CN209363358U - 一种管材折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管材折弯装置，包括操作台，所述操作台两侧对称连接有固定台，所述固定台顶部固定连接有紧固装置，所述操作台顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有液压缸，所述液压缸活动端贯穿固定板底部，且固定连接有折弯装置，所述操作台顶部挖设有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽内壁均对称连接有倒角辊，所述紧固装置包括第一卡块、第二卡块，所述第一卡块位于第二卡块顶部，且所述第二卡块底部与固定台固定连接，所述第一卡块与第二卡块相对一侧均挖设有第二弧形凹槽，能够将多个管材同时进行折弯加工，大大提高了工作与生产效率，提高了工作便捷性。

Description

一种管材折弯装置

技术领域

本实用新型涉及一种管材折弯装置，属于管材加工技术领域。

背景技术

一些金属管材在使用过程中，往往会根据需求要求其具有一定的曲度，这时候就需要先对直管进行折弯作业，折弯过程需要用到折弯机，折弯机是用于金属管材折弯的工具，在现有的技术中，折弯机普遍体积庞大，不适用于现场作业，现有的折弯机操作很麻烦，而且效率低下，不用同时对多个管材进行折弯操作，为此，提供一种管材折弯装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种管材折弯装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种管材折弯装置，包括操作台，所述操作台两侧对称连接有固定台，所述固定台顶部固定连接有紧固装置，所述操作台顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有液压缸，所述液压缸活动端贯穿固定板底部，且固定连接有折弯装置，所述操作台顶部挖设有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽内壁均对称连接有倒角辊，所述紧固装置包括第一卡块、第二卡块，所述第一卡块位于第二卡块顶部，且所述第二卡块底部与固定台固定连接，所述第一卡块与第二卡块相对一侧均挖设有第二弧形凹槽，所述第一卡块顶部对称设有固定螺栓，所述第一卡块通过固定螺栓与第二卡块连接固定，所述第二弧形凹槽之间卡固连接有管材本体，所述折弯装置包括安装板、折弯板，所述安装板位于折弯板顶部。

进一步而言，所述第二卡块对称设于第一弧形凹槽两侧，所述第二卡块与第一弧形凹槽的位置对应。

进一步而言，所述安装板底部设有连接孔，所述折弯板顶部固定连接有螺纹杆，所述安装板通过连接孔与螺纹杆连接固定。

进一步而言，所述折弯板与第一弧形凹槽上下位置对应，且所述折弯板与第一弧形凹槽相互匹配。

进一步而言，所述第一弧形凹槽顶部边缘对称连接有防护板。

进一步而言，所述液压缸通过活动端与安装板顶部固定连接。

本实用新型有益效果：本实用新型涉及一种管材折弯装置，通过设置紧固装置，能够将管材本体两端分别放置在第二卡块的第二弧形凹槽内，然后将第一卡块放置在第二卡块上方，最后通过固定螺栓将其固定，从而使管材本***于第一弧形凹槽上方，同时位于防护板之间，方便对管材本体进行固定，能够将多个管材同时进行折弯加工，大大提高了工作与生产效率，通过设置折弯装置，能够启动液压缸，将安装板底部连接的折弯板下降按压，分别与第二弧形凹槽对应的四个折弯板能够将管材向第一弧形凹槽内进行折弯，不需要人工手动进行折弯，提高了工作便捷性，通过设置倒角辊，能够在对管材进行折弯时，对折弯处起到保护作用，防止第一弧形凹槽边缘棱角对管材造成损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种管材折弯装置外观结构示意图。

