CN209376213U - 一种输送槽及收割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送槽，包括导槽，所述导槽前端设置有驱动辊，所述导槽后端设置有从动辊，所述驱动辊与所述从动辊外绕设有平行相间隔布置的第一链耙、第二链耙、第三链耙，所述第一链耙、所述第二链耙、所述第三链耙用于物料的耙送传输，所述第一链耙位于所述导槽内腔左侧，所述第二链耙位于所述导槽内腔中部，所述第三链耙位于所述导槽内腔右侧，所述第一链耙、所述第二链耙、所述第三链耙运动方向相同且运动速度不同。本实用新型还公开了一种收割机。本实用新型能高效实现水稻、油菜等农作物的传输喂料，有效避免非必要的损失。本实用新型能高效实现水稻、玉米、高粱等不同作物的传输喂料，有效确保设备正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域，更具体地说，特别涉及一种输送槽及收割机。
背景技术
水稻属于禾本科稻属，是一个极其古老的作物。据考古发现，水稻在我国的种植历史至少有7000年左右。世界上的栽培稻有2个种即亚洲栽培稻和非洲栽培稻，其中亚洲栽培稻种植面积大，遍布全球各稻区，称之为普通栽培稻。水稻圆锥花序由许多小穗组成，水稻所结子实即稻谷，去壳后称大米或米。水稻除可食用外，还可以酿酒、用作制糖的主要原料，稻壳、稻秆也有很多用处。当前而言，中国粮食年产量达到5亿吨，中国已属于世界粮食种植大国之一。
为减小人工劳动强度，同时提高粮食的收割速度，我国逐渐加大了农业机械化的研究，农用机械水平得到了飞速发展。现有技术中，我国很多地区已开始使用收割机进行水稻等农作物的自动化收割，操作过程中，收割机通过割台将包含水稻的茎杆从田地中收割上来，然后通过输送槽将水稻茎杆输入到收割机后方的脱粒室进行脱粒，最后通过粮仓存储稻谷。实际操作中，为节约生产成本，农民常常用收割机同时收割玉米、高粱、小麦、大豆等作物以实现一机多用，但由于常规的收割机一般匹配水稻而设计，而水稻与玉米、高粱、小麦、大豆等作物的缠绕程度、茎秆柔度硬度、茎秆大小等特性均不同，如此，常规收割机的输送槽输送其他茎秆时很容易发生堵塞，导致脱粒室的喂入不顺畅，严重影响了设备的正常运行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为提供一种输送槽，该输送槽通过其结构设计，能高效实现水稻、玉米、高粱等不同作物的传输喂料，有效确保设备正常运行。
一种输送槽，包括导槽，所述导槽前端设置有驱动辊，所述导槽后端设置有从动辊，所述驱动辊与所述从动辊外绕设有平行相间隔布置的第一链耙、第二链耙、第三链耙，所述第一链耙、所述第二链耙、所述第三链耙用于物料的耙送传输，所述第一链耙位于所述导槽内腔左侧，所述第二链耙位于所述导槽内腔中部，所述第三链耙位于所述导槽内腔右侧，所述第一链耙、所述第二链耙、所述第三链耙运动方向相同且运动速度不同。
优选地，所述第一链耙包括第一链条及安装在所述第一链条上的两侧为方形的第一耙体，所述第二链耙包括第二链条及安装在所述第二链条上的两侧为尖角的第二耙体，所述第三链耙包括第三链条及安装在所述第三链条上的两侧为方形的第三耙体。
优选地，所述驱动辊包括第一转轴、可旋转式套设在所述第一转轴外的第二转轴以及可旋转式套设在所述第二转轴外的第三转轴，其中，
所述第一转轴右侧设置有与外设驱动机构相连的第一输入链轮，所述第一转轴左侧设置有第一输出链轮，所述第一输出链轮与所述第一链条传动连接；
所述第二转轴右侧设置有与外设驱动机构相连的第二输入链轮，所述第二转轴左侧设置有第二输出链轮，所述第二输出链轮与所述第二链条传动连接；
所述第三转轴右侧设置有与外设驱动机构相连的第三输入链轮，所述第三转轴左侧设置有第三输出链轮，所述第三输出链轮与所述第三链条传动连接；
所述第一输入链轮、所述第二输入链轮、所述第三输入链轮的驱动速度均不相同。
优选地，所述驱动辊左侧与所述导槽之间设置有左安装法兰，所述驱动辊右侧与所述导槽之间设置有右安装法兰。
优选地，所述从动辊上设置有用于第一链耙、第二链耙、第三链耙松紧调节的松紧调节拉杆。
优选地，所述从动辊包括前后相间隔布置的前托轮轴与后托轮轴，所述前托轮轴上设置有3个间隔布置的前托辊，所述后托轮轴上设置有3个间隔布置的后托辊。
优选地，所述前托辊与所述前托辊之间设置有隔套，所述后托辊与所述后托辊之间设置有套管。
