CN209372322U - 一种用于两截式贯通器的气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种用于两截式贯通器气密性检测装置，以解决两截式贯通器气密性检测设备的结构较复杂和检测效率低的技术问题。本实用新型用于两截式贯通器的气密性检测装置，包括密闭箱体，密闭箱体的侧壁上设有进气组件、排气组件和压力检测器，密闭箱体的顶板上设有多个用于安装待检测两截式贯通器的检测孔；检测孔处设置封堵组件，封堵组件包括堵块和位于堵块上方用于压紧堵块的压板；压板上设有用于待检测两截式贯通器穿过的中心通孔，压板通过连接件与密闭箱体的顶板固连。

Description

一种用于两截式贯通器的气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种用于两截式贯通器的气密性检测装置。

背景技术

两截式贯通器用于连接变压器内部高温油光纤和外部检测光纤，其工作时一端在高压高温变压器内，另一端暴露在空气中，参见图1，不仅要满足光纤的功能需要，还要保持密封，不得有高压高温油因两截式贯通器失效而流出。两截式贯通器存在多种失效模式，其中加工不良导致的泄漏问题最为典型，因此在两截式贯通器加工完成后要对其进行气密性检查，如果气密性合格，则可继续使用，如果气密性不合格，则报废。现有两截式贯通器气密性检测设备的结构较复杂，且检测效率低。

发明内容

针对现有两截式贯通器气密性检测设备的结构较复杂和检测效率低的技术问题，本实用新型提供一种两截式贯通器的气密性检测装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种用于两截式贯通器的气密性检测装置，其特殊之处在于，包括密闭箱体，所述密闭箱体的侧壁上设有进气组件、排气组件和压力检测器，密闭箱体的顶板上设有多个用于安装待检测两截式贯通器的检测孔；

所述检测孔处设置封堵组件，所述封堵组件包括堵块和位于堵块上方用于压紧堵块的压板；所述压板上设有用于待检测两截式贯通器穿过的中心通孔，压板通过连接件与密闭箱体的顶板固连。

进一步地，所述堵块包括伸入部和与所述伸入部相连的封堵部，所述伸入部***所述检测孔内，所述封堵部位于所述压板和密闭箱体的顶板之间，封堵部的外形尺寸大于所述检测孔的直径。

进一步地，所述封堵部与密闭箱体的顶板之间设有O型圈；所述密闭箱体的顶板上设有与所述O型圈相适配的环形槽。

进一步地，所述密闭箱体的顶板上均布13个检测孔；密闭箱体的耐受压力为0.5MPa。

进一步地，所述进气组件包括设置于密闭箱体侧壁上的进气管，所述进气管上设有进气阀，所述进气阀上设有用于连接通气管的快速接头；

所述排气组件包括设置于密闭箱体侧壁上的排气管，所述排气管上设有排气阀。

进一步地，为了方便操作，所述进气组件和排气组件设置在密闭箱体的对应两侧壁上；所述进气管和排气管均为无缝管；所述进气阀和排气阀均为球阀。

进一步地，所述压力检测器为指针式压力表，或者为数字式压力表，或者为压力传感器。

进一步地，所述连接件包括蝶形螺母和螺柱；所述螺柱的一端固定在密闭箱体的顶板上，另一端穿过压板与蝶形螺母配合用于压紧所述堵块。

进一步地，为了便于连接并保证可靠程度，所述密闭箱体的顶板上设有盲孔，所述螺柱***所述盲孔，并焊接在密闭箱体的顶板上；围绕每个压板的中心均布4个连接件。

进一步地，还包括设置在密闭箱体侧壁上的把手组件，所述把手组件包括把手和用于将所述把手固定在所述密闭箱体侧壁上的固定块。

本实用新型的优点是：

(1)本实用新型的气密性检测装置用于检测两截式贯通器的气密性，其通过向密闭箱体内充入一定压力的气体，向待检测两截式贯通器的露出端滴满水，可有效检测两截式贯通器的密封性，检测方法简单，且该气密性检测装置的整体结构简单，成本低。

