CN209366992U - 一种环保用饮料瓶分类回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了饮料瓶材料分类处理领域一种环保用饮料瓶分类回收装置，包括壳体、太阳能电池板、废液槽，所述太阳能电池板位于壳体顶部，所述废液槽位于壳体内腔底部，所述壳体包括入口和金属传感器，所述壳体内腔左壁设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁输出端设置有分离门，所述入口下端设置有非金属通道与金属通道，非金属通道与金属通道通过分离门与入口连通，金属通道中设置有分离装置，通道下端设置有压缩室，压缩室内设置有压缩机构，压缩室底部设置有回收室，所述回收室底部设置有漏水孔与废液槽连通，对实施垃圾分类处理、抑制乱扔垃圾、保护环境有重要意义。

Description

一种环保用饮料瓶分类回收装置

技术领域

本实用新型涉及饮料瓶材料分类处理领域，具体为一种环保用饮料瓶分类回收装置。

背景技术

目前，随着人们生活节奏的加快，饮品消费也越来越多，给人们生活带来便利的同时，也带来了回收再利用的问题，如果能很好地回收利用这些饮料瓶将带来的环境、资源和经济效益。

例如中国专利申请号为CN201720450378.0饮料瓶压缩回收装置，包括箱体，箱体的中部设置有压缩室；压缩室顶部设置有滑道，用于投入饮料瓶的滑道同箱体顶部开口连通，滑道为长条状倾斜槽道结构；压缩室底部设置有同压缩室连通的回收室，压缩室内设置有用于压缩瓶身的液压缸和钢针压头；所述的饮料瓶压缩回收装置，采用压缩瓶身的方法，同样的容积能够装入更多的瓶子，更能节省空间，而且处理后的瓶子更利于回收，采用太阳能电池板的供电方式，更加清洁环保，能自动回收处理饮料瓶，节省人力物力，保护了环境，降低白色污染；解决了饮料瓶随意丢弃不集中回收，而导致环境污染及资源浪费的问题，是一种用于回收饮料瓶的自动控制装置。

但是该装置只能回收一种或几种类型的饮料瓶，却不能进行分类，回收的饮料瓶是到回收站之后再一次进行人工分类，这样的回收方式既浪费大量的人力，又需要花费大量的时间，提高了回收成本，使得饮料瓶的分类回收造成了很大的不便，基于此，本实用新型设计了一种环保用饮料瓶分类回收装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保用饮料瓶分类回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有回收装置只能回收一种或几种类型的饮料瓶，却不能进行分类，回收的饮料瓶是到回收站之后再一次进行人工分类，这样的回收方式既浪费大量的人力，又需要花费大量的时间，提高了回收成本，使得饮料瓶的分类回收造成了很大的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保用饮料瓶分类回收装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有支撑杆，所述壳体顶部通过支撑杆设置有太阳能电池板，所述壳体内腔顶壁设置有控制板与储能电池，所述壳体内部左侧壁设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁输出端设置有分离门，所述壳体右侧壁上部设置有入口，所述入口底部设置有金属传感器，所述入口下端设置有非金属通道与金属通道，且非金属通道位于金属通道左侧，所述金属通道中间设置有分离装置，所述分离门位于入口下端，所述壳体内部右侧壁设置有电机安装座，所述电机安装座顶部设置有第一电机，所述第一电机输出端贯穿电机安装座，所述第一电机输出端设置有联轴器，所述联轴器套接有蜗杆，所述蜗杆上下两端设置有第一轴承，且第一轴承固定在壳体内，所述壳体内底部设置有废液槽，所述废液槽顶部从左到右依次设置有非金属回收室、铁回收室及铝回收室，所述非金属回收室顶部设置有非金属压缩室且相连通，所述铁回收室顶部设置有铁压缩室且相连通，所述铝回收室顶部设置有铝压缩室且相连通，所述非金属压缩室顶部设置有通孔，所述非金属压缩室通孔与非金属通道下端相连通，所述铁压缩室顶部设置有通孔，所述铝压缩室顶部设置有通孔，所述铁压缩室通孔与金属通道左侧下端相连接，所述铝压缩室通孔与金属通道右侧下端相连接，所述铁压缩室顶部设置有限位安装块，所述限位安装块侧壁设置有两组限位块，所述铁压缩室顶部设置第二电机，所述第二电机输出端贯穿铁压缩室顶部，所述第二电机输出端设置有压缩机构，所述第一电机、第二电机、第一电磁铁、控制板、金属传感器及太阳能电池板与储能电池电性连接，所述非金属回收室、铁回收室及铝回收室底部均设置有漏水孔与废液槽连通。