本实用新型还提供了一种收割机，所述收割机上安装有上述任意一项所述的输送槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的输送槽及收割机具体使用时，通过第一链耙、第二链耙、第三链耙差速喂入物料，可在物料输送的过程中对物料进行疏刷排序，保证物料有序顺畅的通过该输送槽进入脱粒室进行后续作业，同时该输送槽结构简单，实施难度低，能高效实现水稻、玉米、高粱等不同作物的传输喂料，有效确保设备正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的输送槽的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的链耙的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的驱动辊的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的从动辊的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前端”、“后端”、“左侧”、“右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1至图4，图1至图4提供了本实用新型一种输送槽的具体实施例，其中，图1为本实用新型实施例所公开的输送槽的整体结构示意图；图2为本实用新型实施例所公开的链耙的结构示意图；图3为本实用新型实施例所公开的驱动辊的结构示意图；图4为本实用新型实施例所公开的从动辊的结构示意图。
如图1至图4所示，本实用新型提供的该输送槽设计巧妙，能高效实现水稻、玉米、高粱等不同作物的传输喂料，有效确保设备正常运行。本实用新型提供的输送槽包括导槽1，驱动辊2，从动辊3，第一链耙4、第二链耙5、第三链耙6。
本实施例中，该输送槽包括导槽1，导槽1由于给物料的传输提供通道。
本实施例中，导槽1前端设置有驱动辊2，所述导槽1后端设置有从动辊3，所述驱动辊2与所述从动辊3外绕设有平行相间隔布置的第一链耙4、第二链耙5、第三链耙6。驱动辊2用于带动第一链耙4、第二链耙5、第三链耙6旋转送料，从动辊3用于第一链耙4、第二链耙5、第三链耙6的张紧和支撑，以防止第一链耙4、第二链耙5、第三链耙6下垂。所述第一链耙4、所述第二链耙5、所述第三链耙6用于物料的耙送传输。
本实施例中，第一链耙4位于所述导槽1内腔左侧，所述第二链耙5位于所述导槽1内腔中部，所述第三链耙6位于所述导槽1内腔右侧，所述第一链耙4、所述第二链耙5、所述第三链耙6运动方向相同且运动速度不同。
具体地，本实用新型第一链耙4、第二链耙5、第三链耙6的驱动旋转方向相同，但是第一链耙4、第二链耙5、第三链耙6的驱动旋转速度不同，从而第一链耙4、第二链耙5、第三链耙6在旋转送料时相互之间存在速度差，也即差速。
具体实施过程中，通过第一链耙4、第二链耙5、第三链耙6差速喂入物料，可在物料输送的过程中对物料进行疏刷排序，保证物料有序顺畅的通过该输送槽进入脱粒室进行后续作业，能高效实现水稻、玉米、高粱等不同作物的传输喂料，防止物料堵塞输送槽，有效确保设备正常运行。
此外，本实用新型提供的该输送槽结构简单，实施难度低，不仅能实现一种结构多种机械安装并实施多种用途，还能保证输送的可控性和可靠性。
本实施例中，为进一步方便链耙耙住物料进行传输，同时有效减少输送过程中梳耙排序的阻力，优选地，所述第一链耙4包括第一链条401及安装在所述第一链条401上的两侧为方形的第一耙体402，所述第二链耙5包括第二链条501及安装在所述第二链条501上的两侧为尖角的第二耙体502，所述第三链耙6包括第三链条601及安装在所述第三链条601上的两侧为方形的第三耙体602。
本实施例中，为进一步方便上述第一链耙4、第二链耙5、第三链耙6的差速驱动，优选地，所述驱动辊2包括第一转轴201、可旋转式套设在所述第一转轴201外的第二转轴202以及可旋转式套设在所述第二转轴202外的第三转轴203，其中，
所述第一转轴201右侧设置有与外设驱动机构相连的第一输入链轮204，所述第一转轴201左侧设置有第一输出链轮205，所述第一输出链轮205与所述第一链条401传动连接；
所述第二转轴202右侧设置有与外设驱动机构相连的第二输入链轮206，所述第二转轴202左侧设置有第二输出链轮207，所述第二输出链轮与所述第二链条501传动连接；
所述第三转轴203右侧设置有与外设驱动机构相连的第三输入链轮208，所述第三转轴203左侧设置有第三输出链轮209，所述第三输出链轮与所述第三链条601传动连接；
所述第一输入链轮204、所述第二输入链轮206、所述第三输入链轮208的驱动速度均不相同。
本实施例中，为进一步方便驱动辊2的安装，优选地，所述驱动辊2左侧与所述导槽1之间设置有左安装法兰210，所述驱动辊2右侧与所述导槽1之间设置有右安装法兰211。
