CN2822416Y - 双色镂孔的美耐皿容器 - Google Patents

Abstract

一种双色镂孔的美耐皿容器，由外壳与内胆所组成，其中，外壳为第一色素胚，是以高温高压成型技术制作成型，该外壳具有镂孔；内胆，为第二色素胚，是以高温高压成型技术紧紧结合在前述第一色素胚中，其结合密切又毫无任何缝隙；从而，在前述第一及第二色素胚在深浅色系的对应下，使美耐皿容器呈现出颜色分明、表面凹凸立体鲜明的视觉美感。据此可达到外壁具有与外壁不同颜色的镂孔，使容器外观呈现出极为明显的双色或多色效果的目的。

Description

双色镂孔的美耐皿容器

技术领域

本实用新型是涉及一种塑料容器，尤指作为餐饮使用的美耐皿(melamine三聚氰胺)容器。

背景技术

传统的美耐皿容器如图1、图2所示，是一种以单色油压成型机锁上单色模具及放置浅色原料后，经高温高压制作成普通的美耐皿容器10，但容器大都为单色(如白色)，所以容易弄污及不洁，除此之外，该美耐皿容器10已沿用多年，使用上毫无新鲜感，故无法引起消费者的兴趣及购买欲望。

为了使上述美耐皿容器更为美观，即有业者进一步改良，如图3、图4所示，是一种表面为深色(如红色)、里面为浅色(如白色)的美耐皿容器40，它的制作方式是先制作出深色美耐皿容器外壳20，然后在外壳20内侧放置浅色粉料，经高温高压后成型出浅色内胆30并紧紧附着在深色外壳20中，进而做成普通的双色美耐皿容器40，这种美耐皿容器40因内、外两色呈明显对比，所以外观视觉上会比前述容器10更为明显亮丽。

但是，前述双色美耐皿容器40的外壳20颜色仍然是浑然一体，所以外侧观察时看不出内胆30的颜色，以致于内胆30颜色不能充份表现出来，只有在俯视或斜视观察时才能看见内胆30颜色。再者，制作这种双色美耐皿容器40的技术门坎较低，层次不高，鲜为消费者所赞赏。

由于前述两种美耐皿容器都无法满足消费者的喜好，遂需业者再进一步创新突破，以提升美耐皿容器的附加价值。

新型内容

为了解决前述的问题，本实用新型的目的在于，提供一种双色镂孔的美耐皿容器，其能提供美耐皿容器的外壁具有与外壁不同颜色的镂孔，使容器外观呈现出极为明显的双色或多色效果。

本实用新型的技术手段是以下列所述实现的，

一种双色镂空的美耐皿容器，其特征在于，包括：

一高温高压成型的第一色素胚外壳，该外壳具有镂孔；及

一高温高压成型紧密结合在前述第一色素胚外壳中的第二色素胚内胆。

其中，第一及第二色素胚由相同的美耐皿材料制成。

其中，第一及第二色素胚由不同颜色的材料制成。

其中，第一及第二色素胚由不同深浅的同色材料制成。

其中，外壳具有多个规则有序排列的镂孔。

其中，外壳具有多个不规则排列的镂孔。

通过本实用新型的实施，可获致下列结果：

据此，当外壳50具有镂孔51后，能使美耐皿容器70的表面产生凹凸有序的三维效果，又外壳50与内胆60为不同颜色的状态下，外壳的镂孔51能呈现出与外壳不同色系的内胆60颜色，而内胆60的颜色可衬托出外壳50的镂孔形状，所以不论以何种角度去观察美耐皿容器70，都能突显出内、外双层不同颜色的效果，尤其是侧视观察时更能呈现出深浅不同色系及条纹的美感。

当内胆60、外壳50的颜色以同色系但不同深浅程度表示时，也能衬托出镂孔51立体美感及内外渐层的效果，如内胆60为透明体，外壳50为半透明体。

从而，使本实用新型且更富有艺术价值，在制造技术层次上也高于传统技艺。

附图说明

图1：为传统第一实施例的美耐皿容器立体图。

图2：为图1美耐皿容器的全剖视图。

图3：为传统第二种实施例的美耐皿容器立体图。

图4：为图3美耐皿容器的全剖视图。

图5：本新型美耐皿容器的制造流程图。

图6：本新型的外壳立体图。

图7：本新型美耐皿容器的立体图。

图8：为图7的X-X断面图。

具体实施方式

以下依据图面所示的实施例，详细说明如后：

如图5～图8所示，其中，图5是本新型美耐皿容器的制造流程图，图6所示为新型美耐皿容器的外壳立体图，图7所示为本新型美耐皿容器由外壳与内胆结合后的立体图，图8所示为图7的X-X断面图。

