CN209319878U - 一种塑料生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料生产用切割装置，包括无盖壳体，无盖壳体内且竖直方向上设有若干对呈十字交叉的隔板一，隔板一形成的空间内水平放置有塑料瓶，无盖壳体与塑料瓶中轴线相垂直的一外侧面下端设有壳体，壳体内部设有若干个隔板二，壳体远离无盖壳体的侧面设有与隔板二所形成空间相通的通孔，壳体内设有夹持装置，无盖壳体未设有壳体相对两侧面上端设有伸出柱，伸出柱的伸出端处设有切割装置，无盖壳体设有壳体的侧面相对侧面下端内部设有若干个用于推出塑料瓶的液压装置一，液压装置一伸入无盖壳体的一端设有推出棒。本实用新型的优点：具有结构简单、操作便捷、工作效率较高、夹持可靠、适用范围广等优点。

Description

一种塑料生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体是指一种塑料生产用切割装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。其在加工过程中，必不可少的便是将收集来得一些不再使用的塑料瓶之类的瓶装塑料制品进行切割操作，因此就需要用到切割装置。

现有的塑料生产用切割装置在使用时，因夹持装置不可靠，经常会出现无法切断的现象，且现有的切割装置工作效率较差；再有就是现有的切割装置无法改变所切割处的塑料碎屑的大小，无法适用更多场合的需求，适用范围小。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、操作便捷、工作效率较高、夹持可靠、适用范围广的塑料生产用切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种塑料生产用切割装置，包括无盖壳体，所述的无盖壳体内且竖直方向上设有若干对呈十字交叉的隔板一，所述的隔板一形成的空间内水平放置有塑料瓶，与所述的塑料瓶中轴线相垂直的隔板一靠近无盖壳体底面处的一端留有一个塑料瓶直径的缺口，所述的无盖壳体与塑料瓶中轴线相垂直的一外侧面下端设有壳体，所述的壳体内部设有若干个隔板二，所述的隔板二将壳体隔成若干个与隔板一所隔成的空间相通的空间，所述的壳体远离无盖壳体的侧面设有与隔板二所形成空间相通的通孔，所述的壳体内设有夹持装置，所述的无盖壳体未设有壳体相对两侧面上端设有伸出柱，所述的伸出柱的伸出端处设有切割装置，所述的无盖壳体设有壳体的侧面相对侧面下端内部设有若干个用于推出塑料瓶的液压装置一，所述的液压装置一伸入无盖壳体的一端设有推出棒。

作为改进，所述的切割装置包括设于伸出柱伸出端内的液压装置二，所述的液压装置二的另一端之间设有横柱，所述的横柱远离无盖壳体的侧面上设有若干个电机，所述的电机的传动轴穿过横柱的另一端上设有圆盘切割刀。

作为改进，所述的夹持装置包括设于壳体内每个空间上面设有凹槽，所述的凹槽的底面内设有液压装置三，所述的液压装置三伸入凹槽内的一端设有弧形夹板。

作为改进，所述的伸出柱包括与无盖壳体相固定连接的伸出柱一，所述的伸出柱一的另一端内设有液压装置四，所述的液压装置四伸出伸出柱一的一端上设有伸出柱二。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，隔板一和隔板二的设置可使塑料瓶恰好可放入各空间中，使塑料瓶的放置井然有序，且便于液压装置一将其一个个推出，进行切割；夹持装置的设置可将推入壳体内的塑料瓶进行夹持，弧形夹板的设置可使此夹持更加稳固可靠；壳体上若干个通孔的设置可同时多多个塑料瓶进行切割，工作效率较高；切割装置的设置可同时对若干个塑料瓶进行切割；液压装置四、伸出柱一和伸出柱二的设置可控制圆盘切割刀距离壳体的远近，从而来控制所切出塑料碎屑的大小，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料生产用切割装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种塑料生产用切割装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种塑料生产用切割装置的壳体右视结构示意图。

