CN209312909U - 耐高温锌锰电池 - Google Patents
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Abstract
一种耐高温锌锰电池包括:电池外壳、电池底座、电池盖帽、耐高温保护组件及电解液填充物,电池外壳内设置有电解液容纳腔,电池外壳的第一端设置有底座安装口。电池底座设置在底座安装口内。电池盖帽设置在盖帽安装口内。耐高温保护组件包括:高分子塑料内壳、耐高温夹心层及高分子塑料外皮。本实用新型的耐高温锌锰电池通过设置电池外壳、电池底座、电池盖帽、耐高温保护组件及电解液填充物,从而能够提高整体的结构强度,防止耐高温锌锰电池内部发生膨胀时造成破裂,通过设置高分子塑料内壳、耐高温夹心层及高分子塑料外皮,从而能够提高整体的耐高温性能,且能够进一步提高整体的结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,特别是涉及一种耐高温锌锰电池。
背景技术
锌锰电池是以二氧化锰为正极,锌为负极,氯化铵水溶液为主电解液的原电池,俗称干电池。现有的锌锰电池在研发时一般只考虑电池的放电性能、容量及使用寿命等,对于锌锰电池的耐温性能考虑的较少。然而,锌锰电池在实际的使用过程中,往往会遇到高温环境的使用情况。例如,在电器设备过载使用时,其使用环境的温度较高,从而导致电池的温度高于正常使用时的安全值,当电池长时间在高于正常使用时的安全值的环境下使用时,电池内部的电解液会发热膨胀,由此导致电池外壁破裂,从而造成电解液泄露的情况,如此,容易引起火灾的发生。又如,在用电设备短路或者故障烧毁时,用电设备内的电池在火灾高温的环境下容易发生膨胀,从而造成电池外壁破裂使得电解液泄露,如此,具有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种具有耐高温性能以及能够提高电池外壳防破裂强度的耐高温锌锰电池。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种耐高温锌锰电池包括:
电池外壳,所述电池外壳内设置有电解液容纳腔,所述电池外壳的第一端设置有底座安装口,所述电池外壳的第二端设置有盖帽安装口,所述底座安装口、所述盖帽安装口及所述电解液容纳腔相互连通;
电池底座,所述电池底座设置在所述底座安装口内,所述电池底座的周缘与所述底座安装口之间设置有第一密封区,所述第一密封区上设置有第一密封胶层;
电池盖帽,所述电池盖帽设置在所述盖帽安装口内,所述电池盖帽的周缘与所述盖帽安装口之间设置有第二密封区,所述第二密封区上设置有第二密封胶层;
耐高温保护组件,所述耐高温保护组件包括:高分子塑料内壳、耐高温夹心层及高分子塑料外皮,所述高分子塑料内壳贴附在所述电解液容纳腔的腔壁上,所述耐高温夹心层设置于所述高分子塑料内壳远离所述电解液容纳腔的一侧面上,所述高分子塑料外皮设置于所述耐高温夹心层远离所述高分子塑料内壳的一侧面上,所述高分子塑料外皮远离所述耐高温夹心层的一侧面上设置有多个环形凸条;及
电解液填充物,所述电解液填充物设置于所述电解液容纳腔内。
在其中一个实施方式中,所述电池外壳的外表面上开设有标签封装凹槽。
在其中一个实施方式中,所述标签封装凹槽内设置有胶水层。
在其中一个实施方式中,所述胶水层为PET胶水层。
在其中一个实施方式中,所述电池底座位于所述电解液容纳腔内的一侧面上设置有导电层,所述电池底座的另一侧面上开设有导电凹槽,所述导电凹槽内设置有负极连接凸柱,所述连接凸柱与所述导电层连接。
在其中一个实施方式中,所述电池盖帽包括密封盖板及正极连接凸柱,所述密封盖板设置于所述盖帽安装口内,所述正极连接凸柱设置于所述密封盖板远离所述盖帽安装口的一侧面上。
在其中一个实施方式中,各所述环形凸条相互平行设置。
在其中一个实施方式中,所述第一密封胶层与所述第二密封胶层均为EVA密封胶层。
在其中一个实施方式中,所述电池外壳为圆柱体结构。
在其中一个实施方式中,所述耐高温夹心层为甲基乙烯基硅橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的耐高温锌锰电池通过设置电池外壳、电池底座、电池盖帽、耐高温保护组件及电解液填充物,从而能够提高整体的结构强度,防止耐高温锌锰电池内部发生膨胀时造成破裂,通过设置高分子塑料内壳、耐高温夹心层及高分子塑料外皮,从而能够提高整体的耐高温性能,且能够进一步提高整体的结构强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施方式的耐高温锌锰电池的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
