CN209352882U - 一种低能耗恒温泡菜发酵*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低能耗恒温泡菜发酵***，包括热泵制热储热装置、多路水循环加热装置以及泡菜发酵池，其中，所述泡菜发酵池的侧面池壁分为内壁和外壁，在发酵池的顶部活动连接有密封盖板；所述热泵制热储热装置包括空气源热泵组件、太阳能集热器、储热水箱以及供水装置；所述多路水循环加热装置包括若干组设于所述泡菜发酵池内壁和外壁之间的循环管路单元，多个所述循环管路单元的入水口与所述储热水箱的出液管相连，出水口与所述储热水箱的回液管相连。本***通过设置多个泡菜发酵池以及与其配套的循环管路单元，提高了泡菜发酵的工业化程度，而且其不需要消耗传统能源，节能环保，可以长时期保证泡菜发酵池的恒温发酵。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品发酵加工领域，更具体的说是涉及一种低能耗恒温泡菜发酵***。
背景技术
泡菜是我国一种传统的大众化食品，产地遍布全国各地。泡菜的制作一般是通过高盐水溶液浸泡发酵处理完成腌制熟化后，再进行相应的加工、包装、灭菌处理获得，其腌制原理是利用乳酸菌生长、产酸，从而制造出酸脆的泡菜，而乳酸菌类活动的适宜温度为26～36℃，因此为了促进乳酸菌进行乳酸发酵，必须要保证泡菜在腌制过程中处于一个恒温的环境。目前，现有技术中已经出现了一些可以保证恒温环境的发酵***，但是它们都有一个共同的缺陷，即耗能太大、成本太高，极大提高了泡菜工业化生产的成本。
因此，如何对现有恒温泡菜发酵***进行改进，使其可以实现低能耗的恒温发酵效果，便成为了本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种低能耗恒温泡菜发酵***。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种低能耗恒温泡菜发酵***，包括热泵制热储热装置、多路水循环加热装置以及泡菜发酵池，其中
所述泡菜发酵池的侧面池壁分为内壁和外壁，在发酵池的顶部活动连接有密封盖板；
所述热泵制热储热装置包括空气源热泵组件、太阳能集热器、储热水箱以及供水装置；所述空气源热泵组件、太阳能集热器均与所述储热水箱、供水装置连接；所述空气源热泵组件包括：空气换热器、水换热器、压缩机、膨胀阀；所述压缩机、空气换热器、膨胀阀、水换热器通过导管依次连接，且所述水换热器的入口与所述压缩机连接，形成闭合循环回路；
所述水换热器、所述太阳能集热器与所述储热水箱之间通过相应的出液管和回液管相连接；所述水换热器、太阳能集热器与所述供水装置之间通过相应的支线管路连接；
所述多路水循环加热装置包括若干组设于所述泡菜发酵池内壁和外壁之间的循环管路单元，多个所述循环管路单元的入水口与所述储热水箱的出液管相连，出水口与所述储热水箱的回液管相连；
所有所述出液管上均设有水泵和电磁阀，所有所述回液管及支线管路上均设有电磁阀。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中的泡菜发酵池利用太阳能和空气中的能量实现了对多个发酵池内循环水流的加热，不需要消耗传统能源即可实现泡菜发酵池的恒温效果，节能环保，大大降低了整个发酵池的恒温发酵成本；同时本实用新型通过设置多路水循环加热装置，实现了对不同发酵池的温度管控，灵活度很强。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可做出如下改进：
优选的，所述供水装置包括：软水器、供水箱、水泵；所述软水器、供水箱、水泵通过导管依次连接，所述软水器的进水口与外界的水源连接，所述水泵的出水口通过三通阀与所述支线管路连接。
采用上述技术方案的有益效果是，供水箱内的水会经过水泵、三通阀和支线管路流到太阳能集热器或水换热器内进行加热，在热泵制热储热装置内使用软水可以减少管道、容器内结垢现象的发生。
优选的，所述太阳能集热器、储热水箱和水换热器内均设置有温度传感器和水位传感器。
采用上述技术方案的有益效果是，温度传感器和水位传感器的设置可以使***能够及时的对太阳能集热器、水换热器、储热水箱内水的温度以及水量进行控制。
