CN209323885U - 一种新型装配式轻钢龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型装配式轻钢龙骨，其结构包括第一龙骨、卡孔、第二龙骨、固定装置和连接装置，本实用新型的一种新型装配式轻钢龙骨，通过在第一龙骨右端设置了连接装置，由第一螺栓将安装键与墙体进行螺栓连接，然后将插键右端与第一龙骨左端进行插接，移动到合适的位置，第一插销弹起与第一龙骨上对应的卡孔进行插接固定，然后通过插键左端设置的凸块与安装键进行插接，从而固定将其与墙体进行固定，当需要进行拆卸时对龙骨施加向上推力，将凸块滑出即可，解决了无法快速将龙骨与墙体进行连接，拆卸麻烦的问题。

Description

一种新型装配式轻钢龙骨

技术领域

本实用新型是一种新型装配式轻钢龙骨，属于轻钢龙骨领域。

背景技术

轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、 车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，但是在龙骨与龙骨之间的安装时存在不变，安装在墙体时不方便拆卸，随着科学技术的飞速发展，新型装配式轻钢龙骨也得到了技术改进，但是现有技术无法稳固地对龙骨和龙骨之间进行快速安装，导致使用不便，无法快速将龙骨与墙体进行连接，拆卸麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型装配式轻钢龙骨，以解决现有技术无法稳固地对龙骨和龙骨之间进行快速安装，导致使用不便，无法快速将龙骨与墙体进行连接，拆卸麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型装配式轻钢龙骨，包括第一龙骨、卡孔、第二龙骨、固定装置和连接装置，所述第一龙骨和第二龙骨中部均设置有卡孔，所述第一龙骨左端与固定装置右端进行插接，所述第一龙骨右端与连接装置左端进行插接，所述第二龙骨左端与连接装置右端进行插接，所述固定装置由插键、第一插销、凸块、安装键和第一螺栓组成，所述插键顶部中端设置有第一插销，所述插键左端设置有凸块，所述插键左端通过凸块与安装键右端进行插接，所述安装键右侧上下两端均设置有第一螺栓，所述插键右端与第一龙骨左端进行插接，所述第一插销与卡孔进行插接，所述连接装置由第一连接板、第二插销、加强筋、第二连接板、第三插销和第二螺栓组成，所述第一连接板右端顶部设置有第二插销，所述第一连接板顶部中端设置有加强筋，所述第二连接板右端底部设置有第三插销，所述第二螺栓底部贯穿第二连接板中部与加强筋顶部进行螺纹连接，所述第一连接板左端与第一龙骨右端进行插接。

进一步地，所述卡孔呈椭圆形，且卡孔呈水平均匀排列，节省材料，方便切割后都能通过固定装置和连接装置进行插接安装。

进一步地，所述第一龙骨和第二龙骨的厚度均为4mm，且第一连接板和第二连接板的间距为4.5mm，方便相互配合进行插接。

进一步地，所述第一连接板和第二插销之间呈度夹角，方便与第二龙骨上的卡孔进行插接。

进一步地，所述安装键右端中部设置有滑槽，方便与凸块进行插接，固定位置。

进一步地，所述安装键呈L型，且底部厚度为2CM，方便承接第一龙骨，进行固定。

进一步地，所述安装键的材质为优质钢材铸就，厚重而稳定，硬度高，品质好。

进一步地，所述第一连接板的材质为钨钢制成，硬度高、耐磨强度和韧性好、耐热、耐腐蚀等优良性能。

本实用新型的一种新型装配式轻钢龙骨，通过在第一龙骨左端设置了固定装置，第二龙骨左端与第一连接板和第二连接板之间的右端间隙进行对齐，对第一连接板和第二连接板施加向左端的推力，第二插销和第三插销受力向下弯曲，移动到合适位置时，第二插销和第三插销弹起与对应的卡孔进行插接，同理第一龙骨也已同样的方式进行插接，解决了无法稳固地对龙骨和龙骨之间进行快速安装，导致使用不便的问题，通过在第一龙骨右端设置了连接装置，由第一螺栓将安装键与墙体进行螺栓连接，然后将插键右端与第一龙骨左端进行插接，移动到合适的位置，第一插销弹起与第一龙骨上对应的卡孔进行插接固定，然后通过插键左端设置的凸块与安装键进行插接，从而固定将其与墙体进行固定，当需要进行拆卸时对龙骨施加向上推力，将凸块滑出即可，解决了无法快速将龙骨与墙体进行连接，拆卸麻烦的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置顶面结构示意图；

图3为本实用新型的连接装置顶面结构示意图。

图中：第一龙骨-1、卡孔-2、第二龙骨-3、固定装置-4、连接装置-5、插键-41、第一插销-42、凸块-43、安装键-44、第一螺栓-45、第一连接板-51、第二插销-52、加强筋-53、第二连接板-54、第三插销-55、第二螺栓-56。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种新型装配式轻钢龙骨：包括第一龙骨1、卡孔2、第二龙骨3、固定装置4和连接装置5，第一龙骨1和第二龙骨3中部均设置有卡孔2，第一龙骨1左端与固定装置4右端进行插接，第一龙骨1右端与连接装置5左端进行插接，第二龙骨3左端与连接装置5右端进行插接，固定装置4由插键41、第一插销42、凸块43、安装键44和第一螺栓45组成，插键41顶部中端设置有第一插销42，插键41左端设置有凸块43，插键41左端通过凸块43与安装键44右端进行插接，安装键44右侧上下两端均设置有第一螺栓45，插键41右端与第一龙骨1左端进行插接，第一插销42与卡孔2进行插接，连接装置5由第一连接板51、第二插销52、加强筋53、第二连接板54、第三插销55和第二螺栓56组成，第一连接板51右端顶部设置有第二插销52，第一连接板51顶部中端设置有加强筋53，第二连接板54右端底部设置有第三插销55，第二螺栓56底部贯穿第二连接板54中部与加强筋53顶部进行螺纹连接，第一连接板51左端与第一龙骨1右端进行插接，卡孔2呈椭圆形，且卡孔2呈水平均匀排列，节省材料，方便切割后都能通过固定装置4和连接装置5进行插接安装，第一龙骨1和第二龙骨3的厚度均为4mm，且第一连接板51和第二连接板54的间距为4.5mm，方便相互配合进行插接，第一连接板51和第二插销52之间呈15度夹角，方便与第二龙骨3上的卡孔2进行插接，安装键44右端中部设置有滑槽，方便与凸块43进行插接，固定位置，安装键44呈L型，且底部厚度为2CM，方便承接第一龙骨1，进行固定，安装键44的材质为优质钢材铸就，厚重而稳定，硬度高，品质好，第一连接板51的材质为钨钢制成，硬度高、耐磨强度和韧性好、耐热、耐腐蚀等优良性能。

