CN209363452U - 一种冲压模具工具台及其模具顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具工具台及其模具顶出机构，属于模具加工技术领域，包括冲压模具工作台和设于冲压模具工作台下方的模具顶出机构，冲压模具工作台的端面上设有阶梯槽，阶梯槽的底部设有与冲压模具工作台下方连通的通槽，冲压模具工作台的下端位于通槽的位置设有铰座一，模具顶出机构由驱动组件和连杆机构组成，连杆机构由连杆一和连杆二组成，连杆一和连杆二的中段与铰座一转动配合，且连杆一和连杆二的上端均设有一体成型的U型座，U型座中设有一水平的安装有滚轮的支撑轴，滚轮与支撑轴转动配合，本实用新型结构简单，在对冲压模具进行顶起时，可平稳的将冲压模具向上托举，不会出现晃动的现象，便于冲压模具的取出，使用较为方便。

Description

一种冲压模具工具台及其模具顶出机构

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种冲压模具工具台及其模具顶出机构。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。

冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具工作台安装模具不方便，模具不容易取出，很浪费人力。

申请号为201620635738X的中国专利公开了一种冲压模具工作台，包括支架，所述支架之间设有放置板，所述放置板的上侧设有固定块，所述固定块远离放置板的一侧设有安装槽，所述安装槽的侧壁上通过第一转轴转动连接有第一顶杆，所述第一顶杆远离固定块的一端通过第二转轴转动连接有第二顶杆，所述第二转轴上设有控制杆，所述控制杆贯穿支架并向外延伸，所述控制杆上设有限位口，所述控制杆的一侧设有与限位口对应的限位块，所述支架的上侧设有操作台，所述操作台的上侧设有置物槽，所述置物槽的底部设有与第二顶杆对应的通道，所述置物槽内对称设有两个夹紧块。

上述专利的技术方案在对模具进行顶出时，第二顶杆在顶出模具时，其稳定性较差，在使用过程中存在诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具工具台及其模具顶出机构，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种冲压模具工具台及其模具顶出机构，包括冲压模具工作台和设于冲压模具工作台下方的模具顶出机构，冲压模具工作台的端面上设有用于放置冲压模具的阶梯槽，阶梯槽的底部设有与冲压模具工作台下方连通的通槽，所述冲压模具工作台的下端位于通槽的位置设有铰座一，所述模具顶出机构由驱动组件和连杆机构组成，所述连杆机构由连杆一和连杆二组成，连杆一和连杆二的中段与铰座一转动配合，且连杆一和连杆二交叉分布，连杆一和连杆二的上端伸至通槽中，且连杆一和连杆二的上端均设有一体成型的U型座，U型座中设有一水平的安装有滚轮的支撑轴，滚轮与支撑轴转动配合，冲压模具工作台的下端镜像设有铰座二，连杆一和连杆二的下端的外侧均设有铰座三，驱动组件设有两个，其中一个驱动组件的一端与其中一个铰座二铰接，且另一端与连杆一上的铰座三铰接，另一个驱动组件的一端与另一个铰座二铰接，且另一端与连杆二上的铰座三铰接。

优选的，所述冲压模具工作台的下方设有两个导向座，一个与连杆一相对应，另一个与连杆二相对应，两个导向座对称分布在冲压模具工作台的正下方，导向座的上端面为弧形面，所述连杆一和连杆二的下端均设有导向轮，导向轮转动安装在设于连杆一和连杆二下端的U型槽中，且导向轮的外壁与导向座的上端面接触。

