CN111979100A - 一种发酵池恒温加热*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发酵池恒温加热***,包括设于发酵池池底的发酵池假底和设于发酵池内部的汁液循环机构,所述发酵池假底与发酵池池底之间设有加热空间,所述加热空间内设有加热机构,所述汁液循环机构的输入端设于加热空间的内部,汁液循环机构的输出端设于发酵池的顶部;还包括分别用于检测发酵池内物料温度和加热空间内温度的温度传感器。本发明在发酵池底部安装发酵池假底,将发酵池中的固态物与液体分离,便于液体的加热及流动,设置加热机构对发酵池假底下方的液体进行加热,为物料提供热量来源,当物料温度低于预设值时,通过汁液循环机构将发酵池假底下方加热空间内带有热度的汁液抽上来,并喷洒到物料顶部,以保持物料的处于设定温度。
Description
技术领域
本发明涉及物料发酵领域,特别是涉及一种发酵池恒温加热***。
背景技术
调味品发酵行业中,会用到体积较大的发酵池,发酵池一般为混凝土结构,嵌入地面以下3-5米。物料在发酵池中发酵的过程,是微生物在有氧或无氧条件下的生命活动对有机物的分解转化过程,微生物活性最好时的环境温度高于常温,所以需要对其进行加热,并维持这个温度环境,一般为35-38℃。
目前,维持发酵池温度的方式一般有两种,其一,在发酵池中直接安装蒸汽盘管,这种方式由于蒸汽温度高,会导致蒸汽管道附近的微生物因为温度过高直接失去活性,不能对发酵物进行有机分解转化,导致整体发酵效果差;其二,发酵池带夹层水保温的方式,对发酵池修建技术要求高,结构复杂,修建成本高。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种发酵池恒温加热***,具有投入成本低,保温效果好的优点。
本发明的技术方案是:
一种发酵池恒温加热***,包括设于发酵池池底的发酵池假底和设于发酵池内部的汁液循环机构,所述发酵池假底与发酵池池底之间设有加热空间,所述加热空间内设有加热机构,所述汁液循环机构的输入端设于加热空间的内部,汁液循环机构的输出端设于发酵池的顶部;还包括分别用于检测发酵池内物料温度和加热空间内温度的温度传感器。
上述技术方案的工作原理如下:
本发明在发酵池底部安装发酵池假底,将发酵池中的固态物与液体分离,便于液体的加热及流动,设置加热机构对发酵池假底下方的液体进行加热,为物料提供热量来源,当物料温度低于预设值时,通过汁液循环机构将发酵池假底下方加热空间内带有热度的汁液抽上来,并喷洒到物料顶部,以保持物料的处于设定温度,本发明通过采用汁液循环的方式,保证了发酵池中的温度快速均匀调节,确保了所有微生物均处于一个适合的温度环境,提高了发酵效率,缩短了发酵时间,而且,本发明的安装方式灵活多变,可回收利用。
在进一步的技术方案中,所述汁液循环机构包括汁液吸水管道、汁液浇淋管和汁液循环泵,所述汁液浇淋管设于发酵池的顶部,所述汁液浇淋管上设有出口朝向发酵池的喷淋口,所述汁液浇淋管的一端与汁液循环泵的输出端连接;所述汁液吸水管道的一端设于加热空间内,所述汁液吸水管道的另一端与汁液循环泵的输入端连接。
当检测到物料温度低于预设值时,启动汁液循环泵,通过汁液吸水管道将发酵池假底下方的高温汁液抽取上来,再通过汁液浇淋管均匀喷洒向物料,使得物料温度可以得到快速均匀的调节。
在进一步的技术方案中,所述发酵池池底设有凹槽,所述汁液吸水管道的端部设于凹槽内,使得汁液汇集,更加方便汁液的抽取。
在进一步的技术方案中,所述加热机构包括热水循环盘管和软水水箱,所述热水循环盘管的两端分别与软水水箱连通,所述热水循环盘管上设有热水循环泵。