本专利所述的，第一连接板51的材质为钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份，碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起，粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用，对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。

当使用者想使用本专利的时候，首先将本装置移动到合适的位置，截取合适长度的龙骨，然后将第二龙骨3左端与第一连接板51和第二连接板54之间的右端间隙进行对齐，对第一连接板51和第二连接板54施加向左端的推力，首先由第二插销52向下弯曲，当移动到合适的位置，第二插销52向上弹起与卡孔2进行插接，继续向左施加推力，第二插销52再次向下弯曲同时第三插销55也向下弯曲，移动到合适位置时，第二插销52和第三插销55同时弹起与对应的卡孔2进行插接，同理第一龙骨1以同样的方式进行插接，进而对两块龙骨进行快速固定，当需要拆卸时可通过逆时针旋转第二螺栓56松开第一连接板51和第二连接板54可对其进行拆卸，当需要将本装置安装在墙体上时，首先在墙体上进行打孔，然后通过第一螺栓45将安装键44与墙体进行螺栓连接，然后将插键41右端与第一龙骨1左端进行插接，对插键41施加向右的推力使第一插销42压缩，移动到合适的位置，插销42弹起与第一龙骨1上对应的卡孔2进行插接，进行固定，然后通过插键41左端设置的凸块43与安装键44进行插接，从而固定将其与墙体进行固定，通过在第一龙骨1左端设置了固定装置5，第二龙骨3左端与第一连接板51和第二连接板54之间的右端间隙进行对齐，对第一连接板51和第二连接板54施加向左端的推力，第二插销52和第三插销55受力向下弯曲，移动到合适位置时，第二插销52和第三插销55弹起与对应的卡孔2进行插接，同理第一龙骨1也已同样的方式进行插接，解决了无法稳固地对龙骨和龙骨之间进行快速安装，导致使用不便的问题，通过第一龙骨1右端在设置了连接装置4，通过第一螺栓45将安装键44与墙体进行螺栓连接，然后将插键41右端与第一龙骨1左端进行插接，移动到合适的位置，插销42弹起与第一龙骨1上对应的卡孔2进行插接固定，然后通过插键41左端设置的凸块43与安装键44进行插接，从而固定将其与墙体进行固定，当需要进行拆卸时对龙骨施加向上推力，将凸块43滑出即可，解决了无法快速将龙骨与墙体进行连接，拆卸麻烦的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型装配式轻钢龙骨，包括第一龙骨（1）、卡孔（2）和第二龙骨（3），其特征在于：还包括固定装置（4）和连接装置（5），所述第一龙骨（1）和第二龙骨（3）中部均设置有卡孔（2），所述第一龙骨（1）左端与固定装置（4）右端进行插接，所述第一龙骨（1）右端与连接装置（5）左端进行插接，所述第二龙骨（3）左端与连接装置（5）右端进行插接，所述固定装置（4）由插键（41）、第一插销（42）、凸块（43）、安装键（44）和第一螺栓（45）组成，所述插键（41）顶部中端设置有第一插销（42），所述插键（41）左端设置有凸块（43），所述插键（41）左端通过凸块（43）与安装键（44）右端进行插接，所述安装键（44）右侧上下两端均设置有第一螺栓（45），所述插键（41）右端与第一龙骨（1）左端进行插接，所述第一插销（42）与卡孔（2）进行插接，所述连接装置（5）由第一连接板（51）、第二插销（52）、加强筋（53）、第二连接板（54）、第三插销（55）和第二螺栓（56）组成，所述第一连接板（51）右端顶部设置有第二插销（52），所述第一连接板（51）顶部中端设置有加强筋（53），所述第二连接板（54）右端底部设置有第三插销（55），所述第二螺栓（56）底部贯穿第二连接板（54）中部与加强筋（53）顶部进行螺纹连接，所述第一连接板（51）左端与第一龙骨（1）右端进行插接。

2.根据权利要求1所述的一种新型装配式轻钢龙骨，其特征在于：所述卡孔（2）呈椭圆形，且卡孔（2）呈水平均匀排列。

3.根据权利要求1所述的一种新型装配式轻钢龙骨，其特征在于：所述第一龙骨（1）和第二龙骨（3）的厚度均为4mm，且第一连接板（51）和第二连接板（54）的间距为4.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种新型装配式轻钢龙骨，其特征在于：所述第一连接板（51）和第二插销（52）之间呈15度夹角。

5.根据权利要求1所述的一种新型装配式轻钢龙骨，其特征在于：所述安装键（44）右端中部设置有滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种新型装配式轻钢龙骨，其特征在于：所述安装键（44）呈L型，且底部厚度为2CM。