CN209362754U - 一种喷枪喷头的改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械技术领域，尤其为一种喷枪喷头的改良结构，包括喷枪、喷头、喷气帽、顶针和漆料；本实用新型，喷头位于喷枪和喷气帽中间，喷头的前端设置有混合室，在混合室的前端设置有六角扳孔螺帽，在混合室一端的四周设置有若干个进气孔，可以使压缩空气进入到混合室一端所设置的进气孔内，可以首次强制的将漆料进行搅拌均匀，搅拌后再由喷气帽上的喷气口喷出气体所形成的负压将漆料吸出，在漆料吸出的水煎再次有压缩控制将漆料二次搅拌后被压缩空气的超速强力令漆料迅速雾化而喷出，该漆料经过二次搅拌喷出的漆料粒子得到充分且均匀的扩散和雾化，雾化后的漆料粒子可以均匀的喷涂到物面上，避免了漆料的浪费。

Description

一种喷枪喷头的改良结构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种喷枪喷头的改良结构。

背景技术

空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺，空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷射到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜；

目前，喷枪的喷头在使用的过程中，大多数的喷枪上的喷头智能进行一次雾化，而且雾化的不完全，使得漆料在喷出时水位颗粒较粗且容易呈现液状态，使用者必须使喷枪距离被喷涂物面较远不致使喷涂物产生明显的喷涂痕迹，但此举将造成大部分的漆料无谓的分散、浪费而且不符合环保要求，另外，普通喷头的漆料出口是密闭的，其无法拆卸清洗，因使用者习惯在使用喷枪后经常将喷枪搁置一旁，而使其内的漆料无形中干涸且渐渐形成污垢，长期使用会造成漆料出口阻塞，使漆料喷出的速率不顺畅容易呈现液状，进而浪费漆料。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种喷枪喷头的改良结构，具有喷头将漆料雾化完全，喷涂物体更佳均匀和方便清洗的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷枪喷头的改良结构，包括喷枪、喷头、喷气帽、顶针和漆料，所述喷枪的前端的外表面设置有第一外螺纹，所述喷枪前端的中央设置有第一内螺纹，所述第一内螺纹的四周开设有出气口，所述喷头的一端设置有第二外螺纹，所述第二外螺纹与第一内螺纹螺纹连接，所述喷头的另一端开设有小通气孔，所述喷头的内部设置有顶针，所述喷头另一端的中央设置有混合室，所述混合室为环闭体，所述环闭体的四周开设有进气孔，所述混合室的内壁设置有第二内螺纹，所述第二内螺纹的外表面与六角扳孔螺帽螺纹连接，所述六角扳孔螺帽放入中央开设有漆料出口，所述漆料出口内设置有六角扳孔。

所述喷气帽的一端设置有锁环螺盖，所述锁环螺盖的内表面与第一外螺纹的外表面螺纹连接，所述喷气帽的前端的中央设置有圆孔，所述圆孔的四周开设有喷气小孔，所述喷气帽前端突出的凸杆的内壁开设有贯通另一端的喷气口，所述喷枪上设置有扳机，所述喷气帽上漆料出口与喷枪的内部相连通，所述喷气帽上漆料出口与喷枪的内部相连通的空间为漆料待喷室，所述漆料待喷室内设置有漆料。

优选的，所述圆孔后端的内部为内锥面。

优选的，所述喷气口为压缩空气的通道。

优选的，所述喷头位于喷枪和喷气帽中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，漆料可有二次搅拌程序，使漆料的雾化颗粒更为细腻且喷涂更为均匀，并降低漆料的液化率，节省了漆料。

2、本实用新型，喷枪前端的混合室上设置有进气孔，可以压缩空气并与漆料首次搅拌，不仅可以提前使漆料变得均匀，同时可以提高漆料在喷枪内的流动速率，达到低压高流量的环保目的，进而使其操作速度增快，以维持使用的高效率。

3、本实用新型，因为使用者的习惯不一样，为防止在使用喷枪后，经常会将喷枪搁置一旁，使其内的漆料无形中干涸，然后又混合新漆料继续使用，造成喷枪的漆料出口处阻塞，本使用新型的喷头所设置的混合室的最前端设置有六角扳孔螺帽，可利用六角扳手扳动其六角扳孔而拆解，以便于清洗喷头的内部，延长其使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中喷枪常用喷头的零件分解图；

图3为本实用新型中喷枪常用喷头的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的立体和零件放大分解图；