优选的，所述热泵制热储热装置中还包括控制器，所述电磁阀、水泵、温度传感器、水位传感器分别与所述控制器电连接。
采用上述技术方案的有益效果是，控制器对多个电磁阀、水泵、温度传感器、水位传感器进行自动控制，使本实用新型***控制过程更加的智能化，更加的简单，便于操作。
优选的，所述循环管路单元的入水口处还另外设有分支的电磁阀。
采用上述技术方案的有益效果是，分支电磁阀的设计使每个循环管路单元内的温度都可以进行单独管控，进而实现了对不同种类的泡菜发酵池的恒温控制。
优选的，所述泡菜发酵池的内壁和外壁之间连接有加固钢筋，进一步增加了发酵池整体结构的稳固性。
优选的，所述泡菜发酵池内配装有发酵压板。
优选的，所述发酵压板的边缘轮廓与所述泡菜发酵池内壁的水平切面相吻合。
采用上述技术方案的有益效果是，发酵过程中，加水后在蔬菜的最上层加盖具有一定重量的发酵压板，可以有效的帮助蔬菜间隙排空气，营造厌氧环境。
优选的，所述泡菜发酵池的内壁上涂覆有食品级防渗层，避免渗漏问题的出现。
优选的，所述泡菜发酵池的外壁上设置有保温层，确保了发酵池具有良好的保温性能。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种低能耗恒温泡菜发酵***，其有益效果为：
1、本***通过设置热泵制热储热装置实现了对发酵池内导热水的循环加热，不需要消耗传统能源，节能环保，大大降低了整个发酵***的恒温发酵成本。
2、本***中热泵制热储热装置通过太阳能集热器和空气源热泵组件进行制热，得到的热量储存在储热水箱内，进一步防止了热量的流失，实现了***的制热、储热功能。
3、本***通过设置多个泡菜发酵池以及多组与其配套的循环管路单元，提高了泡菜发酵的工业化程度，降低了发酵成本，提高了经济效益。
4、本***通过对每个循环管路单元的单独管控，可实现在发酵过程中，同时对多个不同的泡菜发酵池进行温度控制，确保了发酵质量。
5、本***通过进一步对泡菜发酵池内设置发酵压板，为泡菜的发酵提供了一个相对厌氧的环境，有助于乳酸菌成为优势菌开始大量繁殖，从而赋予了泡菜制品较高的营养价值以及独特的风味。
6、本***操作简单，便于控制，即使在阴雨天和晚上，也可以保证制热、储热过程，保证每个泡菜发酵池的恒温发酵。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的***整体结构示意图；
图2附图为本实用新型提供的***泡菜发酵池的结构示意图；
图3附图为本实用新型提供的***热泵制热储热装置结构示意图；
其中，图中，
10、热泵制热储热装置，
11、空气源热泵组件，111、空气换热器，112、水换热器，113、压缩机，114、膨胀阀，12、太阳能集热器，13、储热水箱，14、供水装置，141、软水器，142、供水箱，15、出液管，16、回液管，17、支线管路，18、水泵，19、电磁阀；
20、多路水循环加热装置，
21、循环管路单元；
30、泡菜发酵池，
31、内壁，32、外壁，33、密封盖板，34、发酵压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例公开了一种低能耗恒温泡菜发酵***，具体包括热泵制热储热装置10、多路水循环加热装置20以及泡菜发酵池30，其中，
上述一种低能耗泡菜发酵池中，热泵制热储热装置10为一个可预加热及储存导热水的装置，如图3所示，其具体包括：空气源热泵组件11、太阳能集热器12、储热水箱13以及供水装置14，空气源热泵组件11、太阳能集热器12均通过相应管道与储热水箱13、供水装置14连接；空气源热泵组件11包括：空气换热器111、水换热器112、压缩机113、膨胀阀114；压缩机113、空气换热器111、膨胀阀114、水换热器112通过导管依次连接，且水换热器112的入口与压缩机113连接，形成闭合循环回路；空气源热泵组件11中的水换热器112和太阳能集热器12与储热水箱13之间通过相应的出液管15和回液管16相连接；同时，空气源热泵组件11中的水换热器112、太阳能集热器12还与供水装置14之间通过相应的支线管路17连接。所有出液管15上均设有水泵18和电磁阀19，所有回液管16及支线管路17上均设有电磁阀19。