(2)本实用新型的气密性检测装置可一次性检测多个两截式贯通器的气密性，检测效率高。

(3)本实用新型的气密性检测装置通过设置排气组件进行排气泄压，方便再次使用该气密性检测装置，可有效提高大批量两截式贯通器的气密性检测效率。

附图说明

图1是两截式贯通器工作环境的示意图；

图2是本实用新型气密性检测装置的主视图；

图3是本实用新型气密性检测装置的俯视图；

图4是本实用新型气密性检测装置的右视图；

图5是本实用新型气密性检测装置的局部剖视图；

图6是图4中局部A的示意图；

图7是本实用新型气密性检测装置安装两截式贯通器后的示意图；

附图标记为：1-密闭箱体，2-进气组件，20-进气管，21-进气阀，22-排气管， 23-排气阀，3-压板，31-中心通孔，4-O型圈，5-堵块，51-伸入部，52-封堵部， 6-平垫片，7-蝶形螺母，8-固定块，9-把手，10-排气组件，11-快速接头，12-压力检测器，13-螺柱，14-两截式贯通器，15-法兰。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施方式进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

参见图2～6，本实用新型的用于两截式贯通器的气密性检测装置，包括密闭箱体1，密闭箱体1的侧壁上设有进气组件2、排气组件10和压力检测器12，密闭箱体的顶板上设有多个用于安装待检测两截式贯通器的检测孔；

检测孔处设置封堵组件，封堵组件包括堵块5和位于堵块5上方用于压紧堵块的压板3；压板3上设有用于待检测两截式贯通器穿过的中心通孔31，压板通过连接件与密闭箱体的顶板固连。

在本实施例中，检测时取出封堵组件，将两截式贯通器安装在检测孔内；两截式贯通器14通过法兰15固定，安装时，法兰15紧贴密闭箱体的顶板和压板3，两截式贯通器的一端伸入检测孔，另一端穿过压板3上的中心通孔31，且伸出压板3顶面，参见图7，通过向两截式贯通器伸出压板3顶面的一端倒撒水，观察是否有气泡，以此来检测两截式贯通器的密封性能。

在密闭箱体的顶板上均匀设置13个检测孔，可一次性检测13个两截式贯通器的气密性；实际检测时，需要考虑两截式贯通器的安装、检测和拆除三部分，其中安装以及拆除所用的时间与每次检测的数量相关，而检测所使用的时间与实际操作相关，经试验验证，采用本实用新型的气密性检测装置，当检测孔的数量为13个时效率最高。本实施例中，密闭箱体的耐受压力为0.5MPa，即其在0.5MPa压力下能保证密封且没有明显变形。

堵块包括伸入部51和与伸入部相连的封堵部52，封堵部位于压板和密闭箱体的顶板之间，封堵部52的外形尺寸大于检测孔的直径，用于封堵检测孔；伸入部51***检测孔内，方便定位检测孔，可方便封堵部快速封堵检测孔；

封堵部与密闭箱体的顶板之间设有O型圈4；密闭箱体的顶板上铣有与O 型圈相适配的环形槽，用于容置O型圈。

为了便于操作，进气组件2和排气组件10分别设于密闭箱体的相对两侧壁上，进气组件2包括设置在密闭箱体侧壁上的进气管20，进气管20上设有进气阀21，进气阀21上设有用于连接通气管的快速接头11；排气组件10包括设置在密闭箱体侧壁上的排气管22，排气管22上设有排气阀23；在本实施例中，进气管20和排气管22均为无缝管，其均焊接在密闭箱体的侧壁上；进气阀21 和排气阀23均为球阀；当待检测的两截式贯通器数量较多时，通过排气组件进行排气泄压，方便下一轮检测，可提高检测效率。

上述压力检测器12优选为指针式压力表，其与密闭箱体的侧壁螺纹连接。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，该压力检测器也可为其他的压力检测器，比如数字式压力表或者压力传感器等。

本实施例中，压板3为圆形，围绕压板3的中心均布四个安装连接件的安装孔，每个压板均通过4个连接件与密闭箱体的顶板连接；连接件包括螺柱13、蝶形螺母7以及平垫片6，实际安装时，为了便于连接并保证可靠程度，在密闭箱体的顶板上设置盲孔，螺柱13***该盲孔，并焊接在密闭箱体的顶板上；螺柱13与蝶型螺母配合调整压板3与密闭箱体顶板之间的距离，以压紧堵块5或者待检测的两截式贯通器。