优选的，所述分离门包括旋转杆，所述旋转杆外侧壁门，所述旋转杆顶部设置有固定杆，所述固定杆顶部中间设置有第二连杆，所述第二连杆与固定杆铰接，所述第二连杆左端与第一电磁铁连接。

优选的，所述分离装置包括第二电磁铁，所述第二电磁铁圆周外壁设置有电磁通道，所述电磁通道贯穿第二电磁铁，所述电磁通道与金属通道相配合，所述第二电磁铁左右侧壁均设置有支撑柱，所述第二电磁铁右侧壁***设置有凸台，所述右侧支撑柱侧壁设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述左侧支撑柱左端与右侧支撑柱右端均设置有第二轴承。

优选的，所述压缩机构包括回转体，所述回转体套接在第二电机输出端外壁上，所述回转体底部设置有第一连杆，所述第一连杆与回转体铰接，所述第一连杆左端设置有压板装置。

优选的，所述压板装置包括压板固定板，所述压板固定板与第一连杆铰接，所述压板固定板底部均匀设置有三组压板连接块，所述压板连接块底部设置有压板，所述三组压板分别位于非金属压缩室、铁压缩室及铝压缩室内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过金属传感器与分离门配合完成金属与非金属的分离，利用铁能被电磁铁吸附而铝不会起到分离铁和铝，以此时完成铁、铝及非金属饮料瓶的分类回收处理，减少后期处理所花费的人力物力财力，通过一个电机同时对三个压缩室进行压缩减少回收成本，对实施垃圾分类处理、抑制乱扔垃圾、保护环境有重要意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分离门示意图；

图3为本实用新型分离装置示意图；

图4为本实用新型压缩机构侧视图；

图5为本实用新型压板装置示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-太阳能电池板，3-支撑杆，4-分离装置，5-分离门，6-第一电磁铁，7-金属传感器，8-入口，9-电机安装座，10-控制板，11-非金属通道，12-第一电机，13-联轴器，14-第一轴承，15-蜗杆，16-储能电池，17-第二电机，18-非金属压缩室，19-铁压缩室，20-铝压缩室，21-非金属回收室，22- 铁回收室，23-铝回收室，24-废液槽，25-限位安装块，26-限位块，27-金属通道，28-压缩机构，29-回转体，30-第一连杆，31-压板装置，32-压板固定板，33-压板连接块，34-压板，41-第二电磁铁，42-凸台，43-电磁通道，44-第二轴承，45-蜗轮，46-支撑柱，51-门，52-旋转杆，53-固定杆，54-第二连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保用饮料瓶分类回收装置，包括壳体1，壳体1顶部设置有支撑杆3，壳体1顶部通过支撑杆3 设置有太阳能电池板2，壳体1内腔顶壁设置有控制板10与储能电池16，壳体1内部左侧壁设置有第一电磁铁6，第一电磁铁6输出端设置有分离门5，壳体1右侧壁上部设置有入口8，入口8底部设置有金属传感器7，入口8下端设置有非金属通道11与金属通道27，非金属通道11位于金属通道27左侧，金属通道27中间设置有分离装置4，分离门5位于入口8下端，壳体1内部右侧壁设置有电机安装座9，电机安装座9顶部设置有第一电机12，第一电机12输出端贯穿电机安装座9，第一电机12输出端设置有联轴器13，联轴器13套接有蜗杆15，蜗杆15上下两端设置有第一轴承14，第一轴承14固定在壳体1内，壳体1内底部设置有废液槽24，废液槽24顶部从左到右依次设置有非金属回收室21、铁回收室22及铝回收室23，非金属回收室21顶部设置有非金属压缩室18且相连通，铁回收室22顶部设置有铁压缩室19且相连通，铝回收室23顶部设置有铝压缩室20且相连通，非金属压缩室18顶部设置有通孔，非金属压缩室18通孔与非金属通道11下端相连通，铁压缩室 19顶部设置有通孔，铝压缩室20顶部设置有通孔，铁压缩室19通孔与金属通道27左侧下端相连接，铝压缩室20通孔与金属通道27右侧下端相连接，铁压缩室19顶部设置有限位安装块25，限位安装块25侧壁设置有两组限位块26，铁压缩室19顶部设置第二电机17，第二电机17输出端贯穿铁压缩室 19顶部，第二电机17输出端设置有压缩机构28，第一电机12、第二电机17、第一电磁铁6、控制板10、金属传感器7及太阳能电池板2与储能电池16电性连接，非金属回收室21、铁回收室22及铝回收室23底部均设置有漏水孔与废液槽24连通。

