CN209335875U - 一种塑胶颗粒用料斗干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶颗粒用料斗干燥机,包括容置箱体,所述容置箱体底面的四个边角处均固定连接有支撑腿,容置箱体的内侧壁固定连接有隔热层,隔热层的外表面固定连接有电热板,容置箱体的内底壁固定连接有干燥桶,容置箱体的右侧放置有三个排气管,每个排气管的左端均依次贯穿容置箱体的右侧面和隔热层并延伸至容置箱体的内部。该塑胶颗粒用料斗干燥机,通过设置有毛刷,能够避免物料堵塞过滤网,保证了干燥桶吸热和蒸发更加快速,通过设置有鼓风机,配合使用连接管和进料管,能够使风力带动物料,使物料更加分散避免粘连,通过设置有拨杆和发散球,配合使用支撑杆、刮板和转动轴,使物料分散均匀受热,提高了干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及料斗干燥机技术领域,具体为一种塑胶颗粒用料斗干燥机。
背景技术
料斗干燥机是标装热风干燥机的换代产品,在原有的功能基础上充分考虑到环保因素,加以改良,它可以干燥因包装、运送或回收而潮湿的原料,料斗干燥机是干燥塑胶原料最有效且经济的机型,可以干燥因、包装、运送或回收而潮湿的原料,直结式的设计特别适合于直接安装在塑胶成型机上进行干燥,既快速又节省空间。
料斗干燥机在使用的过程中,往往难以对物料进行均匀干燥处理,便出现了干燥效率低的问题,使其在使用中浪费了大量的时间,降低了工作效率,因此,我们提出一种塑胶颗粒用料斗干燥机来解决这一问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑胶颗粒用料斗干燥机,解决了料斗干燥机干燥效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶颗粒用料斗干燥机,包括容置箱体,所述容置箱体底面的四个边角处均固定连接有支撑腿,所述容置箱体的内侧壁固定连接有隔热层,所述隔热层的外表面固定连接有电热板,所述容置箱体的内底壁固定连接有干燥桶,所述容置箱体的右侧放置有三个排气管,每个所述排气管的左端均依次贯穿容置箱体的右侧面和隔热层并延伸至容置箱体的内部,所述容置箱体的左侧面固定连接有鼓风机,所述鼓风机的输出端固定连通有进料管,所述进料管的右端贯穿容置箱体的左侧面并延伸至容置箱体的内部,所述进料管的右端与干燥桶的上表面固定连通,所述进料管的上表面固定连通有连接管,所述连接管的顶端贯穿容置箱体的内底壁并延伸至容置箱体的上方。
所述干燥桶的外表面开设有通孔,每个所述通孔的内侧壁均固定连接有与通孔相适配的过滤网,所述容置箱体的底面固定镶嵌有第一轴承,所述干燥桶的底面固定镶嵌有第二轴承,所述容置箱体的底面固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的输出端依次贯穿第一轴承和第二轴承并延伸至干燥桶的内部,且第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与转动轴的外表面固定连接,所述干燥桶的内部放置有两个相对称的刮板,两个所述刮板相互靠近的一侧面均固定连接有支撑杆,每组所述支撑杆远离刮板的一端均与转动轴的外表面固定连接,所述转动轴的顶端固定连接有发散球,所述发散球的外表面固定连接有拨杆,所述容置箱体的下方放置有出料管,所述出料管的顶端依次贯穿容置箱体的底面和干燥桶的底面并延伸至干燥桶的内部。
优选的,每个所述支撑腿的底面均固定连接有脚垫,每个所述脚垫的底面均固定连接有防滑垫。
优选的,所述容置箱体的左右两侧面均固定连接有吊装鼻,且两个吊装鼻位于同一水平面。
优选的,所述容置箱体的左侧面固定连接有安装板,所述安装板的上表面与鼓风机的底面固定连接。
优选的,所述连接管的顶端固定连接有聚料斗,且聚料斗呈漏斗状。
优选的,两个所述刮板相互远离的一侧面均固定连接有毛刷,且毛刷的竖直长度值等于刮板的竖直长度值。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种塑胶颗粒用料斗干燥机,具备以下有益效果:
(1)该塑胶颗粒用料斗干燥机,通过设置有防滑垫,配合使用脚垫,能够使该装置更加稳定,避免该装置在工作时出现晃动的问题,通过设置有吊装鼻,能够使该装置搬运更加方便,避免该装置在吊装时出现倾斜的问题,通过设置有安装板,使鼓风机安装更加方便,避免鼓风机在工作时出现晃动的问题,通过设置有聚料斗,能够使该装置放料更加方便,避免工作人员在放料时出现物料飞溅的问题。