图5为本实用新型中立体放大剖面的结构示意图；

图6为本实用新型中组装后的放大剖面的结构示意图；

图中：1、喷枪；11、出气口；12、第一内螺纹；13、第一外螺纹；14、扳机；20、普通喷头；2、喷头；21、混合室；211、六角扳孔螺帽；212、第二内螺纹；213、进气孔；214、漆料出口；215、六角扳孔；22、漆料待喷室；23、小通气孔；24、第二外螺纹；3、喷气帽；31、喷气口；32、喷气小孔；33、锁环螺盖；34、圆孔；4、顶针；5、漆料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参阅图2，一种喷枪喷头，其中包括喷枪1、普通喷头20及喷气帽3组成，其中，所述喷枪1前端的外表面设置有第一外螺纹13，所述喷枪1前端的中央凿设置有第一内螺纹12，所述第一内螺纹12的周围开设有出气口11，所述普通喷头20的一端设置有第二外螺纹24，所述第二外螺纹24的外表面与第一内螺纹12的外表面螺纹连接，所述普通喷头20的前端面设置有漆料出口214，所述喷气出口的周围设置有环周排列的通气孔，所述喷漆帽的一端设置有锁环螺盖33，所述锁环螺帽的内壁与第一外螺纹13的外表面螺纹连接，所述喷气帽3的前端中央设置有圆孔34，后端内部形成锥面，所述喷气帽3的前端的中央设置有圆孔34，所述圆孔34的四周开设有喷气小孔32，所述喷气帽3前端突出的凸杆的内壁开设有贯通另一端的喷气口31。

参阅图3，当操作喷枪1时，该顶针4在自然状态下通过设置在喷枪1体内的弹簧使其向前移动而顶住喷头2的而喷料出口，并通过另外连动机械使得空气通道同时成关闭状态，而扳动扳机14时则使该顶针4向后移动以令漆料出口214开启，并使另外的连动机械使得空气通道开启，其所输送压缩空气经由喷枪1的出气口11、普通喷头20上的小通气孔23到喷气口31、喷气小孔32和圆孔34出，通过压缩空气的高速流动所形成的文氏管原理，使得漆料出口214处形成负压而使漆料5随着被吸引而吸出以及同时受到压缩空气的搅拌，并同时由多道喷气口31所喷出的压缩空气急速其雾化后喷出。

当喷枪1上安装普通喷头20时，由在普通喷头20完全装置在喷气帽3的后端内部，漆料出口214及小通气孔23均直接与喷气帽3上的圆孔3434相连通，进而令压缩空气由圆孔34以相当大的压力喷出，因此，由喷气口3131喷出的压缩空气具有加速器漆料5雾化的作用，但因为动力过大而无法令漆料5有足够的时间充分搅拌而雾化，使漆料5在喷出时水位颗粒较粗且容易呈现液状态，使用者必须使喷枪1距离被喷涂物面较远不致使喷涂物产生明显的喷涂痕迹，但容易造成大部分的漆料5分散不充分、浪费了大量的漆料5，而且不符合环保要求，另外，普通喷头20构成的喷料出口为环闭体，可以直接使漆料5通过压缩空气的吸引通往外界的通道，该通道距离较短，由顶针4释放的漆料5的流速较慢，在漆料5喷出前并没有设置可以使漆料5首次搅拌的结构，因此，喷出的漆料5颗粒较粗，再者，普通喷头20的漆料出口214为环闭体，其无法拆卸清洗，因使用者习惯在使用喷枪1后经常将喷枪1搁置一旁，而使其内的漆料5无形中干涸且渐渐形成污垢，长期使用会造成漆料出口214阻塞，使漆料5喷出的速率不顺畅容易呈现液状，进而浪费漆料5，因此普通喷头20装置在喷枪1内的使用状况不十分的好且缺点多。

实施例2

参阅图4和图5，一种喷枪喷头的改良结构，包括喷枪1、喷头2、喷气帽3、顶针4和漆料5，所述喷枪1的前端的外表面设置有第一外螺纹13，所述喷枪1前端的中央设置有第一内螺纹12，所述第一内螺纹12的四周开设有出气口11，所述喷头2的一端设置有第二外螺纹24，所述第二外螺纹24与第一内螺纹12螺纹连接，所述喷头2的另一端开设有小通气孔23，所述喷头2的内部设置有顶针4，所述喷头2另一端的中央设置有混合室21，所述混合室21为环闭体，所述环闭体的四周开设有进气孔213，所述混合室21的内壁设置有第二内螺纹212，所述第二内螺纹212的外表面与六角扳孔螺帽211螺纹连接，所述六角扳孔螺帽211放入中央开设有漆料出口214，所述漆料出口214内设置有六角扳孔215。