进一步的，本实用新型中，供水装置14包括：软水器141、供水箱142、水泵18；软水器141、供水箱142、水泵18通过导管依次连接，软水器141的进水口与外界的水源连接，水泵18的出水口通过三通阀与支线管路17连接。
供水装置14将水软化后为空气源热泵组件11、太阳能集热器12提供硬度小、不易结垢的水源，然后空气源热泵组件11、太阳能集热器12对水进行加热，并将加热到设定温度的水储存在储热水箱13内，实现了发酵***前期的制热、储热的过程，该过程不仅充分利用了现有的绿色清洁能源，而且减少了后期热量的散失。另外，本实用新型采用太阳能集热器12和空气源热泵组件11共同制热，可以避免天气情况对制热、储热装置的影响。
为了进一步优化技术方案，本实用新型中，太阳能集热器12、储热水箱13和水换热器112内均设置有温度传感器和水位传感器，同时热泵制热储热装置10中还包括控制器，电磁阀19、水泵18、温度传感器、水位传感器分别与控制器电连接。
本实用新型中的热泵制热储热装置10的具体工作过程为：
空气源热泵组件11中的水换热器112、膨胀阀114、空气换热器111、压缩机113的循环回路内设有制冷剂，制冷剂在空气换热器111内吸收外界空气的热量，转变为气态，然后经过压缩机113转变为高温高压的气态，然后进入到水换热器112内，水换热器112内的水会吸收制冷剂的热量，提高水温，经过水换热器112的制冷剂，再经过膨胀阀114后变为低温低压的气液混合物，然后再进入到空气换热器111内，形成循环回路。
软水器141将水软化后存储在供水箱142内，在控制器的控制下，供水箱142内的水通过水泵18为太阳能集热器12、水换热器112提供水源。太阳能集热器12和水换热器112内设有水位传感器检测水位情况，当水位到达其所设定的上限值时，闭合对应支线管路17的电磁阀，停止蓄水；太阳能集热器12和水换热器112内还设有温度传感器检测水温情况，当水温到达设定值之后，可以根据实际情况开启对应出液管15上的水泵18和电磁阀19，太阳能集热器12和水换热器112中的水会通过出液管15进入到储热水箱13内，存储热量。
同时，储热水箱13中也设有水位传感器和温度传感器，当其中的传感器检测到储热水箱13内的水位或水温处于设定值以下时，太阳能集热器12和水换热器112会根据自身水位和水温情况，控制其对应水泵18、电磁阀19的开启与关闭，实现补水及导热水回流加热的过程。
上述一种低能耗泡菜发酵池中，如图2所示，泡菜发酵池30的侧面池壁分为内壁31和外壁32，在发酵池的顶部活动连接有密封盖板33，在内壁31和外壁32组成的中间空间内设置有循环管路单元21。本实用新型中的泡菜发酵池30设置有多个，相应的，循环管路单元21也就设置有多组，这些循环管路单元21整体组成上述多路水循环加热装置20。
本实用新型中的多路水循环加热装置20的具体工作过程为：
多个循环管路单元21的入水口与储热水箱13的出液管15相连，出水口与储热水箱13的回液管16相连，即储热水箱13内储存的恒温导热水由其出液口进入到循环管路单元21内，然后沿循环管路单元21对泡菜发酵池30内部整体进行恒温加热，最后，导热水沿循环管路单元21的出水口、储热水箱13的回液管16重新回流到储热水箱13中，再进一步由储热水箱13回流到空气源热泵组件11及太阳能集热器12内，实现导热水的循环加热过程。
上述循环管路单元21的入水口处还另外设有分支的电磁阀19，通过控制器对这些分支电磁阀19的控制，可实现对不同泡菜发酵池30的不同温度管控，大大提高了了本实用新型***的灵活度，确保了发酵质量。
为了进一步优化技术方案，本实用新型中，泡菜发酵池30的内壁31和外壁32之间连接有加固钢筋。
为了进一步优化技术方案，本实用新型中，泡菜发酵池30内配装有发酵压板34，该发酵压板34的边缘轮廓与泡菜发酵池内壁31的水平切面相适配贴合。
为了进一步优化技术方案，本实用新型中，泡菜发酵池30的内壁31上涂覆有食品级防渗层。
为了进一步优化技术方案，本实用新型中，泡菜发酵池30的外壁32上设置有保温层。
本实用新型中的泡菜发酵池30的具体工作过程为：
