CN212136578U - 防爆锂电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆锂电池，包括电池外壳以及设于所述电池外壳内的电芯，还包括与所述电芯电连接的正极耳和负极耳，所述正极耳和/或负极耳上设有热敏电阻，所述热敏电阻与所述电芯之间设有将所述电芯封装至所述电池外壳内的第一封装片。本实用新型通过在正极耳和/或负极耳上设置热敏电阻，当正负极耳意外短接后，热敏电阻随电池温度的升高阻值变大，进而形成短路，防止电池进一步发生短路，从而避免锂电池的***现象。

Description

防爆锂电池

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种防爆锂电池。

背景技术

随着现代科学技术的发展，锂离子电池能够随时为电子设备提供能量来源，因而被广泛应用，但是，由于高能化学物质的使用及能量集中等原因，高能电池的安全性能一直得不到圆满的解决，例如，锂离子电池在生产或运输的过程中，经常会由于受到挤压、碰撞或遇到其他意外情况而发生短路。当锂电池正负极接触发生短路时，电池的温度急剧升高，产生高温高压的气体，当电池内的压力和温度超过电池包装容器的承受能力时，包装容器被炸开，里面的易燃易爆物质外流，从而引起***、起火等严重的事故，普通锂电池通常会在运输或生产过程中增加防爆装置，但现有防爆装置结构复杂，生产成本较高，无法满足锂电池简化结构的目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供结构简单的一种防爆锂电池。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防爆锂电池，包括电池外壳以及设于所述电池外壳内的电芯，还包括与所述电芯电连接的正极耳和负极耳，所述正极耳和/或负极耳上设有热敏电阻，所述热敏电阻与所述电芯之间设有将所述电芯封装至所述电池外壳内的第一封装片。

优选地，所述防爆锂电池还包括将所述热敏电阻封装至所述电池外壳内的第二封装片，所述热敏电阻设于所述第一封装片和所述第二封装片之间。

优选地，所述正极耳和所述负极耳均自所述电芯贯穿所述第二封装片和所述第一封装片，并自所述第一封装片延伸至所述电池外壳外。

优选地，所述正极耳和所述负极耳均与所述第一封装片和所述第二封装片固定连接。

优选地，所述电池外壳分别与所述第一封装片、所述第二封装片密封连接形成密闭的气室，所述热敏电阻设于所述气室内。

优选地，所述气室内填充用于保护所述热敏电阻的惰性气体。

优选地，所述气室侧壁上还设有向所述气室填充气体的进气通道以及封堵所述进气通道的封堵头，所述封堵头与所述进气通道紧配合连接。

优选地，所述正极耳为铝极耳，所述负极耳为镍极耳。

优选地，所述正极耳和/或所述负极耳上设有对所述热敏电阻限位的容纳槽，所述热敏电阻通过所述容纳槽限位，并与所述正极耳和/或所述负极耳固定连接。

优选地，所述热敏电阻与所述正极耳和/或所述负极耳通过焊接、铆接或胶接固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：通过在防爆锂电池的正极耳和/或负极耳上设置热敏电阻，当正负极耳意外短接后，热敏电阻随电池温度的升高阻值变大，进而形成短路，防止电池进一步发生短路，从而避免锂电池的***现象。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一个实施例防爆锂电池的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中极耳的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型提供了一种防爆锂电池，可用于电动汽车、电动工具、家用电器等领域，参考图1，其可包括电池外壳1以及容设与电池外壳1内的电芯2，电池外壳1为顶部敞口容器，可以为方形、圆形或其他任意形状。电芯2为锂离子电芯，在一些实施例中高度低于电池外壳1的高度，用于为该防爆锂电池提供电量。该电芯2的顶部设有将电芯2封装至电池外壳1内的第一封装片6，该第一封装片6在一些实施例中由若干铝塑膜压塑形成，优选为两层铝塑膜压塑形成，用于将电芯2与外界密封隔离，可以理解的是，第一封装片6除由铝塑膜压塑形成外，还可以由其他绝缘材料制成，在此不做限定。在一些实施例中，电芯2还包括涂布有正极活性物的正极片以及涂布有负极活性物的负极片，以及将正极片和负极片隔离的隔膜片，该电芯2的内部结构与普通锂电池电芯结构基本相同，在此不做赘述。在一些实施例中，该防爆锂电池还可包括两个连接外部电路的极耳，用于将电芯2内部电能传递至外部电路，分别为正极耳3和负极耳4，正极耳3与电芯2中的正极片电连接，负极耳4与电芯2中的负极片电连接，正极耳3与正极片、负极耳4与负极片优选通过焊接的方式固定连接，正极耳3和负极耳4自电芯2贯穿第一封装片6，并延伸至电池外壳1的敞口外。作为本实用新型的一些实施例，正极耳3由铝片制成，负极耳4由镍片制成。正极耳3和/或负极耳4上固定连接有热敏电阻5，即热敏电阻5可以固定连接于正极耳3、负极耳4二者之一，或正极耳3、负极耳4均连接有热敏电阻5。该热敏电阻5在一些实施例中为PTC，即正温度系数热敏电阻，电阻值随温度升高而升高。在本实用新型中，热敏电阻5优选为镍带，热敏电阻5与正极耳3和/或负极耳4优选使用超声焊固定连接，可以理解的是，热敏电阻5与正极耳3和/或负极耳4还可以通过胶连接、铆接等其他常见连接方式固定连接。同时，参考图2，在一些实施例中，设置热敏电阻5的正极耳3和/或负极耳4上还设有对热敏电阻5进行限位的容纳槽8，容纳槽8宽度略大于热敏电阻5的宽度，以便容置热敏电阻5，容纳槽8较热敏电阻5略大的宽度可用于容置焊缝或用于留胶，以保持极耳和热敏电阻5外壁的美观性。