软水水箱中的软水由热水循环泵通过热水循环盘管(316L无缝钢管)对发酵池底部的液体进行加热,蒸汽加热软水,再通过软水对发酵池内的汁液进行加热,避免了加热温度过高,不会在发酵过程产生工艺破坏。
在进一步的技术方案中,还包括蒸汽换热器,所述蒸汽换热器的输出端口与软水水箱连通,所述蒸汽换热器的输入端口连接有蒸汽管道,所述蒸汽换热器上设有疏水阀,所述蒸汽换热器和软水水箱之间设有循环管道,所述循环管道上设有冷水循环泵。
冷水循环泵将软水水箱中的软水抽到蒸汽换热器中进行加热,再回流回软水水箱,实现对软水水箱中的软水加热。
在进一步的技术方案中,所述发酵池假底为不锈钢筛板,发酵池中的固态物与液体分离,便于液体的加热及流动。
本发明的有益效果是:
1、本发明在发酵池底部安装发酵池假底,将发酵池中的固态物与液体分离,便于液体的加热及流动,设置加热机构对发酵池假底下方的液体进行加热,为物料提供热量来源,当物料温度低于预设值时,通过汁液循环机构将发酵池假底下方加热空间内带有热度的汁液抽上来,并喷洒到物料顶部,以保持物料的处于设定温度。
2、本发明通过采用汁液循环的方式,保证了发酵池中的温度快速均匀调节,确保了所有微生物均处于一个适合的温度环境,提高了发酵效率,缩短了发酵时间。
3、蒸汽加热软水,再通过软水对发酵池内的汁液进行加热,避免了加热温度过高,不会在发酵过程产生工艺破坏。
4、本发明的安装方式灵活多变,可回收利用。
附图说明
图1是本发明实施例所述发酵池恒温加热***的结构示意图;
图2是图1的局部放大图。
附图标记说明:
1、发酵池;2、汁液循环泵;3、汁液吸水管道;4、汁液浇淋管;5、冷水循环泵;6、蒸汽换热器;7、软水水箱;8、热水循环泵;9、温度传感器;10、发酵池假底;11、热水循环盘管;12、凹槽;13、蒸汽管道;14、疏水阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1和图2所示,一种发酵池恒温加热***,包括设于发酵池1池底的发酵池假底10和设于发酵池1内部的汁液循环机构,发酵池假底10与发酵池1池底之间设有加热空间,加热空间内设有加热机构,汁液循环机构的输入端设于加热空间的内部,汁液循环机构的输出端设于发酵池1的顶部;还包括分别用于检测发酵池1内物料温度和加热空间内温度的温度传感器9。
上述技术方案的工作原理如下:
本发明在发酵池1底部安装发酵池假底10,将发酵池1中的固态物与液体分离,便于液体的加热及流动,设置加热机构对发酵池假底10下方的液体进行加热,为物料提供热量来源,当物料温度低于预设值时,通过汁液循环机构将发酵池假底10下方加热空间内带有热度的汁液抽上来,并喷洒到物料顶部,以保持物料的处于设定温度,本发明通过采用汁液循环的方式,保证了发酵池1中的温度快速均匀调节,确保了所有微生物均处于一个适合的温度环境,提高了发酵效率,缩短了发酵时间,而且,本发明的安装方式灵活多变,可回收利用。
在另外一个实施例中,如图1所示,汁液循环机构包括汁液吸水管道3、汁液浇淋管4和汁液循环泵2,汁液浇淋管4设于发酵池1的顶部,汁液浇淋管4上设有出口朝向发酵池1的喷淋口,汁液浇淋管4的一端与汁液循环泵2的输出端连接;汁液吸水管道3的一端设于加热空间内,汁液吸水管道3的另一端与汁液循环泵2的输入端连接。
当检测到物料温度低于预设值时,启动汁液循环泵2,通过汁液吸水管道3将发酵池假底10下方的高温汁液抽取上来,再通过汁液浇淋管4均匀喷洒向物料,使得物料温度可以得到快速均匀的调节。
在另外一个实施例中,如图1所示,发酵池1池底设有凹槽12,汁液吸水管道3的端部设于凹槽12内,使得汁液汇集,更加方便汁液的抽取。
在另外一个实施例中,如图1和图2所示,加热机构包括热水循环盘管11和软水水箱7,热水循环盘管11的两端分别与软水水箱7连通,热水循环盘管11上设有热水循环泵8。