其中，分离门5包括旋转杆52，旋转杆52外侧壁门51，旋转杆52顶部设置有固定杆53，固定杆53顶部中间设置有第二连杆54，第二连杆54与固定杆53铰接，第二连杆54左端与第一电磁铁6连接，分离门5起到分离金属与非金属的作用，分类回收处理，减少后期处理所花费的人力物力财力，分离装置4包括第二电磁铁41，第二电磁铁41圆周外壁设置有电磁通道43，电磁通道43贯穿第二电磁铁41，电磁通道43与金属通道27相配合，第二电磁铁41左右侧壁均设置有支撑柱46，第二电磁铁41右侧壁***设置有凸台42，右侧支撑柱46侧壁设置有蜗轮45，蜗轮45与蜗杆15啮合，左侧支撑柱46左端与右侧支撑柱46右端均设置有第二轴承44，分离装置4利用铁能被电磁铁吸附而铝不会起到分离铁和铝的分离，利用电磁铁得电有磁性而失电没有磁性的特点起到铁与电磁铁的分离，分类回收处理，压缩机构28包括回转体29，回转体29套接在第二电机17输出端外壁上，回转体29底部设置有第一连杆30，第一连杆30与回转体29铰接，第一连杆30左端设置有压板装置，压缩机构28减少饮料瓶占用的空间，提高利用率，压板装置31包括压板固定板32，压板固定板32与第一连杆30铰接，压板固定板32底部均匀设置有三组压板连接块33，压板连接块33底部设置有压板34，三组压板34分别位于非金属压缩室18、铁压缩室19及铝压缩室20内，一个电机同时对三个压缩室进行压缩，减少回收成本，对实施垃圾分类处理、抑制乱扔垃圾、保护环境有重要意义。

本实施例的一个具体应用为：本新型实用中电气设备均通过控制板10与储能电池16电性连接，将饮料瓶放进入口8，自身重力作用下下降，经过金属传感器7，若金属传感器7判断为金属则第二电磁铁41得电带有磁性、第二电机17通电转动、第一电机12延时预设值后通电旋转及第一电磁铁6失电向左缩回，第一电磁铁6输出端与第二连杆54连接，第二连杆54与固定杆53铰接，固定杆53下端与旋转杆52顶部连接，旋转杆52侧壁与门51连接，控制门51向左旋转，从而入口8与金属通道27连通，饮料瓶进入金属通道27，再由金属通道27进入分离装置4，电磁通道43位于第二电磁铁41 内，初始状态下金属通道27与电磁通道43及铝压缩室20相连通，若饮料瓶为铝制品，则直接通过电磁通道43进入铝压缩室20，第二电机17带动回转体29旋转，第一连杆30右端与回转体29铰接，第一连杆30左端与压板装置31中的压板固定板32铰接，压板34通过压板连接块33与压板固定板32 连接，从而第二电机17的旋转带动压板装置31在铝压缩室20内左右往复运动对铝制饮料瓶进行压缩，压缩后的铝制饮料瓶体型变小可通过铝压缩室20 左侧缺口进入铝回收室23，若饮料瓶为铁制品，则铁制饮料瓶被第二电磁铁 41吸附在电磁通道43内，第一电机12延预设值后通电旋转，通过联轴器13 带动蜗杆15旋转，蜗杆15与蜗轮45啮合，蜗轮45与第二电磁铁41中心在同一直线上固定连接，从而带动第二电磁铁41转动到凸台42被限位安转块 25上方限位块26挡住，此时电磁通道43与铁压缩室连通并且第二电磁铁41 失电失磁，铁制饮料瓶掉入铁压缩室19中，第二电机17的旋转带动压板装置31在铁压缩室19内左右往复运动对铁制饮料瓶进行压缩，压缩后的铁制饮料瓶体型变小可通过铁压缩室19左侧缺口进入铁回收室22，完成后第二电机12旋转带动第二电磁铁41转动到凸台42被限位安转块25下方限位块26 挡住，此时电磁通道43与铝压缩室连通，若金属传感器7判断为非金属则第一电磁铁6得电右伸出，控制门51向右旋转，从而入口8与非金属通道11 连通，非金属饮料瓶经过非金属通道11进入非金属压缩室18中，第二电机 17的旋转带动压板装置31在非金属压缩室18内左右往复运动对非金属饮料瓶进行压缩，压缩后的非金属制饮料瓶体型变小可通过非金属压缩室18左侧缺口进入非金属回收室21，非金属回收室21、铁回收室22及铝回收室23底部均设置有漏水孔与废液槽连通，分离门5起到分离金属与非金属的作用，分离装置4利用铁能被电磁铁吸附而铝不会起到分离铁和铝的分离，分类回收处理，利用电磁铁得电有磁性而失电没有磁性的特点起到铁与电磁铁的分离，同时完成铁、铝及非金属饮料瓶的分类回收处理，减少回收成本，对实施垃圾分类处理和保护环境有积极意义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种环保用饮料瓶分类回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部设置有支撑杆(3)，所述壳体(1)顶部通过支撑杆(3)设置有太阳能电池板(2)，所述壳体(1)内腔顶壁设置有控制板(10)与储能电池(16)，所述壳体(1)内部左侧壁设置有第一电磁铁(6)，所述第一电磁铁(6)输出端设置有分离门(5)，所述壳体(1)右侧壁上部设置有入口(8)，所述入口(8)底部设置有金属传感器(7)，所述入口(8)下端设置有非金属通道(11)与金属通道(27)，且非金属通道(11)位于金属通道(27)左侧，所述金属通道(27)中间设置有分离装置(4)，所述分离门(5)位于入口(8)下端，所述壳体(1)内部右侧壁设置有电机安装座(9)，所述电机安装座(9)顶部设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出端贯穿电机安装座(9)，所述第一电机(12)输出端设置有联轴器(13)，所述联轴器(13)套接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)上下两端设置有第一轴承(14)，且第一轴承(14)固定在壳体(1)内，所述壳体(1)内底部设置有废液槽(24)，所述废液槽(24)顶部从左到右依次设置有非金属回收室(21)、铁回收室(22)及铝回收室(23)，所述非金属回收室(21)顶部设置有非金属压缩室(18)且相连通，所述铁回收室(22)顶部设置有铁压缩室(19)且相连通，所述铝回收室(23)顶部设置有铝压缩室(20)且相连通，所述非金属压缩室(18)顶部设置有通孔，所述非金属压缩室(18)通孔与非金属通道(11)下端相连通，所述铁压缩室(19)顶部设置有通孔，所述铝压缩室(20)顶部设置有通孔，所述铁压缩室(19)通孔与金属通道(27)左侧下端相连接，所述铝压缩室(20)通孔与金属通道(27)右侧下端相连接，所述铁压缩室(19)顶部设置有限位安装块(25)，所述限位安装块(25)侧壁设置有两组限位块(26)，所述铁压缩室(19)顶部设置第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端贯穿铁压缩室(19)顶部，所述第二电机(17)输出端设置有压缩机构(28)，所述第一电机(12)、第二电机(17)、第一电磁铁(6)、控制板(10)、金属传感器(7)及太阳能电池板(2)与储能电池(16)电性连接，所述非金属回收室(21)、铁回收室(22)及铝回收室(23)底部均设置有漏水孔与废液槽(24)连通。