需要说明的是,本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述,也表示元件与另一个元件“连通”,流体可以在两者之间进行交换连通。
一实施方式中,一种耐高温锌锰电池包括:电池外壳、电池底座、电池盖帽、耐高温保护组件及电解液填充物,所述电池外壳内设置有电解液容纳腔,所述电池外壳的第一端设置有底座安装口,所述电池外壳的第二端设置有盖帽安装口,所述底座安装口、所述盖帽安装口及所述电解液容纳腔相互连通;所述电池底座设置在所述底座安装口内,所述电池底座的周缘与所述底座安装口之间设置有第一密封区,所述第一密封区上设置有第一密封胶层;所述电池盖帽设置在所述盖帽安装口内,所述电池盖帽的周缘与所述盖帽安装口之间设置有第二密封区,所述第二密封区上设置有第二密封胶层;所述耐高温保护组件包括:高分子塑料内壳、耐高温夹心层及高分子塑料外皮,所述高分子塑料内壳贴附在所述电解液容纳腔的腔壁上,所述耐高温夹心层设置于所述高分子塑料内壳远离所述电解液容纳腔的一侧面上,所述高分子塑料外皮设置于所述耐高温夹心层远离所述高分子塑料内壳的一侧面上,所述高分子塑料外皮远离所述耐高温夹心层的一侧面上设置有多个环形凸条;所述电解液填充物设置于所述电解液容纳腔内。本实用新型的耐高温锌锰电池通过设置电池外壳、电池底座、电池盖帽、耐高温保护组件及电解液填充物,从而能够提高整体的结构强度,防止耐高温锌锰电池内部发生膨胀时造成破裂,通过设置高分子塑料内壳、耐高温夹心层及高分子塑料外皮,从而能够提高整体的耐高温性能,且能够进一步提高整体的结构强度。
为了更好地对上述耐高温锌锰电池进行说明,以更好地理解上述耐高温锌锰电池的构思。请参阅图1,一种耐高温锌锰电池10包括:电池外壳100、电池底座200、电池盖帽300、耐高温保护组件400及电解液填充物500,电池外壳100内设置有电解液容纳腔110,电池外壳100的第一端设置有底座安装口120,电池外壳100的第二端设置有盖帽安装口130,底座安装口120、盖帽安装口130及电解液容纳腔110相互连通。电池底座200设置在底座安装口120内,电池底座200的周缘与底座安装口120之间设置有第一密封区,第一密封区上设置有第一密封胶层600;电池盖帽300设置在盖帽安装口130内,电池盖帽300的周缘与盖帽安装口130之间设置有第二密封区,第二密封区上设置有第二密封胶层700,电解液填充物500设置于电解液容纳腔110内。
需要说明的是,电池底座200安装在电池外壳100的底座安装口120,电池盖帽300安装在电池外壳100的盖帽安装口130,从而通过电池底座200与电池盖帽300的安装配合将电解液容纳腔110密封,使得电解液容纳腔110形成密封结构,同时,在电池底座200的周缘与底座安装口120之间的第一密封区上设置第一密封胶层600,从而能够增加电解液容纳腔110的密封性,从而防止电解液容纳腔110内的电解液填充物500流出电池外壳100;通过在电池盖帽300的周缘与盖帽安装口130之间的第二密封区设置第二密封胶层700,从而能够进一步增加电解液容纳腔110的密封性,从而防止电解液容纳腔110内的电解液填充物500流出电池外壳100。电解液填充物500包括二氧化锰碳粉、碳电极柱、锌筒、氯化铵及正负极片卷绕组件,通过将电解液填充物500的二氧化锰碳粉、碳电极柱、锌筒、氯化铵及正负极片卷绕组件设置在电解液容纳腔110,从而能够为电解液填充物500提供一个密封程度较高的密闭环境,由此使得整体的电池结构更加的安全。
一实施方式中,电池外壳为圆柱体结构;又如,第一密封胶层与第二密封胶层均为EVA密封胶层,如此,能够提高整体的结构强度以及能够提高整体结构的密封性能。
请再次参阅图1,耐高温保护组件400包括:高分子塑料内壳410、耐高温夹心层420及高分子塑料外皮430,高分子塑料内壳410贴附在电解液容纳腔110的腔壁上,耐高温夹心层420设置于高分子塑料内壳410远离电解液容纳腔110的一侧面上,高分子塑料外皮430设置于耐高温夹心层420远离高分子塑料内壳410的一侧面上,高分子塑料外皮430远离耐高温夹心层420的一侧面上设置有多个环形凸条431;在本实施例中,各环形凸条431相互平行设置,从而能够提高高分子塑料外皮430的结构强度,防止在高温情况下电池发生膨胀导致电池外壳100破裂;又如,耐高温夹心层为甲基乙烯基硅橡胶层,从而能够提高整体结构的耐高温性能。
需要说明的是,通过在电解液容纳腔110的腔壁上设置高分子塑料内壳410,从而能够提高电池外壳的耐高温性能,同时,能够提高电池外壳的整体结构强度,当内部发生膨胀现象时,能够有效提高电池外壳的防破裂性,使得内部电解液不易流出;通过设置耐高温夹心层420,从而能够进一步提高整体的耐高温性能,能够防止外部热量迅速进入到电解液容纳腔110内,从而能够有效延长内部发生膨胀的时间,由此提高使用的安全性;通过设置高分子塑料外皮430,从而能够进一步提高整体的耐高温性能,当内部发生现象时,高分子塑料外皮430能首先起到保护作用,使得整体结构发生膨胀的时间延长,同时,能够防止电解液的流出,高分子塑料外皮430上的环形凸条431起到加强结构强度的作用,从而能够防止在内部发生膨胀现象时电池外壳会快速破裂,从而提高整体的安全性能。