(2)该塑胶颗粒用料斗干燥机,通过设置有毛刷,能够避免物料堵塞过滤网,保证了干燥桶吸热和蒸发更加快速,通过设置有鼓风机,配合使用连接管和进料管,能够使风力带动物料,使物料更加分散避免粘连,通过设置有拨杆和发散球,配合使用支撑杆、刮板和转动轴,使物料分散均匀受热,提高了干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型容置箱体主视图的剖面图;
图2为本实用新型干燥桶主视图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:1连接管、2聚料斗、3进料管、4拨杆、5发散球、6干燥桶、7隔热层、8通孔、9吊装鼻、10过滤网、11电热板、12容置箱体、13支撑腿、14防滑垫、15脚垫、16支撑杆、17刮板、18转动轴、19毛刷、20安装板、21鼓风机、22出料管、23旋转电机、24第一轴承、25第二轴承、26排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑胶颗粒用料斗干燥机,包括容置箱体12,容置箱体12的左右两侧面均固定连接有吊装鼻9,且两个吊装鼻9位于同一水平面,能够使该装置搬运更加方便,避免该装置在吊装时出现倾斜的问题,容置箱体12的左侧面固定连接有安装板20,安装板20的上表面与鼓风机21的底面固定连接,使鼓风机21安装更加方便,避免鼓风机21在工作时出现晃动的问题,容置箱体12底面的四个边角处均固定连接有支撑腿13,每个支撑腿13的底面均固定连接有脚垫15,每个脚垫15的底面均固定连接有防滑垫14,能够使该装置更加稳定,避免该装置在工作时出现晃动的问题,容置箱体12的内侧壁固定连接有隔热层7,隔热层7是隔热材料,能阻滞热流传递的材料,又称热绝缘材料,传统绝热材料,如玻璃纤维、石棉、岩棉和硅酸盐等,新型绝热材料,如气凝胶毡和真空板等,隔热层7的外表面固定连接有电热板11,电热板11是用电热合金丝作发热材料,用云母软板作绝缘材料,外包以薄金属板进行加热的设备,容置箱体12的内底壁固定连接有干燥桶6,容置箱体12的右侧放置有三个排气管26,每个排气管26的左端均依次贯穿容置箱体12的右侧面和隔热层7并延伸至容置箱体12的内部,容置箱体12的左侧面固定连接有鼓风机21,鼓风机21是靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩和吐出,鼓风机21的输出端固定连通有进料管3,进料管3的右端贯穿容置箱体12的左侧面并延伸至容置箱体12的内部,进料管3的右端与干燥桶6的上表面固定连通,进料管3的上表面固定连通有连接管1,连接管1的顶端固定连接有聚料斗2,且聚料斗2呈漏斗状,能够使该装置放料更加方便,避免工作人员在放料时出现物料飞溅的问题,连接管1的顶端贯穿容置箱体12的内底壁并延伸至容置箱体12的上方。
干燥桶6的外表面开设有通孔8,每个通孔8的内侧壁均固定连接有与通孔8相适配的过滤网10,容置箱体12的底面固定镶嵌有第一轴承24,干燥桶6的底面固定镶嵌有第二轴承25,容置箱体12的底面固定连接有旋转电机23,旋转电机23的输出端固定连接有转动轴18,转动轴18的输出端依次贯穿第一轴承24和第二轴承25并延伸至干燥桶6的内部,且第一轴承24的内圈和第二轴承25的内圈均与转动轴18的外表面固定连接,干燥桶6的内部放置有两个相对称的刮板17,两个刮板17相互远离的一侧面均固定连接有毛刷19,且毛刷19的竖直长度值等于刮板17的竖直长度值,能够避免物料堵塞过滤网10,保证了干燥桶6吸热和蒸发更加快速,两个刮板17相互靠近的一侧面均固定连接有支撑杆16,每组支撑杆16远离刮板17的一端均与转动轴18的外表面固定连接,转动轴18的顶端固定连接有发散球5,发散球5的外表面固定连接有拨杆4,容置箱体12的下方放置有出料管22,出料管22的顶端依次贯穿容置箱体12的底面和干燥桶6的底面并延伸至干燥桶6的内部。
工作原理:由工作人员将电热板11、鼓风机21和旋转电机23与市政电源相连通,鼓风机21通电启动产生风力,由工作人员将物料从连接管1处放入,由风力带动物料从进料管3内运动进入干燥桶6的内部,电热板11启动产生热量,旋转电机23通电启动带动拨杆4、发散球5、支撑杆16、刮板17和转动轴18转动,使物料分散,进行搅拌,使物料均匀受热,完成工作。
