CN209352839U - 高效型沼气脱硫*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效型沼气脱硫***。该沼气脱硫***包括依次相连的预处理***、厌氧***、沼气脱硫***,所述厌氧***和所述沼气脱硫***与好氧池相连,所述预处理***包括预酸化池和厌氧供料泵,所述厌氧***包括厌氧反应器、立管和循环泵,所述沼气脱硫***包括沼气收集管、碱洗脱硫塔、一级增压风机、碱洗泵、碱液泵、二级增压风机、生物脱硫塔和混合液循环泵。本实用新型的有益效果:该***采用化学脱硫和生物脱硫两种脱硫技术,优劣互补,达到抗负荷能力强、脱硫效果好、运行成本低和操作简便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体说是一种高效型沼气脱硫***。
背景技术
目前关于工业废水处理过程中产生的沼气,由于含有硫化氢对人体的健康和设备的安全存在很大的危害,为了去除沼气中的硫化氢,常规的沼气脱硫工艺存在运行成本高,操作复杂以及抗负荷能力差的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种抗负荷能力强、脱硫效果好、运行成本低和操作简便的高效型沼气脱硫***。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种高效型沼气脱硫***。该沼气脱硫***包括依次相连的预处理***、厌氧***、沼气脱硫***,所述厌氧***和所述沼气脱硫***与好氧池相连,所述预处理***包括预酸化池和厌氧供料泵,所述厌氧***包括厌氧反应器、立管和循环泵,所述沼气脱硫***包括沼气收集管、碱洗脱硫塔、一级增压风机、碱洗泵、碱液泵、二级增压风机、生物脱硫塔和混合液循环泵。
所述预酸化池的废水通过所述厌氧供料泵送至所述厌氧反应器,在所述厌氧反应器中厌氧反应产生沼气,沼气经沼气收集管收集后通过所述一级增压风机增压后送入所述碱洗脱硫塔,所述碱洗泵从所述碱洗脱硫塔底部将碱液送至所述碱洗脱硫塔的喷淋管口,对所述碱洗脱硫塔里的沼气进行化学脱硫,所述的碱液泵对消耗的碱液进行补充,化学脱硫后的沼气通过所述二级增压风机送入所述生物脱硫塔,所述混合液循环泵将所述好氧池内的混合液送至所述生物脱硫塔的喷淋管口,对所述生物脱硫塔内的沼气进一步脱硫,混合液在所述生物脱硫塔的底部汇集后同所述碱洗脱硫塔产生的废液一起流入所述好氧池,经曝气处理后排放。
所述厌氧反应器出水流入所述立管后,经所述立管分配部分循环到所述厌氧反应器,剩余流入所述好氧池,经曝气后排放。
本实用新型的有益效果:该***抗负荷能力强、脱硫效果好、运行成本低和操作简便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1、预酸化池,11、厌氧供料泵,12、循环泵,13、厌氧反应器,14、立管,15、好氧池,20、碱洗脱硫塔,21、沼气收集管,22、一级增压风机,23、碱洗泵,24、碱液泵,30、生物脱硫塔,31、二级增压风机,32、混合液循环泵。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明
本实用新型的一种具体实施例。一种高效型脱硫***,包括依次相连的预处理***、厌氧***、沼气脱硫***,所述厌氧***和所述沼气脱硫***与好氧池15相连,所述预处理***包括预酸化池1和厌氧供料泵11,所述厌氧***包括厌氧反应器13、立管14和循环泵12,所述沼气脱硫***包括沼气收集管21、碱洗脱硫塔20、一级增压风机22、碱洗泵23、碱液泵24、二级增压风机31、生物脱硫塔30和混合液循环泵32。
所述预酸化池1的废水通过所述厌氧供料泵11送至所述厌氧反应器13,在所述厌氧反应器13中厌氧反应产生沼气,沼气经沼气收集管21收集后通过所述一级增压风机22增压后送入所述碱洗脱硫塔20,所述碱洗泵23从所述碱洗脱硫塔20底部将碱液送至所述碱洗脱硫塔20的喷淋管口,对所述碱洗脱硫塔20里的沼气进行化学脱硫,通过对所述碱洗脱硫塔底部碱液pH的变化,控制所述的碱液泵24对消耗的碱液进行补充,化学脱硫后的沼气通过所述二级增压风机31送入所述生物脱硫塔30,所述混合液循环泵32将所述好氧池15内的混合液送至所述生物脱硫塔30的喷淋管口,对所述生物脱硫塔30内的沼气进一步脱硫,混合液在所述生物脱硫塔30的底部汇集后同所述碱洗脱硫塔20产生的废液一起流入所述好氧池15经曝气处理后排放。
