CN209372208U - 失重秤配料***的称重机构 - Google Patents

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柴立锋
柴丽蓉
蒋红亚
柴云娟
蒋华杰
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CHANGZHOU LINGDA CHEMICAL Co Ltd
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Changzhou Huiyuan Di Industrial Control Automation Co Ltd
CHANGZHOU LINGDA CHEMICAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种失重秤配料***的称重机构,包括喂料部,该喂料部具有料斗架,料斗架自上而下依次设置有储料斗、中间料斗、集料斗和混料斗,中间料斗的底部设有喂料机构,所述喂料机构横穿一支撑架与集料斗联通,中间料斗底部纵向穿入支撑架与喂料机构的入口联通,在靠近喂料机构的料斗架上连接有一U形安装支架,该U形安装支架的底面中部朝外连接一称重感应器,称重感应器的上表面还与支撑架连接。本实用新型相比于现有的失重秤配料***,在喂料机构处增设了称重传感器,且安装方便,便于调整其位置,保证精确检测喂料机构内的物料重量,使得整个***中的物料配比精准。

Description

失重秤配料***的称重机构
技术领域
本实用新型涉及一种失重秤配料***的称重传感机构,尤其是一种在失重秤配料***的喂料机构下方安装称重传感器的称重机构。
背景技术
现有的失重秤配料***中称重机构一般设置在混料斗上,混料斗的顶部设有高料位传感器,混料斗的底部设有失重式称重模块,失重式称重模块的称重信号和高料位传感器的检测信号传输至工控机,由工控机的PLC控制***控制。由于现有喂料机构的固定安装结构导致在其安装处无法设置称重传感器,所以只能设置在混料斗上,而对于喂料机构内的重量无法检测,只能是控制喂料电机的启闭,导致中间料斗中的物料配比不够精准。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种失重秤配料***的称重传感机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种失重秤配料***的称重机构,包括喂料部,该喂料部具有料斗架,料斗架自上而下依次设置有储料斗、中间料斗、集料斗和混料斗,中间料斗的底部设有喂料机构,所述喂料机构横穿一支撑架与集料斗联通,中间料斗底部纵向穿入支撑架与喂料机构的入口联通,在靠近喂料机构的料斗架上连接有一U形安装支架,该U形安装支架的底面中部朝外连接一称重感应器,称重感应器的上表面还与支撑架连接。
进一步地限定,所述U形安装支架由横向设置的底板及位于底板两端的立板组成,底板与称重感应器垂直。U形安装支架与料斗架连接方便,也方便安装称重感应器。
更进一步地限定,所述中间料斗设置有3个,相邻两个中间料斗之间的夹角为120°,U形安装支架也设置有3个,具体安装在每个喂料机构下部的料斗架上。
再更进一步地限定,所述U形安装支架的两个立板分别与喂料机构下部料斗架的两横杆通过螺栓连接,立板上设有三个螺纹孔,三个螺纹孔成倒置的等腰三角形结构分布。这个设置的螺纹孔就可以微调U形安装支架的位置,使称重感应器更靠近喂料机构,保证精确检测喂料机构内的物料重量。
本实用新型的有益效果是:本实用新型相比于现有的失重秤配料***,在喂料机构处增设了称重传感器,且安装方便,便于调整其位置,保证精确检测喂料机构内的物料重量,使得整个***中的物料配比精准。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中称重感应器的装配图。
图3是本实用新型中称重感应器装配好的结构示意图。
图中:1.料斗架,2.储料斗,3.中间料斗,4.集料斗,5.混料斗,6.喂料机构,7.支撑架,8.U形安装支架,9.称重感应器,81.底板,82.立板,821.螺栓孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1~3所示,本实施例的一种失重秤配料***的称重机构,包括喂料部,该喂料部具有料斗架1,料斗架1自上而下依次设置有储料斗2、中间料斗3、集料斗4和混料斗5,中间料斗3的底部设有喂料机构6,喂料机构6横穿一支撑架7与集料斗4联通,中间料斗3底部纵向穿入支撑架7与喂料机构6的入口联通,在靠近喂料机构6的料斗架1上连接有一U形安装支架8,该U形安装支架8的底面中部朝外连接一称重感应器9,称重感应器9的上表面还与支撑架7连接。
在本实施例中,U形安装支架8由横向设置的底板81及位于底板81两端的立板82组成,底板81与称重感应器9垂直。中间料斗3设置有3个,相邻两个中间料斗3之间的夹角为120°,U形安装支架8也设置有3个,具体安装在每个喂料机构6下部的料斗架1上。U形安装支架8的两个立板82分别与喂料机构6下部料斗架1的两横杆通过螺栓连接,立板82上设有三个螺纹孔821,三个螺纹孔821成倒置的等腰三角形结构分布。通过拧松螺纹孔821内的螺栓,来微调U形安装支架8与料斗架1的位置关系,使称重感应器9更靠近喂料机构6,保证精确检测喂料机构6内的物料重量。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种失重秤配料***的称重机构,包括喂料部,该喂料部具有料斗架(1),料斗架(1)自上而下依次设置有储料斗(2)、中间料斗(3)、集料斗(4)和混料斗(5),中间料斗(3)的底部设有喂料机构(6),其特征在于:所述喂料机构(6)横穿一支撑架(7)与集料斗(4)联通,中间料斗(3)底部纵向穿入支撑架(7)与喂料机构(6)的入口联通,在靠近喂料机构(6)的料斗架(1)上连接有一U形安装支架(8),该U形安装支架(8)的底面中部朝外连接一称重感应器(9),称重感应器(9)的上表面还与支撑架(7)连接。
2.根据权利要求1所述的失重秤配料***的称重机构,其特征在于:所述U形安装支架(8)由横向设置的底板(81)及位于底板(81)两端的立板(82)组成,底板(81)与称重感应器(9)垂直。
3.根据权利要求2所述的失重秤配料***的称重机构,其特征在于:所述中间料斗(3)设置有3个,相邻两个中间料斗(3)之间的夹角为120°,U形安装支架(8)也设置有3个,具体安装在每个喂料机构(6)下部的料斗架(1)上。
4.根据权利要求3所述的失重秤配料***的称重机构,其特征在于:所述U形安装支架(8)的两个立板(82)分别与喂料机构(6)下部料斗架(1)的两横杆通过螺栓连接,立板(82)上设有三个螺纹孔(821),三个螺纹孔(821)成倒置的等腰三角形结构分布。
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