综上所述,该塑胶颗粒用料斗干燥机,通过设置有防滑垫14,配合使用脚垫15,能够使该装置更加稳定,避免该装置在工作时出现晃动的问题,通过设置有吊装鼻9,能够使该装置搬运更加方便,避免该装置在吊装时出现倾斜的问题,通过设置有安装板20,使鼓风机21安装更加方便,避免鼓风机21在工作时出现晃动的问题,通过设置有聚料斗2,能够使该装置放料更加方便,避免工作人员在放料时出现物料飞溅的问题,通过设置有毛刷19,能够避免物料堵塞过滤网10,保证了干燥桶6吸热和蒸发更加快速,通过设置有鼓风机21,配合使用连接管1和进料管3,能够使风力带动物料,使物料更加分散避免粘连,通过设置有拨杆4和发散球5,配合使用支撑杆16、刮板17和转动轴18,使物料分散均匀受热,提高了干燥效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑胶颗粒用料斗干燥机,包括容置箱体(12),其特征在于:所述容置箱体(12)底面的四个边角处均固定连接有支撑腿(13),所述容置箱体(12)的内侧壁固定连接有隔热层(7),所述隔热层(7)的外表面固定连接有电热板(11),所述容置箱体(12)的内底壁固定连接有干燥桶(6),所述容置箱体(12)的右侧放置有三个排气管(26),每个所述排气管(26)的左端均依次贯穿容置箱体(12)的右侧面和隔热层(7)并延伸至容置箱体(12)的内部,所述容置箱体(12)的左侧面固定连接有鼓风机(21),所述鼓风机(21)的输出端固定连通有进料管(3),所述进料管(3)的右端贯穿容置箱体(12)的左侧面并延伸至容置箱体(12)的内部,所述进料管(3)的右端与干燥桶(6)的上表面固定连通,所述进料管(3)的上表面固定连通有连接管(1),所述连接管(1)的顶端贯穿容置箱体(12)的内底壁并延伸至容置箱体(12)的上方;
所述干燥桶(6)的外表面开设有通孔(8),每个所述通孔(8)的内侧壁均固定连接有与通孔(8)相适配的过滤网(10),所述容置箱体(12)的底面固定镶嵌有第一轴承(24),所述干燥桶(6)的底面固定镶嵌有第二轴承(25),所述容置箱体(12)的底面固定连接有旋转电机(23),所述旋转电机(23)的输出端固定连接有转动轴(18),所述转动轴(18)的输出端依次贯穿第一轴承(24)和第二轴承(25)并延伸至干燥桶(6)的内部,且第一轴承(24)的内圈和第二轴承(25)的内圈均与转动轴(18)的外表面固定连接,所述干燥桶(6)的内部放置有两个相对称的刮板(17),两个所述刮板(17)相互靠近的一侧面均固定连接有支撑杆(16),每组所述支撑杆(16)远离刮板(17)的一端均与转动轴(18)的外表面固定连接,所述转动轴(18)的顶端固定连接有发散球(5),所述发散球(5)的外表面固定连接有拨杆(4),所述容置箱体(12)的下方放置有出料管(22),所述出料管(22)的顶端依次贯穿容置箱体(12)的底面和干燥桶(6)的底面并延伸至干燥桶(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒用料斗干燥机,其特征在于:每个所述支撑腿(13)的底面均固定连接有脚垫(15),每个所述脚垫(15)的底面均固定连接有防滑垫(14)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒用料斗干燥机,其特征在于:所述容置箱体(12)的左右两侧面均固定连接有吊装鼻(9),且两个吊装鼻(9)位于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒用料斗干燥机,其特征在于:所述容置箱体(12)的左侧面固定连接有安装板(20),所述安装板(20)的上表面与鼓风机(21)的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒用料斗干燥机,其特征在于:所述连接管(1)的顶端固定连接有聚料斗(2),且聚料斗(2)呈漏斗状。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒用料斗干燥机,其特征在于:两个所述刮板(17)相互远离的一侧面均固定连接有毛刷(19),且毛刷(19)的竖直长度值等于刮板(17)的竖直长度值。
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