所述喷气帽3的一端设置有锁环螺盖33，所述锁环螺盖33的内表面与第一外螺纹13的外表面螺纹连接，所述喷气帽3的前端的中央设置有圆孔34，所述圆孔34的四周开设有喷气小孔32，所述喷气帽3前端突出的凸杆的内壁开设有贯通另一端的喷气口31，所述喷枪1上设置有扳机14，所述喷气帽3上漆料出口214与喷枪1的内部相连通，所述喷气帽3上漆料出口214与喷枪1的内部相连通的空间为漆料待喷室22，所述漆料待喷室22内设置有漆料5，所述顶针4可借由扳机14控制其前后往复伸缩，为漆料出口214的启闭装置。

参阅图1，当喷枪1上安装喷头2时，当操作喷枪1时，顶针4为关闭漆料出口214的状态，经扳动喷枪1的扳机14时，使顶针4向后移动而开启漆料出口214，并通过喷枪1的连动机构使空气通道开启，并输送压缩空气经由喷枪1的出气口11、喷头2的小通气孔23、喷气帽3的喷气孔、喷气小孔32、喷气小孔32及圆孔34而喷出，其中，当压缩空气通过喷头2的小通气孔23时，其强大的风力立即窜流至混合室21环体四周的进气孔213如图6所示之箭头方向，在顶针4向后移动使漆料5流入混合室21的同时，压缩空气即首次与漆料5接触，其强劲的风速迫使漆料5翻滚而搅动，因漆料5第一次搅拌以打散漆料5的分子而呈现均匀状态，此时，再经由压缩空气从喷气帽3的喷气口31、喷气小孔32及圆孔34喷出，通过压缩空气的高速流动所形成的文氏管原理，使漆料出口214处形成负压而将混合室21的漆料5随着被吸引而喷出，在漆料5喷出的瞬间，压缩空气即二次将漆料5强制搅拌，使漆料5分子更为细腻且更为均匀，再由喷气口31喷出的压缩空气强力作用，可使漆料5充分的雾化，因为使用者的习惯不一样，为防止在使用喷枪1后，经常会将喷枪1搁置一旁，使其内的漆料5无形中干涸，然后又混合新漆料5继续使用，造成喷枪1的漆料出口214处阻塞，本使用新型的喷头2所设置的混合室21的最前端设置有六角扳孔螺帽211，可利用六角扳手扳动其六角扳孔215而拆解，以便于清洗喷头2的内部，延长其使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.在一种喷枪喷头的改良结构，包括喷枪（1）、喷头（2）、喷气帽（3）、顶针（4）和漆料（5），其特征在于：所述喷枪（1）的前端的外表面设置有第一外螺纹（13），所述喷枪（1）前端的中央设置有第一内螺纹（12），所述第一内螺纹（12）的四周开设有出气口（11），所述喷头（2）的一端设置有第二外螺纹（24），所述第二外螺纹（24）与第一内螺纹（12）螺纹连接，所述喷头（2）的另一端开设有小通气孔（23），所述喷头（2）的内部设置有顶针（4），所述喷头（2）另一端的中央设置有混合室（21），所述混合室（21）为环闭体，所述环闭体的四周开设有进气孔（213），所述混合室（21）的内壁设置有第二内螺纹（212），所述第二内螺纹（212）的外表面与六角扳孔螺帽（211）螺纹连接，所述六角扳孔螺帽（211）放入中央开设有漆料出口（214），所述漆料出口（214）内设置有六角扳孔（215）；

所述喷气帽（3）的一端设置有锁环螺盖（33），所述锁环螺盖（33）的内表面与第一外螺纹（13）的外表面螺纹连接，所述喷气帽（3）的前端的中央设置有圆孔（34），所述圆孔（34）的四周开设有喷气小孔（32），所述喷气帽（3）前端突出的凸杆的内壁开设有贯通另一端的喷气口（31），所述喷枪（1）上设置有扳机（14），所述喷气帽（3）上漆料出口（214）与喷枪（1）的内部相连通，所述喷气帽（3）上漆料出口（214）与喷枪（1）的内部相连通的空间为漆料待喷室（22），所述漆料待喷室（22）内设置有漆料（5）。

2.根据权利要求1所述的一种喷枪喷头的改良结构，其特征在于：所述圆孔（34）后端的内部为内锥面。

3.根据权利要求1所述的一种喷枪喷头的改良结构，其特征在于：所述喷气口（31）为压缩空气的通道。

4.根据权利要求1所述的一种喷枪喷头的改良结构，其特征在于：所述喷头（2）位于喷枪（1）和喷气帽（3）中间。