如图所示：1、无盖壳体；2、隔板一；3、塑料瓶；4、壳体；5、隔板二；6、通孔；7、伸出柱；8、液压装置一；9、推出棒；10、液压装置二；11、横柱；12、电机；13、圆盘切割刀；14、凹槽；15、液压装置三；16、弧形夹板；17、伸出柱一；18、液压装置四；19、伸出柱二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、附图2和附图3，一种塑料生产用切割装置，包括无盖壳体1，所述的无盖壳体1内且竖直方向上设有若干对呈十字交叉的隔板一2，所述的隔板一2形成的空间内水平放置有塑料瓶3，与所述的塑料瓶3中轴线相垂直的隔板一2靠近无盖壳体1底面处的一端留有一个塑料瓶3直径的缺口，所述的无盖壳体1与塑料瓶3中轴线相垂直的一外侧面下端设有壳体4，所述的壳体4内部设有若干个隔板二5，所述的隔板二5将壳体4隔成若干个与隔板一2所隔成的空间相通的空间，所述的壳体4远离无盖壳体1的侧面设有与隔板二5所形成空间相通的通孔6，所述的壳体4内设有夹持装置，所述的无盖壳体1未设有壳体4相对两侧面上端设有伸出柱7，所述的伸出柱7的伸出端处设有切割装置，所述的无盖壳体1设有壳体4的侧面相对侧面下端内部设有若干个用于推出塑料瓶3的液压装置一8，所述的液压装置一8伸入无盖壳体1的一端设有推出棒9。

所述的切割装置包括设于伸出柱7伸出端内的液压装置二10，所述的液压装置二10的另一端之间设有横柱11，所述的横柱11远离无盖壳体1的侧面上设有若干个电机12，所述的电机12的传动轴穿过横柱11的另一端上设有圆盘切割刀13。

所述的夹持装置包括设于壳体4内每个空间上面设有凹槽14，所述的凹槽14的底面内设有液压装置三15，所述的液压装置三15伸入凹槽14内的一端设有弧形夹板16。

所述的伸出柱7包括与无盖壳体1相固定连接的伸出柱一17，所述的伸出柱一17的另一端内设有液压装置四18，所述的液压装置四18伸出伸出柱一17的一端上设有伸出柱二19。

本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，可首先将塑料瓶3置于隔板一2所形成的空间中，然后控制液压装置一8伸长，从而使推出棒9将塑料瓶3推至壳体4中，在塑料瓶3露出一部分时，控制液压装置三15伸长，从而将塑料瓶3加持固定住，此夹持力小于液压装置一8的推力，然后根据需要的塑料碎屑的大小，通过液压装置四18控制伸出柱一17和伸出柱二19之间的距离，随后可控制电机12转动，从而带动圆盘切割刀13高速旋转，然后控制液压装置二10向下运动即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种塑料生产用切割装置，包括无盖壳体(1)，其特征在于：所述的无盖壳体(1)内且竖直方向上设有若干对呈十字交叉的隔板一(2)，所述的隔板一(2)形成的空间内水平放置有塑料瓶(3)，与所述的塑料瓶(3)中轴线相垂直的隔板一(2)靠近无盖壳体(1)底面处的一端留有一个塑料瓶(3)直径的缺口，所述的无盖壳体(1)与塑料瓶(3)中轴线相垂直的一外侧面下端设有壳体(4)，所述的壳体(4)内部设有若干个隔板二(5)，所述的隔板二(5)将壳体(4)隔成若干个与隔板一(2)所隔成的空间相通的空间，所述的壳体(4)远离无盖壳体(1)的侧面设有与隔板二(5)所形成空间相通的通孔(6)，所述的壳体(4)内设有夹持装置，所述的无盖壳体(1)未设有壳体(4)相对两侧面上端设有伸出柱(7)，所述的伸出柱(7)的伸出端处设有切割装置，所述的无盖壳体(1)设有壳体(4)的侧面相对侧面下端内部设有若干个用于推出塑料瓶(3)的液压装置一(8)，所述的液压装置一(8)伸入无盖壳体(1)的一端设有推出棒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用切割装置，其特征在于：所述的切割装置包括设于伸出柱(7)伸出端内的液压装置二(10)，所述的液压装置二(10)的另一端之间设有横柱(11)，所述的横柱(11)远离无盖壳体(1)的侧面上设有若干个电机(12)，所述的电机(12)的传动轴穿过横柱(11)的另一端上设有圆盘切割刀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用切割装置，其特征在于：所述的夹持装置包括设于壳体(4)内每个空间上面设有凹槽(14)，所述的凹槽(14)的底面内设有液压装置三(15)，所述的液压装置三(15)伸入凹槽(14)内的一端设有弧形夹板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用切割装置，其特征在于：所述的伸出柱(7)包括与无盖壳体(1)相固定连接的伸出柱一(17)，所述的伸出柱一(17)的另一端内设有液压装置四(18)，所述的液压装置四(18)伸出伸出柱一(17)的一端上设有伸出柱二(19)。