本实用新型的美耐皿容器制作技术及流程是这样实现的，如图6所示，使用上盘面能左右移动的双色油压机(未揭)，在双色油压机的上盘面固定两个公模，分别是制作美耐皿容器外壳的第一公模A1及制作内胆的第二公模A2，而在下盘面则固定着母模B；首先置放深色的美耐皿原料(如红色塑料)到母模B内，然后启动第一色成型键，使第一公模A1与母模B产生合模，经高温高压后成型出深色外壳50(如图7)，此外壳50即为第一色素胚；在成型的过程中，利用母模B内壁的凸径将形成镂孔51的薄薄飞边(废料)切断在第一公模A1外壁的凹槽内，由于第一公模A1的凹槽已做过喷砂处理，其电镀层是雾面，所以具有很强的粘性将前述飞边附住，当母模B退却后，油压机的上盘面自动将第一公模A1向左移走，同时也将第一公模A1凹槽内的飞边也一同带走，于是具有镂孔的深色外壳50就成型在母模B中。

接着，再将浅色的美耐皿成型粉(如白色或其它)放置在外壳50中，启动第二色成型键，使第二公模A2与母模B产生合模，经高温高压后形成内胆60(如图8)，即第二色素胚；由于第二公模A2外壁无凹槽，而母模B内壁的凸径仅接触内胆60的状态下，使第二公模A2与母模B在脱模后，便能成型出双色镂空的美耐皿容器70，有如图8所示。

再如图8所示，当双色镂空的美耐皿容器70以剖面观察时，可以发现容器分为内外两层，其中，外层即为外壳50，内层即为内胆60，由于两者是同性材质，所以在高温高压的制作环境下而一体成型结合，由于外壳50具有镂孔51，所以美耐皿容器70的外壁就会呈现出凹凸有序的条纹图样，该条纹图样也能以不规则形状排列，所以不论条纹图样是规则有序或不规则排列，都应涵属于本新型的范围内。再者，图面所示的镂孔51形状为条纹状，但此形状仅是本新型的其中一项实施例，其它形状亦能为动物形、昆虫形、卡通形、植物形等多种形状，因此举凡任何形状都应涵属于本新型的范围内。

此外，通过外壳50具有镂孔51，所以肉眼由镂孔51中可见到内胆60，由于外壳50是深色(如红色)，内胆60是浅色(如白色)，遂由外部观察美耐皿容器70时，深色外壳50的壁面镂孔51会有内胆60的浅色，在双色相互辉映及立体凹凸条纹鲜明的状态下，使美耐皿容器70的美感效果更佳，视觉效果更好，也更富有浓郁的艺术价值，相对地，在技术层次方面也高于传统制作技巧。

再者，前述美耐皿容器70的内、外层颜色是以不同色系表示，如红色与白色对映，然也能以同色系但不同深浅程度表示，例如内胆60为透明体，而外壳50为半透明体，因此结合后的美耐皿容器70就能产生不同深浅程度的色泽。

以上是依据本实用新型的图式进行详细说明，业者可在不超越本实用新型要旨的范围内进行各种变更，然其变更或修正后的实施型态，只要不超出本实用新型的均等范围，皆应涵属于本实用新型的范畴。

Claims (6)

1.一种双色镂孔的美耐皿容器，其特征在于，包括：

一高温高压成型的第一色素胚外壳，该外壳具有镂孔；及

一高温高压成型紧密结合在前述第一色素胚外壳中的第二色素胚内胆。

2.如权利要求1所述双色镂孔的美耐皿容器，其特征在于：第一及第二色素胚由相同的美耐皿材料制成。

3.如权利要求1所述双色镂孔的美耐皿容器，其特征在于：第一及第二色素胚由不同颜色的材料制成。

4.如权利要求1所述双色镂孔的美耐皿容器，其特征在于：第一及第二色素胚由不同深浅的同色材料制成。

5.如权利要求1所述双色镂孔的美耐皿容器，其特征在于：外壳具有多个规则有序排列的镂孔。

6.如权利要求1所述双色镂孔的美耐皿容器，其特征在于：外壳具有多个不规则排列的镂孔。

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