CN209350372U - 风机侧向定位打孔装置及侧定位打孔机构 - Google Patents
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Abstract
风机侧向定位打孔装置及侧定位打孔机构，所述风机侧向定位打孔装置包括上固定座、下固定座、升降机构、固定盘、固定单元、打孔机构和限位机构，所述上固定座和下固定座通过若干立柱固定连接，所述升降机构位于所述下固定座的下方，所述固定盘位于上固定座和下固定座，所述升降机构的丝杆连接有升降盘，所述升降盘设有若干升降杆，所述升降杆与所述固定盘固定连接，所述固定单元与上固定座固定连接，所述打孔机构固定在所述固定单元上，所述限位机构为设置于上固定座上的气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述上固定座位于固定盘的上方。本实用新型对风机的定位更加精准，节省了人工，提高了效率，风机固定稳固，使得打孔精度提升，提升产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是一种风机侧向定位打孔装置及侧定位打孔机构。
背景技术
在风机的制造过程中，对风机的侧向进行打孔是不可缺少的步骤之一。风机的侧向打孔主要目的是为了方便风机的拆装以及风机内部的引线，现有的打孔装置机械化程度低，需要人工将风机固定再将通过打孔装置对风机进行打孔，定位不准确，效率低下，人工成本高，风机的固定不稳固容易造成打孔精度低，使得产品的质量无法提高，废品率较高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种风机侧向定位打孔装置及侧定位打孔机构，以解决上述问题。
一种风机侧向定位打孔装置，包括上固定座、下固定座、升降机构、固定盘、固定单元、打孔机构和限位机构，所述上固定座和下固定座通过若干立柱固定连接，所述升降机构设置于所述下固定座的下方，所述升降机构的丝杆与一螺帽啮合，所述螺帽固定连接设有升降盘，所述升降盘与丝杆滑动连接，所述升降盘的周向固定连接设有若干升降杆，所述升降杆穿过所述下固定座与固定盘固定连接，所述固定盘位于所述上固定座和下固定座之间，所述固定单元包括与上固定座垂直连接的第一固定板和与第一固定板垂直连接的第二固定板，所述第二固定板位于第一固定板远离固定盘的一侧，所述打孔机构与第二固定板固定连接，所述打孔机构的输出轴穿过第一固定板，输出轴朝向所述固定盘的一端设有钻头，所述限位机构为设置于上固定座上的气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述上固定座位于固定盘的上方。
进一步地，所述风机侧向定位打孔装置还包括若干气嘴，所述气嘴均匀地设置在固定盘的四周，所述气嘴的出风口指向所述固定盘。
进一步地，所述固定盘上还设有若干通孔。
进一步地，所述活塞杆朝向固定盘的一端还设有胶头段。
进一步地，所述打孔机构远离固定盘的一端还连接设有驱动装置。
一种侧定位打孔机构，具有如上所述的风机侧向定位打孔装置。
与现有技术相比，本实用新型的一种风机侧向定位打孔装置，包括上固定座、下固定座、升降机构、固定盘、固定单元、打孔机构和限位机构，所述上固定座和下固定座通过若干立柱固定连接，所述升降机构设置于所述下固定座的下方，所述升降机构的丝杆与一螺帽啮合，所述螺帽固定连接设有升降盘，所述升降盘与丝杆滑动连接，所述升降盘的周向固定连接设有若干升降杆，所述升降杆穿过所述下固定座与固定盘固定连接，所述固定盘位于所述上固定座和下固定座之间，所述固定单元包括与上固定座垂直连接的第一固定板和与第一固定板垂直连接的第二固定板，所述第二固定板位于第一固定板远离固定盘的一侧，所述打孔机构与第二固定板固定连接，所述打孔机构的输出轴穿过第一固定板，输出轴朝向所述固定盘的一端设有钻头，所述限位机构为设置于上固定座上的气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述上固定座位于固定盘的上方。本实用新型对风机的定位更加精准，节省了人工，提高了效率，风机固定稳固，使得打孔精度提升，提升产品质量。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
图1为本实用新型提供的一种风机侧向定位打孔装置的立体示意图。
图2为本实用新型提供的一种风机侧向定位打孔装置的活塞杆示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1和图2，其为本实用新型提供的一种风机侧向定位打孔装置，包括上固定座11、下固定座12、升降机构13、固定盘14、固定单元15、打孔机构16和限位机构17，所述上固定座11和下固定座12通过若干立柱20固定连接，所述升降机构13设置于所述下固定座12的下方，所述升降机构13的丝杆125与一螺帽127啮合，所述螺帽127固定连接设有升降盘126，所述升降盘126与丝杆125滑动连接，所述升降盘126的周向固定连接设有若干升降杆128，所述升降杆128穿过所述下固定座12与固定盘14固定连接，所述固定盘14位于所述上固定座11和下固定座12之间，所述固定单元15包括与上固定座11垂直连接的第一固定板111和与第一固定板111垂直连接的第二固定板112，所述第二固定板112位于第一固定板111远离固定盘14的一侧，所述打孔机构16与第二固定板112固定连接，所述打孔机构16包括旋转驱动装置、输出轴115及钻头116，输出轴115穿过第一固定板111，钻头116连接于钻头116朝向所述固定盘14的一端，所述限位机构17为气缸，所述限位机构17的活塞杆118穿过所述上固定座11位于固定盘14的上方。
所述风机侧向定位打孔装置还包括若干气嘴，所述气嘴均匀地设置在固定盘14的四周，所述气嘴的出风口指向所述固定盘14。所述气嘴将固定盘14上的废料吹落，防止了风机在加工过程中由于废料出现的钻孔不精准、风机移位等问题。
所述固定盘14上还设有若干通孔117。通孔117的设置方便落料。
所述活塞杆118朝向固定盘14的一端还设有胶头段119。在活塞杆118和风机抵接时，胶头段提供一定的弹性和形变，保证了风机不会被压坏以及起到缓冲的作用。
所述打孔机构16远离固定盘14的一端还连接设有驱动装置120。所述驱动装置120驱动打孔机构16水平运动，为钻头116提供钻进的动力。
一种侧定位打孔机构，具有如上所述的风机侧向定位打孔装置。