优选的，所述导向座的上端面设有弧形槽，导向轮的外壁与弧形槽的底部接触。

优选的，每根所述支撑轴上并排设有多个滚轮。

优选的，所述驱动组件为伸缩电缸。

本实用新型的优点在于：冲压模具工作台上设置用于放置冲压模具的阶梯槽，阶梯槽的形状与冲压模具下端的形状相匹配，可将冲压模具稳定的卡在阶梯槽中，冲压模具放置在阶梯槽中时，其驱动组件13处于收缩状态，滚轮10位于通槽3中，且滚轮10不与冲压模具的下端面接触，当需要将冲压模具从阶梯槽中取出时，启动驱动组件13，驱动组件13的伸缩端伸长，在伸长时驱动连杆机构运动，连杆机构在运动时带动U型座8运动，滚轮10与冲压模具的下端面滚动接触，并渐渐的将冲压模具向上顶起，然后将冲压模具取出，在本实用新型中，通过在连杆机构的上端设有U型座8，并在U型座8中设置一排滚轮10，当需要对冲压模具向上顶起时，滚轮10沿着冲压模具的下端面滚动，并将冲压模具顶起，即可将冲压模具取出，在将冲压模具顶起时，由两排位于同一平面的滚轮10对冲压模具进行托举，提高了对冲压模具托举的稳定性，另外，通过在冲压模具工作台的下方设置导向座16，并在连杆一4和连杆二5的下端设置导向轮15，提高了连杆机构在运动时的稳定性和流畅性，给实际生产带来了较大的便利。

本实用新型结构简单，在对冲压模具进行顶起时，可平稳的将冲压模具向上托举，不会出现晃动的现象，便于冲压模具的取出，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为连杆机构与铰座一的示意图；

图3为连杆一与U型座的示意图；

图4为连杆二与U型座的示意图；

图5为导向座的示意图；

其中：1—支撑脚，2-冲压模具工具台，3-通槽，4-连杆一，5-连杆二，6-铰座一，7-定位轴，8-U型座，9-支撑轴，10-滚轮，11-铰座二安装座，12-铰座二，13-驱动组件，14-铰座三，15-导向轮，16-导向座，161-弧形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，一种冲压模具工具台及其模具顶出机构，包括冲压模具工作台2和设于冲压模具工作台2下方的模具顶出机构，冲压模具工作台2通过支撑脚1支撑，冲压模具工作台2的端面上设有用于放置冲压模具的阶梯槽，阶梯槽的底部设有与冲压模具工作台2下方连通的通槽3，所述冲压模具工作台2的下端位于通槽3的位置设有铰座一6，所述模具顶出机构由驱动组件13和连杆机构组成，所述连杆机构由连杆一4和连杆二5组成，连杆一4和连杆二5的中段与铰座一6转动配合，连杆一4和连杆二5通过定位轴7安装在铰座一6中，定位轴7与铰座一6紧固配合，连杆一4和连杆二5与定位轴7转动配合，且连杆一4和连杆二5交叉分布，连杆一4和连杆二5的上端伸至通槽3中，且连杆一4和连杆二5的上端均设有一体成型的U型座8，U型座8中设有一水平的安装有滚轮10的支撑轴9，滚轮10与支撑轴9转动配合，冲压模具工作台2的下端镜像设有铰座二12，冲压模具工作台的下端设有两个向下突出的铰座二安装座11，铰座二12安装在铰座二安装座11的下端，连杆一4和连杆二5的下端的外侧均设有铰座三14，驱动组件13设有两个，其中一个驱动组件13的一端与其中一个铰座二12铰接，且另一端与连杆一4上的铰座三14铰接，另一个驱动组件13的一端与另一个铰座二12铰接，且另一端与连杆二5上的铰座三14铰接。

在本实施例中，所述冲压模具工作台2的下方设有两个导向座16，一个与连杆一4相对应，另一个与连杆二5相对应，两个导向座16对称分布在冲压模具工作台2的正下方，导向座16的上端面为弧形面，所述连杆一4和连杆二5的下端均设有导向轮15，导向轮15转动安装在设于连杆一4和连杆二5下端的U型槽中，且导向轮15的外壁与导向座16的上端面接触，提高连杆机构在运动时的稳定性。

