CN209348998U - 一种具有筛选分离功能的煤矿开采机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有筛选分离功能的煤矿开采机，包括机架，所述机架上设置有物联装置，且机架的上端安装有开采装置和调节机构，并且调节机构上连接有动力结构，所述机架的前侧面连接有粉碎箱，且粉碎箱上设置有粉碎装置，所述粉碎箱的下端连接有导料管，且导料管上安装有流量调节阀，所述导料管通过筛选滑道与筛框相连接，且导料管的下端设置有振动电机，所述筛框的左右两端均安装有激振器，且筛框连接于机架上。该具有筛选分离功能的煤矿开采机，能通过减小进入筛框的矿产量，保证该煤矿开采机能连续不断的进行工作，且能通过降低细料和粗料落至细料输送机和粗料输送机的距离，避免细料和粗料溅起，以免造成矿产的浪费。

Description

一种具有筛选分离功能的煤矿开采机

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采相关技术领域，具体为一种具有筛选分离功能的煤矿开采机。

背景技术

煤矿开采机就是一种开采煤矿的设备，其能代替矿工做重复繁重的工作，同时，能便于增加煤矿开采的效率。

但是现有的煤矿开采机，不能够高效率重复不断的工作，如公开号：CN207478757U，公开日：20180612，公开的一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机，其虽然具备筛选分离的功能，但在筛选分离的过程中，会出现如下问题：

1）、经过粉碎箱粉碎的物料直接通过导料管进入振动筛筛分，会使得振动筛筛分的效率跟不上粉碎箱粉碎的效率，容易造成粉碎箱内矿产的堆积，从而使得该煤矿开采机不能连续不断的进行工作；

2）、振动筛筛选过后，粗料通过导料板落入第一输送机，以及细料落入第二输送机，期间，没有缓冲，会使粗料和细料分别在第一输送机和第二输送机上溅起，从而造成粗料和细料溅到地面上，从而造成矿产的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有筛选分离功能的煤矿开采机，以解决上述背景技术中提出现有具有筛选分离功能的煤矿开采机不能连续不断的工作以及容易造成矿产浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛选分离功能的煤矿开采机，包括机架，所述机架上设置有物联装置，且机架的上端安装有开采装置和调节机构，并且调节机构上连接有动力结构，所述机架的前侧面连接有粉碎箱，且粉碎箱上设置有粉碎装置，所述粉碎箱的下端连接有导料管，且导料管上安装有流量调节阀，所述导料管通过筛选滑道与筛框相连接，且导料管的下端设置有振动电机，所述筛框的左右两端均安装有激振器，且筛框连接于机架上，所述筛框的前侧面设置有出料口，且筛框的内部设置有筛网，所述筛框的前端安装有粗料输送机，且筛框的下端安装有细料输送机，所述筛选滑道的后方安装有落料滑道，且落料滑道连接于机架上。

优选的，所述机架和粉碎箱为一体化结构设置，且机架与落料滑道之间的夹角范围为45-75°。

优选的，所述筛选滑道的结构形状为“S”形，且筛选滑道的下表面为镂空结构，且该镂空结构的孔径与筛网的孔径相同，并且筛选滑道设置有3条。

优选的，所述落料滑道平行于筛选滑道设置，且落料滑道下端处于细料输送机的正上方，并且落料滑道下端与细料输送机上表面的距离范围为1-2cm，同时落料滑道下端的高度与筛框下表面的高度相同。

优选的，所述出料口的下表面与筛网前端的下表面共面，且筛网前端倾斜向上设置，并且出料口下表面与粗料输送机上表面的距离范围为1-2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有筛选分离功能的煤矿开采机，能通过减小进入筛框的矿产量，保证该煤矿开采机能连续不断的进行工作，且能通过降低细料和粗料落至细料输送机和粗料输送机的距离，避免细料和粗料溅起，以免造成矿产的浪费；

1、筛选滑道和振动电机的设置，不仅能使粉碎箱粉碎后的矿产通过筛选滑道输送，且能在输送的过程中，对粉碎后的矿产进行筛分，从而能减少进入筛框的矿产量，以免筛框的筛分效率不能满足粉碎箱的粉碎效率，从而能保证该煤矿开采机连续不断的进行工作；

2、筛网、出料口、激振器、筛框和落料滑道的设置，能通过筛网、激振器和筛框构成直线转动筛，直线输送并筛选进入筛框的矿产，且能降低细料和粗料落至细料输送机和粗料输送机的距离，从而避免细料和粗料溅起，以免造成矿产的浪费。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A点放大结构示意图。

图中：1、机架；2、物联装置；3、开采装置；4、调节机构；5、粉碎箱；6、粉碎装置；7、导料管；8、流量调节阀；9、筛选滑道；10、振动电机；11、落料滑道；12、筛框；13、激振器；14、粗料输送机；15、细料输送机；16、出料口；17、筛网；18、动力结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有筛选分离功能的煤矿开采机，包括机架1，机架1上设置有物联装置2，且机架1的上端安装有开采装置3和调节机构4，并且调节机构4上连接有动力结构18，机架1的前侧面连接有粉碎箱5，且粉碎箱5上设置有粉碎装置6，粉碎箱5的下端连接有导料管7，且导料管7上安装有流量调节阀8，导料管7通过筛选滑道9与筛框12相连接，且导料管7的下端设置有振动电机10，筛框12的左右两端均安装有激振器13，且筛框12连接于机架1上，筛框12的前侧面设置有出料口16，且筛框12的内部设置有筛网17，筛框12的前端安装有粗料输送机14，且筛框12的下端安装有细料输送机15，筛选滑道9的后方安装有落料滑道11，且落料滑道11连接于机架1上。

