间隙配合的上定位孔(22)和下定位孔(23)，当限位环(21)与上定位孔(22)对齐时，上传动锥齿轮(11)与电动锥齿轮(16)啮合，当限位环(21)与下定位孔(23)对齐时，下传动锥齿轮(12)与手动锥齿轮(18)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种蝶阀，其特征在于：所述限位块(20)的周向侧壁上均布有四个定位杆(24)。

6.根据权利要求5所述的一种蝶阀，其特征在于：所述操作口(5)的上端嵌有定位磁铁(25)，所述升降杆(7)采用带有磁性的材质制成，所述升降杆(7)与操作口(5)的上端抵接时，所述限位环(21)分别于上定位孔(22)对应。