在本实施例中，所述导向座16的上端面设有弧形槽161，导向轮15的外壁与弧形槽161的底部接触，提高导向轮15的运行稳定性。

在本实施例中，每根所述支撑轴9上并排设有多个滚轮10，多个滚轮10形成托举平面，从而更好的将冲压模具顶出。

在本实施例中，所述驱动组件13为伸缩电缸。

本实用新型的优点在于：冲压模具工作台上设置用于放置冲压模具的阶梯槽，阶梯槽的形状与冲压模具下端的形状相匹配，可将冲压模具稳定的卡在阶梯槽中，冲压模具放置在阶梯槽中时，其驱动组件13处于收缩状态，滚轮10位于通槽3中，且滚轮10不与冲压模具的下端面接触，当需要将冲压模具从阶梯槽中取出时，启动驱动组件13，驱动组件13的伸缩端伸长，在伸长时驱动连杆机构运动，连杆机构在运动时带动U型座8运动，滚轮10与冲压模具的下端面滚动接触，并渐渐的将冲压模具向上顶起，然后将冲压模具取出，在本实用新型中，通过在连杆机构的上端设有U型座8，并在U型座8中设置一排滚轮10，当需要对冲压模具向上顶起时，滚轮10沿着冲压模具的下端面滚动，并将冲压模具顶起，即可将冲压模具取出，在将冲压模具顶起时，由两排位于同一平面的滚轮10对冲压模具进行托举，提高了对冲压模具托举的稳定性，另外，通过在冲压模具工作台的下方设置导向座16，并在连杆一4和连杆二5的下端设置导向轮15，提高了连杆机构在运动时的稳定性和流畅性，给实际生产带来了较大的便利。

本实用新型结构简单，在对冲压模具进行顶起时，可平稳的将冲压模具向上托举，不会出现晃动的现象，便于冲压模具的取出，使用较为方便。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种冲压模具工具台及其模具顶出机构，包括冲压模具工作台(2)和设于冲压模具工作台(2)下方的模具顶出机构，其特征在于，冲压模具工作台(2)的端面上设有用于放置冲压模具的阶梯槽，阶梯槽的底部设有与冲压模具工作台(2)下方连通的通槽(3)，所述冲压模具工作台(2)的下端位于通槽(3)的位置设有铰座一(6)，所述模具顶出机构由驱动组件和连杆机构组成，所述连杆机构由连杆一(4)和连杆二(5)组成，连杆一(4)和连杆二(5)的中段与铰座一(6)转动配合，且连杆一(4)和连杆二(5)交叉分布，连杆一(4)和连杆二(5)的上端伸至通槽(3)中，且连杆一(4)和连杆二(5)的上端均设有一体成型的U型座(8)，U型座(8)中设有一水平的安装有滚轮(10)的支撑轴(9)，滚轮(10)与支撑轴(9)转动配合，冲压模具工作台(2)的下端镜像设有铰座二(12)，连杆一(4)和连杆二(5)的下端的外侧均设有铰座三(14)，驱动组件(13)设有两个，其中一个驱动组件(13)的一端与其中一个铰座二(12)铰接，且另一端与连杆一(4)上的铰座三(14)铰接，另一个驱动组件(13)的一端与另一个铰座二(12)铰接，且另一端与连杆二(5)上的铰座三(14)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具工具台及其模具顶出机构，其特征在于：所述冲压模具工作台(2)的下方设有两个导向座(16)，一个与连杆一(4)相对应，另一个与连杆二(5)相对应，两个导向座(16)对称分布在冲压模具工作台(2)的正下方，导向座(16)的上端面为弧形面，所述连杆一(4)和连杆二(5)的下端均设有导向轮(15)，导向轮(15)转动安装在设于连杆一(4)和连杆二(5)下端的U型槽中，且导向轮(15)的外壁与导向座(16)的上端面接触。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具工具台及其模具顶出机构，其特征在于：所述导向座(16)的上端面设有弧形槽(161)，导向轮(15)的外壁与弧形槽(161)的底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具工具台及其模具顶出机构，其特征在于：每根所述支撑轴(9)上并排设有多个滚轮(10)。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具工具台及其模具顶出机构，其特征在于：所述驱动组件(13)为伸缩电缸。