本实施例中，为进一步方便第一链耙4、第二链耙5、第三链耙6的松紧调节，优选地，所述从动辊3上设置有用于第一链耙4、第二链耙5、第三链耙6松紧调节的松紧调节拉杆7。
本实施例中，为进一步方便第一链耙4、第二链耙5、第三链耙6的托举和传动，优选地，所述从动辊4包括前后相间隔布置的前托轮轴401与后托轮轴402，所述前托轮轴401上设置有3个间隔布置的前托辊403，所述后托轮轴402上设置有3个间隔布置的后托辊404。所述前托辊403与所述前托辊403之间设置有隔套405，所述后托辊404与所述后托辊404之间设置有套管406。
具体地，每一个前托辊403与后托辊404都与一组链耙相对应。
本实用新型还提供了一种收割机，所述收割机上安装有上述任意一项所述的输送槽。
以上对本实用新型所提供的一种输送槽及收割机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种输送槽，其特征在于，包括导槽，所述导槽前端设置有驱动辊，所述导槽后端设置有从动辊，所述驱动辊与所述从动辊外绕设有平行相间隔布置的第一链耙、第二链耙、第三链耙，所述第一链耙、所述第二链耙、所述第三链耙用于物料的耙送传输，所述第一链耙位于所述导槽内腔左侧，所述第二链耙位于所述导槽内腔中部，所述第三链耙位于所述导槽内腔右侧，所述第一链耙、所述第二链耙、所述第三链耙运动方向相同且运动速度不同。
2.根据权利要求1所述的输送槽，其特征在于，所述第一链耙包括第一链条及安装在所述第一链条上的两侧为方形的第一耙体，所述第二链耙包括第二链条及安装在所述第二链条上的两侧为尖角的第二耙体，所述第三链耙包括第三链条及安装在所述第三链条上的两侧为方形的第三耙体。
3.根据权利要求2所述的输送槽，其特征在于，所述驱动辊包括第一转轴、可旋转式套设在所述第一转轴外的第二转轴以及可旋转式套设在所述第二转轴外的第三转轴，其中，
所述第一转轴右侧设置有与外设驱动机构相连的第一输入链轮，所述第一转轴左侧设置有第一输出链轮，所述第一输出链轮与所述第一链条传动连接；
所述第二转轴右侧设置有与外设驱动机构相连的第二输入链轮，所述第二转轴左侧设置有第二输出链轮，所述第二输出链轮与所述第二链条传动连接；
所述第三转轴右侧设置有与外设驱动机构相连的第三输入链轮，所述第三转轴左侧设置有第三输出链轮，所述第三输出链轮与所述第三链条传动连接；
所述第一输入链轮、所述第二输入链轮、所述第三输入链轮的驱动速度均不相同。
4.根据权利要求1所述的输送槽，其特征在于，所述驱动辊左侧与所述导槽之间设置有左安装法兰，所述驱动辊右侧与所述导槽之间设置有右安装法兰。
5.根据权利要求1所述的输送槽，其特征在于，所述从动辊上设置有用于第一链耙、第二链耙、第三链耙松紧调节的松紧调节拉杆。
6.根据权利要求1所述的输送槽，其特征在于，所述从动辊包括前后相间隔布置的前托轮轴与后托轮轴，所述前托轮轴上设置有3个间隔布置的前托辊，所述后托轮轴上设置有3个间隔布置的后托辊。
7.根据权利要求6所述的输送槽，其特征在于，所述前托辊与所述前托辊之间设置有隔套，所述后托辊与所述后托辊之间设置有套管。
8.一种收割机，其特征在于，所述收割机上安装有上述权利要求1至权利要求7任意一项所述的输送槽。
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| CN109429686B (zh) * | 2018-12-29 | 2024-06-11 | 湖南省农友农业装备股份有限公司 | 一种输送槽及收割机 |
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Assignee: HUNAN NONGYOU SHENGTAI AGRICULTURAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Assignor: HUNAN NONGYOU AGRICULTURAL EQUIPMENT CO.,LTD. Contract record no.: X2023980047394 Denomination of utility model: A conveying groove and harvester Granted publication date: 20190913 License type: Exclusive License Record date: 20231116 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |