CN209365200U - 模具及仿金属茶叶罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具及仿金属茶叶罐。模具用于生产仿金属茶叶罐，模具包括母模和子模，母模具有第一空腔，子模包括子模主体和凸起，凸起和第一空腔互相配合后形成用于容纳仿金属茶叶罐的第二空腔，子模主体包括中间段，中间段包括第一滑动块和第二滑动块，第一滑动块和第二滑动块均位于凸起的靠近子模的一端，第一滑动块和第二滑动块均沿着靠近凸起或远离凸起的方向可移动设置，第一滑动块和第二滑动块贴紧靠拢时，第一滑动块和第二滑动块均和凸起之间设有空隙。仿金属茶叶罐具有金属光泽，并且具有颈部，外形酷似金属茶叶罐，具有质感。

Description

模具及仿金属茶叶罐

技术领域

本实用新型涉及茶叶罐技术领域，尤其是一种模具及仿金属茶叶罐。

背景技术

随着社会的不断进步，对茶叶的包装要求越来越高，尤其是小罐茶对包装要求很高。现有的茶叶罐一般采用陶瓷、纸或者金属材料制成。金属茶叶罐多为铝罐或者马口铁罐。对于金属材料制成的茶叶罐，其制作工艺复杂，制作成本高；并且，金属茶叶罐需要电镀，电镀工艺污染严重且重金属容易超标；再者，金属茶叶罐在存放的过程中容易生锈。而陶瓷茶叶罐易碎，不易携带，同时制作成本也很高。由纸制成的茶叶罐，容易变形、遇水易溶解，不宜作为长期储存之用。单纯用塑料制成的茶叶罐没有光泽，无质感，不能满足高档包装的要求。并且塑料的表面若直接使用油墨印刷，上色效果不好，并且容易褪色。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有质感的仿金属茶叶罐、用于生产仿金属茶叶罐的模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种模具，用于生产仿金属茶叶罐，模具包括母模和子模，母模具有第一空腔，子模包括子模主体和凸起，凸起和第一空腔互相配合后形成用于容纳仿金属茶叶罐的第二空腔，子模主体包括中间段，中间段包括第一滑动块和第二滑动块，第一滑动块和第二滑动块均位于凸起的靠近子模的一端，第一滑动块和第二滑动块均沿着靠近凸起或远离凸起的方向可移动设置，第一滑动块和第二滑动块贴紧靠拢时，第一滑动块和第二滑动块均和凸起之间设有空隙。

可选的，母模上设有第一定位结构，子模上设有第二定位结构，第一定位结构和第二定位结构互相配合以限定母模和子模的配合位置。

可选的，第一滑动块和第二滑动块的靠近第二空腔一侧均为倾斜面。

可选的，母模具有第一内壁，第一滑动块和第二滑动块分别具有第二内壁、第三内壁，凸起具有第四内壁，第一内壁、第二内壁、第三内壁及第四内壁包围第二空腔。

可选的，第一内壁、第二内壁、第三内壁及第四内壁上均设有纹路。

于本实用新型的第二个方面，本实用新型还提供一种采用模具制成的仿金属茶叶罐，包括罐体和罐底，罐体远离罐底的一端具有颈部，部分或全部罐体由内向外依次包括塑料树脂层和仿金属层，仿金属层的外侧具有金属光泽。

于本实用新型的第二个方面，罐体包括罐沿，罐体远离罐底的一端向外延伸形成罐沿，并且沿着逐渐靠近罐沿的方向，颈部的外径逐渐减小。

于本实用新型的第二个方面，第一滑动块的高度、第二滑动块的高度及颈部的高度均相同。

综上，本实用新型提供的仿金属茶叶罐具有颈部，和具有倒角的金属茶叶罐的外形酷似，具有质感。同时，仿金属层具有金属光泽，包裹了塑料树脂层，外露的仿金属层具有金属光泽，因此，和金属茶叶罐的形状和色泽都形式，具有质感。而且塑料树脂和仿金属层的原材料的价格远低于金属的价格，制作成本较低。再者，塑料树脂经久耐用，不易碎。塑料树脂层还可以重复利用，并且通过添加不用颜色的色母可以制造更多颜色的仿金属茶叶罐，表面也不需电镀，制作工艺环保。