为了方便搬运本实用新型的气密性检测装置，气密密闭箱体的侧壁上还设有把手9组件，其包括把手9和用于将把手9固定在密闭箱体侧壁上的固定块8。

采用本实施例的密封性检测装置对两截式贯通器进行密封性检测，具体过程如下：

1、确定该密封性检测装置没有内压力，关闭进气阀和排气阀，将高压气管与快速接头连接；

2、拆下蝶形螺母，取下压板，取出堵块；将待检测的两截式贯通器放在检测孔处，将压板装上，上紧蝶形螺母，使压板压紧两截式贯通器；当待检测的两截式贯通器少于13个时，使用封堵组件进行密封；

3、打开进气阀，直到压力达到要求，关闭进气阀；

4、待压力稳定后，观察指针压力表1～2分钟，看是否有持续稳定压降，如果有，查看是否哪个两截式贯通器没有装好，泄压后重新装配，如没有，则进行下一步；

5、在每个两截式贯通器伸出压板顶面的一端滴满水，并去除掉里面的水泡，持续观察两截式贯通器中是否有持续水泡溢出，如果有，则说明该两截式贯通器的气密性不合格，没有，则说明该两截式贯通器的气密性合格；

6、打开排气阀进行泄压，直达压力为零时，再等10秒，关闭排气端阀门，取出测试完的两截式贯通器。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述事实是为了更好的说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适用于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种用于两截式贯通器的气密性检测装置，其特征在于：包括密闭箱体(1)，所述密闭箱体(1)的侧壁上设有进气组件(2)、排气组件(10)和压力检测器(12)，密闭箱体的顶板上设有多个用于安装待检测两截式贯通器的检测孔；

所述检测孔处设置封堵组件，所述封堵组件包括堵块(5)和位于堵块(5)上方用于压紧堵块的压板(3)；所述压板(3)上设有用于待检测两截式贯通器穿过的中心通孔(31)，压板(3)通过连接件与密闭箱体的顶板固连。

2.根据权利要求1所述的一种用于两截式贯通器的气密性检测装置，其特征在于：所述堵块(5)包括伸入部(51)和与所述伸入部(51)相连的封堵部(52)，所述伸入部(51)***所述检测孔内，所述封堵部(52)位于所述压板(3)和密闭箱体的顶板之间，封堵部的外形尺寸大于所述检测孔的直径。

3.根据权利要求2所述的一种用于两截式贯通器的气密性检测装置，其特征在于：所述封堵部与密闭箱体的顶板之间设有O型圈(4)；所述密闭箱体的顶板上设有与所述O型圈相适配的环形槽。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于两截式贯通器的气密性检测装置，其特征在于：所述密闭箱体的顶板上均布13个检测孔；密闭箱体的耐受压力为0.5MPa。

5.根据权利要求4所述的一种用于两截式贯通器的气密性检测装置，其特征在于：所述进气组件(2)包括设置于密闭箱体侧壁上的进气管(20)，所述进气管上设有进气阀(21)，所述进气阀上设有用于连接通气管的快速接头(11)；

所述排气组件(10)包括设置于密闭箱体侧壁上的排气管(22)，所述排气管(22)上设有排气阀(23)。

6.根据权利要求5所述的一种用于两截式贯通器的气密性检测装置，其特征在于：所述进气组件(2)和排气组件(10)设置在密闭箱体的对应两侧壁上；所述进气管(20)和排气管(22)均为无缝管；所述进气阀(21)和排气阀(23)均为球阀。

7.根据权利要求6所述的一种用于两截式贯通器的气密性检测装置，其特征在于：所述压力检测器(12)为指针式压力表，或者为数字式压力表，或者为压力传感器。

8.根据权利要求7所述的一种用于两截式贯通器的气密性检测装置，其特征在于：所述连接件包括蝶形螺母(7)和螺柱(13)；所述螺柱(13)的一端固定在密闭箱体(1)的顶板上，另一端穿过压板(3)与蝶形螺母(7)配合用于压紧所述堵块(5)。

9.根据权利要求8所述的一种用于两截式贯通器的气密性检测装置，其特征在于：所述密闭箱体(1)的顶板上设有盲孔，所述螺柱(13)***所述盲孔，并焊接在密闭箱体的顶板上；

围绕每个压板(3)的中心均布4个连接件。

10.根据权利要求9所述的一种用于两截式贯通器的气密性检测装置，其特征在于：还包括设置在密闭箱体(1)侧壁上的把手组件，所述把手组件包括把手(9)和用于将所述把手固定在所述密闭箱体侧壁上的固定块(8)。