本实施方式中，所述钻头116为可拆卸结构，所述钻头116的位置与风机待加工的侧向孔匹配且在同一水平线上，首先，将待加工的风机放置于所述固定盘14上，进行定位固定，使侧向孔位朝向钻头116，由升降机构13驱动固定盘14往上移动，至与限位机构17的活塞杆118的一端抵接，升降机构13继续向上运动，限位机构17的活塞压缩，直至侧向孔位对准所述钻头116，再由驱动装置120驱动打孔机构16的朝向侧向孔位运动进行打孔操作。
与现有技术相比，本实用新型的一种风机侧向定位打孔装置，包括上固定座11、下固定座12、升降机构13、固定盘14、固定单元15、打孔机构16和限位机构17，所述上固定座11和下固定座12通过若干立柱20固定连接，所述升降机构13设置于所述下固定座12的下方，所述升降机构13的丝杆125与一螺帽127啮合，所述螺帽127固定连接设有升降盘126，所述升降盘126与丝杆125滑动连接，所述升降盘126的周向固定连接设有若干升降杆128，所述升降杆128穿过所述下固定座12与固定盘14固定连接，所述固定盘14位于所述上固定座11和下固定座12之间，所述固定单元15包括与上固定座11垂直连接的第一固定板111和与第一固定板111垂直连接的第二固定板112，所述第二固定板112位于第一固定板111远离固定盘14的一侧，所述打孔机构16与第二固定板112固定连接，所述打孔机构16包括旋转驱动装置、输出轴115及钻头116，输出轴115穿过第一固定板111，钻头116连接于钻头116朝向所述固定盘14的一端，所述限位机构17为气缸，所述限位机构17的活塞杆118穿过所述上固定座11位于固定盘14的上方。本实用新型对风机的定位更加精准，节省了人工，提高了效率，风机固定稳固，使得打孔精度提升，提升产品质量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种风机侧向定位打孔装置，其特征在于：包括上固定座(11)、下固定座(12)、升降机构(13)、固定盘(14)、固定单元(15)、打孔机构(16)和限位机构(17)，所述上固定座(11)和下固定座(12)通过若干立柱(20)固定连接，所述升降机构(13)设置于所述下固定座(12)的下方，所述升降机构(13)的丝杆(125)与一螺帽(127)啮合，所述螺帽(127)固定连接设有升降盘(126)，所述升降盘(126)与丝杆(125)滑动连接，所述升降盘(126)的周向固定连接设有若干升降杆(128)，所述升降杆(128)穿过所述下固定座(12)与固定盘(14)固定连接，所述固定盘(14)位于所述上固定座(11)和下固定座(12)之间，所述固定单元(15)包括与上固定座(11)垂直连接的第一固定板(111)和与第一固定板(111)垂直连接的第二固定板(112)，所述第二固定板(112)位于第一固定板(111)远离固定盘(14)的一侧，所述打孔机构(16)与第二固定板(112)固定连接，所述打孔机构(16)的输出轴(115)穿过第一固定板(111)，输出轴(115)朝向所述固定盘(14)的一端设有钻头(116)，所述限位机构(17)为设置于上固定座(11)上的气缸，所述气缸的活塞杆(118)穿过所述上固定座(11)位于固定盘(14)的上方。
2.如权利要求1所述的风机侧向定位打孔装置，其特征在于：所述风机侧向定位打孔装置还包括若干气嘴，所述气嘴均匀地设置在固定盘(14)的四周，所述气嘴的出风口指向所述固定盘(14)。
3.如权利要求1所述的风机侧向定位打孔装置，其特征在于：所述固定盘(14)上还设有若干通孔(117)。
4.如权利要求1所述的风机侧向定位打孔装置，其特征在于：所述活塞杆(118)朝向固定盘(14)的一端还设有胶头段(119)。
5.如权利要求1所述的风机侧向定位打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(16)远离固定盘(14)的一端还连接设有驱动装置(120)。
6.一种侧定位打孔机构，其特征在于：具有如权利要求1-5任一项所述的风机侧向定位打孔装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822228138.3U CN209350372U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 风机侧向定位打孔装置及侧定位打孔机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822228138.3U CN209350372U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 风机侧向定位打孔装置及侧定位打孔机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209350372U true CN209350372U (zh) | 2019-09-06 |
Family
ID=67801237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201822228138.3U Active CN209350372U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 风机侧向定位打孔装置及侧定位打孔机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209350372U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111452134A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-28 | 杭州职业技术学院 | 一种服装面料加工用高效打孔器 |
-
2018
- 2018-12-28 CN CN201822228138.3U patent/CN209350372U/zh active Active
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| CN111452134A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-28 | 杭州职业技术学院 | 一种服装面料加工用高效打孔器 |
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