2.根据权利要求1所述的一种环保用饮料瓶分类回收装置，其特征在于：所述分离门(5)包括旋转杆(52)，所述旋转杆(52)外侧壁门(51)，所述旋转杆(52)顶部设置有固定杆(53)，所述固定杆(53)顶部中间设置有第二连杆(54)，所述第二连杆(54)与固定杆(53)铰接，所述第二连杆(54)左端与第一电磁铁(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保用饮料瓶分类回收装置，其特征在于：所述分离装置(4)包括第二电磁铁(41)，所述第二电磁铁(41)圆周外壁设置有电磁通道(43)，所述电磁通道(43)贯穿第二电磁铁(41)，所述电磁通道(43)与金属通道(27)相配合，所述第二电磁铁(41)左右侧壁均设置有支撑柱(46)，所述第二电磁铁(41)右侧壁***设置有凸台(42)，所述右侧支撑柱(46)侧壁设置有蜗轮(45)，所述蜗轮(45)与蜗杆(15)啮合，所述左侧支撑柱(46)左端与右侧支撑柱(46)右端均设置有第二轴承(44)。

4.根据权利要求1所述的一种环保用饮料瓶分类回收装置，其特征在于：所述压缩机构(28)包括回转体(29)，所述回转体(29)套接在第二电机(17)输出端外壁上，所述回转体(29)底部设置有第一连杆(30)，所述第一连杆(30)与回转体(29)铰接，所述第一连杆(30)左端设置有压板装置(31)。

5.根据权利要求4所述的一种环保用饮料瓶分类回收装置，其特征在于：所述压板装置(31)包括压板固定板(32)，所述压板固定板(32)与第一连杆(30)铰接，所述压板固定板(32)底部均匀设置有三组压板连接块(33)，所述压板连接块(33)底部设置有压板(34)，所述三组压板(34)分别位于非金属压缩室(18)、铁压缩室(19)及铝压缩室(20)内。