图2是本实用新型一种管材折弯装置的操作台俯视图。

图3是本实用新型一种管材折弯装置的紧固装置外观结构示意图。

图4是本实用新型一种管材折弯装置的折弯装置外观结构示意图。

图中标号：1、操作台；2、固定台；3、紧固装置；4、支撑杆；5、固定板；6、液压缸；7、折弯装置；8、第一弧形凹槽；9、倒角辊；10、第一卡块；11、第二卡块；12、第二弧形凹槽；13、固定螺栓；14、管材本体；15、安装板；16、折弯板；17、连接孔；18、螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种管材折弯装置，包括操作台1，所述操作台1两侧对称连接有固定台2，所述固定台2顶部固定连接有紧固装置3，过设置紧固装置3，能够将管材本体14两端分别放置在第二卡块11的第二弧形凹槽12内，然后将第一卡块10放置在第二卡块11上方，最后通过固定螺栓13将其固定，从而使管材本体14位于第一弧形凹槽8上方，同时位于防护板之间，方便对管材本体14进行固定，能够将多个管材同时进行折弯加工，大大提高了工作与生产效率，所述操作台1顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆4，所述支撑杆4顶部固定连接有固定板5，所述固定板5顶部固定连接有液压缸6，所述液压缸6活动端贯穿固定板5底部，且固定连接有折弯装置7，通过设置折弯装置7，能够启动液压缸6，将安装板15底部连接的折弯板16下降按压，分别与第二弧形凹槽8对应的四个折弯板16能够将管材向第一弧形凹槽8内进行折弯，不需要人工手动进行折弯，提高了工作便捷性，所述操作台1顶部挖设有第一弧形凹槽8，所述第一弧形凹槽8内壁均对称连接有倒角辊9，通过设置倒角辊9，能够在对管材进行折弯时，对折弯处起到保护作用，防止第一弧形凹槽8边缘棱角对管材造成损坏，所述紧固装置3包括第一卡块10、第二卡块11，所述第一卡块10位于第二卡块11顶部，且所述第二卡块11底部与固定台2固定连接，所述第一卡块10与第二卡块11相对一侧均挖设有第二弧形凹槽12，所述第一卡块10顶部对称设有固定螺栓13，所述第一卡块10通过固定螺栓13与第二卡块11连接固定，所述第二弧形凹槽12之间卡固连接有管材本体14，所述折弯装置7包括安装板15、折弯板16，所述安装板15位于折弯板16顶部。

更具体而言，所述第二卡块11对称设于第一弧形凹槽8两侧，所述第二卡块11与第一弧形凹槽8的位置对应，所述安装板15底部设有连接孔17，所述折弯板16顶部固定连接有螺纹杆18，所述安装板15通过连接孔17与螺纹杆18连接固定，所述折弯板16与第一弧形凹槽8上下位置对应，且所述折弯板16与第一弧形凹槽8相互匹配，所述第一弧形凹槽8顶部边缘对称连接有防护板，所述液压缸6通过活动端与安装板15顶部固定连接。

本实用新型在使用时，将管材本体14两端分别放置在第二卡块11的第二弧形凹槽12内，然后将第一卡块10放置在第二卡块11上方，最后通过固定螺栓13将其固定，从而使管材本体14位于第一弧形凹槽8上方，同时位于防护板之间，启动液压缸6，将安装板15底部连接的折弯板16下降按压，分别与第二弧形凹槽8对应的四个折弯板16能够将管材向第一弧形凹槽8内进行折弯。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种管材折弯装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）两侧对称连接有固定台（2），所述固定台（2）顶部固定连接有紧固装置（3），所述操作台（1）顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）顶部固定连接有固定板（5），所述固定板（5）顶部固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）活动端贯穿固定板（5）底部，且固定连接有折弯装置（7），所述操作台（1）顶部挖设有第一弧形凹槽（8），所述第一弧形凹槽（8）内壁均对称连接有倒角辊（9），所述紧固装置（3）包括第一卡块（10）、第二卡块（11），所述第一卡块（10）位于第二卡块（11）顶部，且所述第二卡块（11）底部与固定台（2）固定连接，所述第一卡块（10）与第二卡块（11）相对一侧均挖设有第二弧形凹槽（12），所述第一卡块（10）顶部对称设有固定螺栓（13），所述第一卡块（10）通过固定螺栓（13）与第二卡块（11）连接固定，所述第二弧形凹槽（12）之间卡固连接有管材本体（14），所述折弯装置（7）包括安装板（15）、折弯板（16），所述安装板（15）位于折弯板（16）顶部。

2.根据权利要求1所述一种管材折弯装置，其特征在于：所述第二卡块（11）对称设于第一弧形凹槽（8）两侧，所述第二卡块（11）与第一弧形凹槽（8）的位置对应。

3.根据权利要求1所述一种管材折弯装置，其特征在于：所述安装板（15）底部设有连接孔（17），所述折弯板（16）顶部固定连接有螺纹杆（18），所述安装板（15）通过连接孔（17）与螺纹杆（18）连接固定。

4.根据权利要求1所述一种管材折弯装置，其特征在于：所述折弯板（16）与第一弧形凹槽（8）上下位置对应，且所述折弯板（16）与第一弧形凹槽（8）相互匹配。

5.根据权利要求1所述一种管材折弯装置，其特征在于：所述第一弧形凹槽（8）顶部边缘对称连接有防护板。

6.根据权利要求1所述一种管材折弯装置，其特征在于：所述液压缸（6）通过活动端与安装板（15）顶部固定连接。