本实用新型提供的模具设有可移动的第一滑动块和第二滑动块，同时第一滑动块和第二滑动块和凸起之间设有空隙。空隙用于容纳仿金属茶叶罐的颈部，当冷却成型后，移动第一滑动块和第二滑动块，使第一滑动块和第二滑动块离开，可以露出仿金属茶叶罐的颈部，更有利于金属茶叶罐的脱模。

附图说明

图1是本实用新型中的实施例提供的仿金属茶叶罐的示意图；

图2是本实用新型中的实施例提供的母模的示意图；

图3是本实用新型中的实施例提供的子模的示意图；

图4是本实用新型中的实施例提供的第一滑动块和第二滑动块贴紧靠拢的示意图；

图5是本实用新型中的实施例提供的第一滑动块和第二滑动块分离后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实用新型人直接用塑料制成直筒型的茶叶罐后，即使贴敷上华丽的包装纸来隐藏塑料材质，从外形上也能立刻分辨出该茶叶罐为塑料制成，降低了该茶叶罐的质感。

请参考图1至图5。本实用新型的实施例提供一种采用模具来生产仿金属茶叶罐的制造工艺，制造工艺包括：通过机械手将仿金属层置于第一空腔31内，移动第一滑动块4111和第二滑动块4112使第一滑动块4111和第二滑动块4112贴紧靠拢；将树脂和带有金属色泽的母粒搅拌混合均匀，并通过螺杆挤出机塑化加入到模具的第二空腔内，冷却成型；及移动第一滑动块4111和第二滑动块4112使第一滑动块4111和第二滑动块4112分离，取出产品。

传统的制作工艺一般采用先制造塑料树脂层，待塑料树脂层冷却成型取出后，再对其外贴仿金属层，而仿金属层的外贴也需要加热，需要进行分开的两次加热，浪费能源。而本实施例采用该制造工艺将塑料树脂层的制造工艺、仿金属层外贴于塑料树脂层的工艺合二为一，大大简化了工艺流程，缩短制作时间，并且可以利用刚加入到模具的第二空腔内的原料的余热，使仿金属层外贴于塑料树脂层，从而节省能源。同时，冷却后将第一滑动块4111和第二滑动块4112分离，使脱模更为简单。

于本实施例中，当机械手放置仿金属层时，仿金属层的一端外露于第一空腔31，仿金属层的另一端和第一空腔31的一端相平齐。外露的仿金属层用于外贴于塑料树脂层的颈部21。而仿金属层的另一端和第一空腔31的一端相平齐，则保证塑料树脂层和仿金属层的边缘相平齐，进一步增加质感。于其他实施例中，可以通过者人工或者其他机械方式将仿金属层置于第一空腔31内，采用机械手放置仿金属层时，可以保证工艺的一致性，并且，大大提高生产效率。

请参考图1至图5。本实施例还提供一种模具，用于生产仿金属茶叶罐，模具包括母模3和子模4，母模3具有第一空腔31，子模4包括子模主体41和凸起42，凸起42和第一空腔31互相配合后形成用于容纳仿金属茶叶罐的第二空腔，子模主体41包括中间段411，中间段411包括第一滑动块4111和第二滑动块4112，第一滑动块4111和第二滑动块4112均位于凸起42的靠近子模4的一端，第一滑动块4111和第二滑动块4112均沿着靠近凸起42或远离凸起42的方向可移动设置，第一滑动块4111和第二滑动块4112贴紧靠拢时，第一滑动块4111和第二滑动块4112均和凸起42之间设有空隙4113。

该模具设有可移动的第一滑动块4111和第二滑动块4112，同时第一滑动块4111和第二滑动块4112和凸起42之间设有空隙4113。空隙4113用于容纳仿金属茶叶罐的颈部21，当冷却成型后，移动第一滑动块4111和第二滑动块4112，使第一滑动块4111和第二滑动块4112离开，可以露出仿金属茶叶罐的颈部21，更有利于金属茶叶罐的脱模。

本实施例的第一滑动块4111和第二滑动块4112贴紧子模主体41，于其他实施例中，第一滑动块4111和第二滑动块4112可以离子模主体41具有一定距离，如此设计，可以制造出有罐沿22的仿金属茶叶罐。

更进一步的，于其他实施例中，第一滑动块4111和第二滑动块4112的靠近第二空腔一侧均为倾斜面。这样的设计导致最终制成的金属茶叶罐的颈部21也是倾斜的，和具有倒角的金属茶叶罐的外形酷似，具有质感。