机架1和粉碎箱5为一体化结构设置，且机架1与落料滑道11之间的夹角范围为45-75°，能便于增加机架1和粉碎箱5连接的稳定性，从而便于增加该开采机使用的稳定性。

筛选滑道9的结构形状为“S”形，且筛选滑道9的下表面为镂空结构，且该镂空结构的孔径与筛网17的孔径相同，并且筛选滑道9设置有3条，能便于增加矿产在筛选滑道9上输送的时间，从而能更加充分的在筛选滑道9上筛分矿产，以便于减少落入筛框12中矿产的量。

落料滑道11平行于筛选滑道9设置，且落料滑道11下端处于细料输送机15的正上方，并且落料滑道11下端与细料输送机15上表面的距离范围为1-2cm，同时落料滑道11下端的高度与筛框12下表面的高度相同，能便于筛选滑道9筛分的细料落入落料滑道11中，在从落料滑道11上滑下至细料输送机15上。

出料口16的下表面与筛网17前端的下表面共面，且筛网17前端倾斜向上设置，并且出料口16下表面与粗料输送机14上表面的距离范围为1-2cm，能便于筛网17上筛出的粗料被输送至粗料输送机14上，且能避免粗料与粗料输送机14接触后，造成较大的溅起，以免造成矿产的浪费。

工作原理：在使用该具有筛选分离功能的煤矿开采机时，首先将该具有筛选分离功能的煤矿开采机安装在合适的位置，并接通该煤矿开采机的电源，再通过物联装置2、开采装置3和调节机构4将矿产加入粉碎箱5内，（物联装置2、开采装置3和调节机构4均与公开号：CN207478757U，公开日：20180612，公开的一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机中的物联装置2、开采装置3和调节机构4结构相同），矿产落入粉碎箱5内后，将被粉碎装置6粉碎（粉碎装置6也与公开号：CN207478757U，公开日：20180612，公开的一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机中的粉碎装置6结构相同），粉碎的矿产通过导料管7滑入筛选滑道9上，在此过程中，可通过流量调节阀8调节导料管7的落料速度，粉碎的矿产在“S”形的筛选滑道9上滑动，且筛选滑道9被振动电机10振动，这将使得筛选滑道9在输送粉碎的矿产时，对矿产进行筛分，细料将通过筛选滑道9落入落料滑道11中，粗料和少部分细料将被输送进筛框12内，落入落料滑道11中的细料将直接落至细料输送机15上进行输送，而落至进筛框12内的矿产，将通过激振器13和筛网17进行输送和筛分，使得筛框12中的细料落入细料输送机15上，而粗料通过出料口16落至粗料输送机14上进行输送，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有筛选分离功能的煤矿开采机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有物联装置(2)，且机架(1)的上端安装有开采装置(3)和调节机构(4)，并且调节机构(4)上连接有动力结构(18)，所述机架(1)的前侧面连接有粉碎箱(5)，且粉碎箱(5)上设置有粉碎装置(6)，所述粉碎箱(5)的下端连接有导料管(7)，且导料管(7)上安装有流量调节阀(8)，所述导料管(7)通过筛选滑道(9)与筛框(12)相连接，且导料管(7)的下端设置有振动电机(10)，所述筛框(12)的左右两端均安装有激振器(13)，且筛框(12)连接于机架(1)上，所述筛框(12)的前侧面设置有出料口(16)，且筛框(12)的内部设置有筛网(17)，所述筛框(12)的前端安装有粗料输送机(14)，且筛框(12)的下端安装有细料输送机(15)，所述筛选滑道(9)的后方安装有落料滑道(11)，且落料滑道(11)连接于机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛选分离功能的煤矿开采机，其特征在于：所述机架(1)和粉碎箱(5)为一体化结构设置，且机架(1)与落料滑道(11)之间的夹角范围为45-75°。

3.根据权利要求1所述的一种具有筛选分离功能的煤矿开采机，其特征在于：所述筛选滑道(9)的结构形状为“S”形，且筛选滑道(9)的下表面为镂空结构，且该镂空结构的孔径与筛网(17)的孔径相同，并且筛选滑道(9)设置有3条。

4.根据权利要求1所述的一种具有筛选分离功能的煤矿开采机，其特征在于：所述落料滑道(11)平行于筛选滑道(9)设置，且落料滑道(11)下端处于细料输送机(15)的正上方，并且落料滑道(11)下端与细料输送机(15)上表面的距离范围为1-2cm，同时落料滑道(11)下端的高度与筛框(12)下表面的高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种具有筛选分离功能的煤矿开采机，其特征在于：所述出料口(16)的下表面与筛网(17)前端的下表面共面，且筛网(17)前端倾斜向上设置，并且出料口(16)下表面与粗料输送机(14)上表面的距离范围为1-2cm。