在泡菜的发酵制作过程中，当完成在蔬菜上加水的步骤后，工作人员须将发酵压板34放在蔬菜的最上层，该发酵压板34不仅需要有一定的重量，同时还需耐盐腐蚀，如此可以帮助蔬菜间隙排空气，营造厌氧环境。泡菜发酵池30的发酵温度不能太高，否则大部分好氧菌会迅速生长，因此需要随时监测并通过控制器调整导热水温以及循环管路单元21入水口处的分支的电磁阀19开启程度，以确保发酵温度的适宜。为保证泡菜发酵的厌氧环境，在制作过程中还要盖紧泡菜发酵池30上方的密封盖板，以确保泡菜发酵池30的顶部及内壁四周的完全密封状态。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种低能耗恒温泡菜发酵***，其特征在于，包括热泵制热储热装置、多路水循环加热装置以及泡菜发酵池，其中
所述泡菜发酵池的侧面池壁分为内壁和外壁，在发酵池的顶部活动连接有密封盖板；
所述热泵制热储热装置包括空气源热泵组件、太阳能集热器、储热水箱以及供水装置；所述空气源热泵组件、太阳能集热器均与所述储热水箱、供水装置连接；所述空气源热泵组件包括：空气换热器、水换热器、压缩机、膨胀阀；所述压缩机、空气换热器、膨胀阀、水换热器通过导管依次连接，且所述水换热器的入口与所述压缩机连接，形成闭合循环回路；
所述水换热器、所述太阳能集热器与所述储热水箱之间通过相应的出液管和回液管相连接；所述水换热器、太阳能集热器与所述供水装置之间通过相应的支线管路连接；
所述多路水循环加热装置包括若干组设于所述泡菜发酵池内壁和外壁之间的循环管路单元，多个所述循环管路单元的入水口与所述储热水箱的出液管相连，出水口与所述储热水箱的回液管相连；
所有所述出液管上均设有水泵和电磁阀，所有所述回液管及支线管路上均设有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗恒温泡菜发酵***，其特征在于：所述供水装置包括：软水器、供水箱、水泵；所述软水器、供水箱、水泵通过导管依次连接，所述软水器的进水口与外界的水源连接，所述水泵的出水口通过三通阀与所述支线管路连接。
3.根据权利要求1所述的一种低能耗恒温泡菜发酵***，其特征在于：所述太阳能集热器、储热水箱和水换热器内均设置有温度传感器和水位传感器。
4.根据权利要求1所述的一种低能耗恒温泡菜发酵***，其特征在于：所述热泵制热储热装置中还包括控制器，所述电磁阀、水泵、温度传感器、水位传感器分别与所述控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的一种低能耗恒温泡菜发酵***，其特征在于：所述循环管路单元的入水口处还另外设有分支的电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种低能耗恒温泡菜发酵***，其特征在于：所述泡菜发酵池的内壁和外壁之间连接有加固钢筋。
7.根据权利要求1所述的一种低能耗恒温泡菜发酵***，其特征在于：所述泡菜发酵池内配装有发酵压板。
8.根据权利要求7所述的一种低能耗恒温泡菜发酵***，其特征在于：所述发酵压板的边缘轮廓与所述泡菜发酵池内壁的水平切面相适配贴合。
9.根据权利要求1所述的一种低能耗恒温泡菜发酵***，其特征在于：所述泡菜发酵池的内壁上涂覆有食品级防渗层。
10.根据权利要求1所述的一种低能耗恒温泡菜发酵***，其特征在于：所述泡菜发酵池的外壁上设置有保温层。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111979100A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-24 | 成都川一机械有限公司 | 一种发酵池恒温加热*** |
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2018
- 2018-11-29 CN CN201822015632.1U patent/CN209352882U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111979100A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-24 | 成都川一机械有限公司 | 一种发酵池恒温加热*** |
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