于其他实施例中，母模3上设有第一定位结构32，子模4上设有第二定位结构43，第一定位结构32和第二定位结构43互相配合以限定母模3和子模4的配合位置。保证母模3和子模4配合后的第二空腔的大小和形状，从而使最终制得的仿金属茶叶罐具有良好的均一性。

于其他实施例中，母模3具有第一内壁，第一滑动块4111和第二滑动块4112分别具有第二内壁、第三内壁，凸起42具有第四内壁，第一内壁、第二内壁、第三内壁及第四内壁包围第二空腔。更进一步的，第一内壁、第二内壁、第三内壁及第四内壁上均设有纹路。纹路的设计有利于脱模。

请参考图1，本实用新型的实施例还提供一种采用模具制成的仿金属茶叶罐，包括罐体2和罐底1，罐体2远离罐底1的一端具有颈部21，部分或全部罐体2由内向外依次包括塑料树脂层和仿金属层，仿金属层的外侧具有金属光泽。仿金属层可以是膜内贴或者任意其他具有金属光泽的贴纸或贴片。

本实施例提供的仿金属茶叶罐具有颈部，和具有倒角的金属茶叶罐的外形酷似，具有质感。同时，仿金属层具有金属光泽，包裹了塑料树脂层，外露的仿金属层具有金属光泽，因此，和金属茶叶罐的形状和色泽都形式，具有质感。而且塑料树脂和仿金属层的原材料的价格远低于金属的价格，制作成本较低。再者，塑料树脂经久耐用，不易碎。塑料树脂层还可以重复利用，并且通过添加不用颜色的色母可以制造更多颜色的仿金属茶叶罐，表面也不需电镀，过程环保。

于其他实施例中，罐体2包括罐沿22，罐体2远离罐底1的一端向外延伸形成罐沿22，当第一滑动块4111和第二滑动块4112的靠近第二空腔一侧均为倾斜面时，颈部21也为倾斜面。当第一滑动块4111和第二滑动块4112的靠近第二空腔一侧沿着向子模4逐渐倾斜，制成的仿金属茶叶罐沿22着逐渐靠近罐沿22的方向，颈部21的外径逐渐减小，即图1中所示。罐沿22的设计有利于仿金属茶叶罐和茶叶罐盖配合。

于其他实施例中，第一滑动块4111的高度、第二滑动块4112的高度及颈部21的高度H1均相同，该高度方向均制的是两个面之间的距离。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的模具或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对实用新型的限制。

虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。

Claims (8)

1.一种模具，用于生产仿金属茶叶罐，其特征在于，所述模具包括母模和子模，所述母模具有第一空腔，所述子模包括子模主体和凸起，所述凸起和所述第一空腔互相配合后形成用于容纳所述仿金属茶叶罐的第二空腔，所述子模主体包括中间段，所述中间段包括第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和所述第二滑动块均位于所述凸起的靠近所述子模的一端，所述第一滑动块和所述第二滑动块均沿着靠近所述凸起或远离所述凸起的方向可移动设置，所述第一滑动块和所述第二滑动块贴紧靠拢时，所述第一滑动块和所述第二滑动块均和所述凸起之间设有空隙。

2.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述母模上设有第一定位结构，所述子模上设有第二定位结构，所述第一定位结构和所述第二定位结构互相配合以限定所述母模和所述子模的配合位置。

3.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第一滑动块和所述第二滑动块的靠近所述第二空腔一侧均为倾斜面。

4.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述母模具有第一内壁，所述第一滑动块和所述第二滑动块分别具有第二内壁、第三内壁，所述凸起具有第四内壁，所述第一内壁、所述第二内壁、所述第三内壁及所述第四内壁包围所述第二空腔。

5.如权利要求4所述的模具，其特征在于，所述第一内壁、所述第二内壁、所述第三内壁及所述第四内壁上均设有纹路。

6.一种采用如权利要求1至5中任一所述的模具制成的仿金属茶叶罐，包括罐体和罐底，其特征在于，所述罐体远离所述罐底的一端具有颈部，部分或全部罐体由内向外依次包括塑料树脂层和仿金属层，所述仿金属层的外侧具有金属光泽。

7.如权利要求6所述的仿金属茶叶罐，其特征在于，所述罐体包括罐沿，所述罐体远离所述罐底的一端向外延伸形成所述罐沿，并且沿着逐渐靠近所述罐沿的方向，所述颈部的外径逐渐减小。

8.如权利要求6所述的仿金属茶叶罐，其特征在于，第一滑动块的高度、所述第二滑动块的高度及所述颈部的高度均相同。