软水水箱7中的软水由热水循环泵8通过热水循环盘管11(316L无缝钢管)对发酵池1底部的液体进行加热,蒸汽加热软水,再通过软水对发酵池1内的汁液进行加热,避免了加热温度过高,不会在发酵过程产生工艺破坏。
在另外一个实施例中,如图2所示,还包括蒸汽换热器6,蒸汽换热器6的输出端口与软水水箱7连通,蒸汽换热器6的输入端口连接有蒸汽管道13,蒸汽换热器6上设有疏水阀14,蒸汽换热器6和软水水箱7之间设有循环管道,循环管道上设有冷水循环泵5。
冷水循环泵5将软水水箱7中的软水抽到蒸汽换热器6中进行加热,再回流回软水水箱7,实现对软水水箱7中的软水加热。
在另外一个实施例中,发酵池假底10为不锈钢筛板,发酵池1中的固态物与液体分离,便于液体的加热及流动。
本发明的整个***可以选用PLC控制***控制,软水水箱7中安装有温度传感器9;发酵池1中安装有两个不同长度的温度传感器9,一个检测发酵池假底10下方的汁液温度,另一个检测发酵池1上半部分物料的温度,PLC可通过触摸屏设置多个温度设定值,当发酵池1上半部分物料的温度低于设定值一时,启动汁液循环泵2,实现发酵池1上下温度循环,直到发酵池1上半部分物料的温度达到设定值一,汁液循环泵2停止;当发酵池假底10下方的汁液温度低于设定值二时,启动热水循环泵8,使软水水箱7中的软水与发酵池1底部的汁液进行换热,直到发酵池假底10下方的汁液温度达到设定值二,热水循环泵8停止;当检测到软水温度低于设定值三时,启动冷水循环泵5,通过蒸汽换热器6对软水进行加热,同时打开蒸汽管道13上安装的电动蒸汽阀(通过温度PID控制阀门的开启大小),直到软水水箱7中的软水温度达到设定值三,关闭蒸汽管道13及冷水循环泵5。本发明通过以上方式可以满足任何一个设定温度,自动保持稳定。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种发酵池恒温加热***,其特征在于,包括设于发酵池池底的发酵池假底和设于发酵池内部的汁液循环机构,所述发酵池假底与发酵池池底之间设有加热空间,所述加热空间内设有加热机构,所述汁液循环机构的输入端设于加热空间的内部,汁液循环机构的输出端设于发酵池的顶部;还包括分别用于检测发酵池内物料温度和加热空间内温度的温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种发酵池恒温加热***,其特征在于,所述汁液循环机构包括汁液吸水管道、汁液浇淋管和汁液循环泵,所述汁液浇淋管设于发酵池的顶部,所述汁液浇淋管上设有出口朝向发酵池的喷淋口,所述汁液浇淋管的一端与汁液循环泵的输出端连接;所述汁液吸水管道的一端设于加热空间内,所述汁液吸水管道的另一端与汁液循环泵的输入端连接。
3.根据权利要求2所述的一种发酵池恒温加热***,其特征在于,所述发酵池池底设有凹槽,所述汁液吸水管道的端部设于凹槽内。
4.根据权利要求1或3所述的一种发酵池恒温加热***,其特征在于,所述加热机构包括热水循环盘管和软水水箱,所述热水循环盘管的两端分别与软水水箱连通,所述热水循环盘管上设有热水循环泵。
5.根据权利要求4所述的一种发酵池恒温加热***,其特征在于,还包括蒸汽换热器,所述蒸汽换热器的输出端口与软水水箱连通,所述蒸汽换热器的输入端口连接有蒸汽管道,所述蒸汽换热器和软水水箱之间设有循环管道,所述循环管道上设有冷水循环泵。
6.根据权利要求5所述的一种发酵池恒温加热***,其特征在于,所述发酵池假底为不锈钢筛板。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201124 |
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