所述厌氧反应器13出水流入所述立管14后,经所述立管14分配部分循环到所述厌氧反应器13,剩余流入所述好氧池15,经曝气后排放。
该高效型沼气脱硫***,所述碱洗脱硫塔20使用的碱液为碳酸氢钠溶液,通过所述碱洗脱硫塔20的pH控制废液的排出和所述碱液泵24的启停。
该高效型沼气脱硫***,所述生物脱硫塔20使用所述好氧池15内混合液的活性污泥对沼气进行进一步脱硫,节省成本,减少二次污染。
具体实施方式
该高效型沼气脱硫***包括依次相连的预处理***、厌氧***、沼气脱硫***,所述厌氧***和所述沼气脱硫***与好氧池15相连,所述预处理***包括预酸化池1和厌氧供料泵11,所述厌氧***包括厌氧反应器13、立管14和循环泵12,所述沼气脱硫***包括沼气收集管21、碱洗脱硫塔20、一级增压风机22、碱洗泵23、碱液泵24、二级增压风机31、生物脱硫塔30和混合液循环泵32。
所述预酸化池1的废水通过所述厌氧供料泵20送至所述厌氧反应器13,在所述厌氧反应器13中厌氧反应产生沼气,沼气经沼气收集管21收集后通过所述一级增压风机22增压后送入所述碱洗脱硫塔20,所述碱洗泵23从所述碱洗脱硫塔20底部将碱液送至所述碱洗脱硫塔20的喷淋管口,对所述碱洗脱硫塔20里的沼气进行化学脱硫,通过对所述碱洗脱硫塔底部碱液pH的变化,控制所述的碱液泵24对消耗的碱液进行补充,化学脱硫后的沼气通过所述二级增压风31机送入所述生物脱硫塔30,所述混合液循环泵32将所述好氧池1内的混合液送至所述生物脱硫塔30的喷淋管口,对所述生物脱硫塔30内的沼气进一步脱硫,混合液在所述生物脱硫塔30的底部汇集后同所述碱洗脱硫塔20产生的废液一起流入所述好氧池15经曝气处理后排放。
所述厌氧反应器13出水流入所述立管14后,经所述立管14分配,部分循环到所述厌氧反应器13,剩余流入所述好氧池15,经曝气后排放。
本实用新型采用化学脱硫和生物脱硫组合式工艺,化学脱硫可处理高浓度或高流量的沼气,后续的生物脱硫使用所述好氧池15的活性污泥对沼气进一步脱硫,可节省成本和减少二次污染。
本实用新型的有益效果:该***抗负荷能力强、脱硫效果好、运行成本低和操作简便。
最后应说明的是:以上说明书仅用以说明本实用新型的技术方案和使用特征,尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围。
Claims (4)
1.一种高效型沼气脱硫***,其特征包括依次相连的预处理***、厌氧***、沼气脱硫***,所述厌氧***和所述沼气脱硫***与好氧池相连,所述预处理***包括预酸化池和厌氧供料泵,所述厌氧***包括厌氧反应器、立管和循环泵,所述沼气脱硫***包括沼气收集管、碱洗脱硫塔、一级增压风机、碱洗泵、碱液泵、二级增压风机、生物脱硫塔和混合液循环泵。
2.如权利要求1所述的高效型沼气脱硫***,其特征在于:所述碱洗脱硫塔使用的碱液是碳酸氢钠溶液。
3.如权利要求1所述的高效型沼气脱硫***,其特征在于:所述生物脱硫塔使用所述好氧池内的混合液对沼气进一步脱硫。
4.如权利要求1所述的高效型沼气脱硫***,其特征在于:所述好氧池采用射流曝气的曝气方式。
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Cited By (1)
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CN111632485A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-09-08 | 广东石油化工学院 | 一种基于生物脱硫技术的沼气净化装置及其净化方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111632485A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-09-08 | 广东石油化工学院 | 一种基于生物脱硫技术的沼气净化装置及其净化方法 |
CN111632485B (zh) * | 2020-05-11 | 2024-04-05 | 广东石油化工学院 | 一种基于生物脱硫技术的沼气净化装置及其净化方法 |
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