本实用新型的防爆锂电池还包括第二封装片7，用于将热敏电阻5封装至电池外壳1内，第二封装片7与第一封装片6材质相同，在此不再赘述，正极耳3和负极耳4自电芯2自下而上贯穿第一封装片6、第二封装片7，热敏电阻5夹于第一封装片6和第二封装片7之间，在一些实施例中热敏电阻5的上下两端分别与第一封装片6及第二封装片7均留有一定间隙。在一些实施例中，第一封装片6和第二封装片7均与电池外壳1内壁密封连接，正极耳3和负极耳4与第一封装片6、第二封装片7通过极耳胶密封连接，故第一封装片6、第二封装片7与电池外壳1内壁形成一密闭气室11，热敏电阻5置于该气室11中。

为保证热敏电阻5的稳定性，在一些实施例中还可在气室11中通入惰性气体，避免由于温度急剧升高或其他意外事故导致热敏电阻5失灵。为通入惰性气体，气室11的侧壁上还设有填充气体的进气通道12，该进气通道12设于电池外壳1侧壁，联通气室11和外界。本实用新型的防爆锂电池还包括封堵该进气通道12的封堵头13，在一些实施例中，该封堵头13可以为硅胶、橡胶等弹性材料制成。

当本实用新型的防爆锂电池在运输或生产过程中由于意外正极耳3和负极耳4意外短接时，电池内温度急剧升高，热敏电阻5随温度的升高阻值逐渐升高，当热敏电阻5达到一定阻值后，即断开该短路回路，保护锂电池不会因为短路温度升高而发生***现象。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防爆锂电池，其特征在于，包括电池外壳(1)以及设于所述电池外壳内(1)的电芯(2)，还包括与所述电芯(2)电连接的正极耳(3)和负极耳(4)，所述正极耳(3)和/或所述负极耳(4)上设有热敏电阻(5)，所述热敏电阻(5)与所述电芯(2)之间设有将所述电芯(2)封装至所述电池外壳(1)内的第一封装片(6)。

2.根据权利要求1所述的防爆锂电池，其特征在于，所述防爆锂电池还包括将所述热敏电阻(5)封装至所述电池外壳(1)内的第二封装片(7)，所述热敏电阻(5)设于所述第一封装片(6)和所述第二封装片(7)之间。

3.根据权利要求2所述的防爆锂电池，其特征在于，所述正极耳(3)和所述负极耳(4)均自所述电芯(2)贯穿所述第二封装片(7)和所述第一封装片(6)，并自所述第一封装片(6)延伸至所述电池外壳(1)外。

4.根据权利要求3所述的防爆锂电池，其特征在于，所述正极耳(3)和所述负极耳(4)均与所述第一封装片(6)和所述第二封装片(7)固定连接。

5.根据权利要求4所述的防爆锂电池，其特征在于，所述电池外壳(1)分别与所述第一封装片(6)、所述第二封装片(7)密封连接形成密闭的气室(11)，所述热敏电阻(5)设于所述气室(11)内。

6.根据权利要求5所述的防爆锂电池，其特征在于，所述气室(11)内填充用于保护所述热敏电阻(5)的惰性气体。

7.根据权利要求6所述的防爆锂电池，其特征在于，所述气室(11)侧壁上还设有向所述气室(11)填充气体的进气通道(12)以及封堵所述进气通道(12)的封堵头(13)，所述封堵头(13)与所述进气通道(12)紧配合连接。

8.根据权利要求2-7任意一项所述的防爆锂电池，其特征在于，所述正极耳(3)为铝极耳，所述负极耳(4)为镍极耳。

9.根据权利要求1所述的防爆锂电池，其特征在于，所述正极耳(3)和/或所述负极耳(4)上设有对所述热敏电阻(5)限位的容纳槽(8)，所述热敏电阻(5)通过所述容纳槽(8)限位，并与所述正极耳(3)和/或所述负极耳(4)固定连接。

10.根据权利要求9所述的防爆锂电池，其特征在于，所述热敏电阻(5)与所述正极耳(3)和/或所述负极耳(4)通过焊接、铆接或胶接固定连接。

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