一实施方式中,电池外壳的外表面上开设有标签封装凹槽,标签封装凹槽内设置有胶水层,胶水层为PET胶水层,如此,能够通过在标签封装凹槽内设置胶水层,使得在电池外壳贴标操作时可以快速且准确地将标签贴附在电池外壳上,由此提高生产加工的效率;又如,电池底座200位于电解液容纳腔内110的一侧面上设置有导电层210,电池底座200的另一侧面上开设有导电凹槽220,导电凹槽220内设置有负极连接凸柱221,连接凸柱221与导电层210连接,如此,通过设置导电层210,从而能够提高电池整体的导电效率,且能够增强整体的结构强度,使得整体的安全性能更高,导电凹槽220的设置能够便于与电器设备的安装连接,使得安装时更加方便,连接凸柱221用于与电器设备的负极电连接;又如,电池盖帽300包括密封盖板310及正极连接凸柱320,密封盖板设置于盖帽安装口内,正极连接凸柱设置于密封盖板远离盖帽安装口的一侧面上,如此,通过密封盖板310与盖帽安装口安装配合,从而能够提高整体的结构强度以及密封性能,正极连接凸柱320用于与电器设备的正极电连接。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的耐高温锌锰电池10通过设置电池外壳100、电池底座200、电池盖帽300、耐高温保护组件400及电解液填充物500,从而能够提高整体的结构强度,防止耐高温锌锰电池10内部发生膨胀时造成破裂,通过设置高分子塑料内壳410、耐高温夹心层420及高分子塑料外皮430,从而能够提高整体的耐高温性能,且能够进一步提高整体的结构强度。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种耐高温锌锰电池,其特征在于,包括:
电池外壳,所述电池外壳内设置有电解液容纳腔,所述电池外壳的第一端设置有底座安装口,所述电池外壳的第二端设置有盖帽安装口,所述底座安装口、所述盖帽安装口及所述电解液容纳腔相互连通;
电池底座,所述电池底座设置在所述底座安装口内,所述电池底座的周缘与所述底座安装口之间设置有第一密封区,所述第一密封区上设置有第一密封胶层;
电池盖帽,所述电池盖帽设置在所述盖帽安装口内,所述电池盖帽的周缘与所述盖帽安装口之间设置有第二密封区,所述第二密封区上设置有第二密封胶层;
耐高温保护组件,所述耐高温保护组件包括高分子塑料内壳、耐高温夹心层及高分子塑料外皮,所述高分子塑料内壳贴附在所述电解液容纳腔的腔壁上,所述耐高温夹心层设置于所述高分子塑料内壳远离所述电解液容纳腔的一侧面上,所述高分子塑料外皮设置于所述耐高温夹心层远离所述高分子塑料内壳的一侧面上,所述高分子塑料外皮远离所述耐高温夹心层的一侧面上设置有多个环形凸条;及
电解液填充物,所述电解液填充物设置于所述电解液容纳腔内。
2.根据权利要求1所述的耐高温锌锰电池,其特征在于,所述电池外壳的外表面上开设有标签封装凹槽。
3.根据权利要求2所述的耐高温锌锰电池,其特征在于,所述标签封装凹槽内设置有胶水层。
4.根据权利要求3所述的耐高温锌锰电池,其特征在于,所述胶水层为PET胶水层。
5.根据权利要求1所述的耐高温锌锰电池,其特征在于,所述电池底座位于所述电解液容纳腔内的一侧面上设置有导电层,所述电池底座的另一侧面上开设有导电凹槽,所述导电凹槽内设置有负极连接凸柱,所述连接凸柱与所述导电层连接。
6.根据权利要求1所述的耐高温锌锰电池,其特征在于,所述电池盖帽包括密封盖板及正极连接凸柱,所述密封盖板设置于所述盖帽安装口内,所述正极连接凸柱设置于所述密封盖板远离所述盖帽安装口的一侧面上。
7.根据权利要求1所述的耐高温锌锰电池,其特征在于,各所述环形凸条相互平行设置。
8.根据权利要求1所述的耐高温锌锰电池,其特征在于,所述第一密封胶层与所述第二密封胶层均为EVA密封胶层。
9.根据权利要求1所述的耐高温锌锰电池,其特征在于,所述电池外壳为圆柱体结构。
10.根据权利要求1所述的耐高温锌锰电池,其特征在于,所述耐高温夹心层为甲基乙烯基硅橡胶层。
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CN111180752A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-05-19 | 安徽正熹标王新能源有限公司 | 一种耐高温锌锰电池 |
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