CN209310717U - 一种用于检测轴偏心量的测量装置 - Google Patents
一种用于检测轴偏心量的测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209310717U CN209310717U CN201920142273.8U CN201920142273U CN209310717U CN 209310717 U CN209310717 U CN 209310717U CN 201920142273 U CN201920142273 U CN 201920142273U CN 209310717 U CN209310717 U CN 209310717U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axis
- pedestal
- measured
- elongated end
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于检测轴偏心量的测量装置,包括两个对称设置的底座,所述底座的顶端固定有基座,且所述基座呈一倾斜的斜面,两个底座之间设有基准销,所述基准销包括固定端和延伸端,所述固定端通过螺栓与所述基座固定连接,所述延伸端穿过所述基座,待测轴套接在所述延伸端外,所述基座的顶部设有支架,所述支架上固定有指示表的测量端与待测轴的外壁接触连接。本实用新型解决了生产现场中常规计量仪器无法实现检测、检测频度高而不易测量的项目,检测效率高,精度可靠,适用于现场批量生产轴的偏心量测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种偏心量测量技术领域,具体地说是一种用于检测轴偏心量的测量装置。
背景技术
目前,涡旋压缩机中偏心轴内径、外径需要进行加工,内径、外径的偏心量尺寸1.5±0.1mm,检测频度高,常规的计量仪器无法实现检测,高精度的三坐标检测设备又不适用批量生产使用,且偏心量尺寸的大小影响压缩机整体性能,因此需要准确、快速的对偏心量进行测量。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题,而提供一种用于检测轴偏心量的测量装置。本实用新型采用的技术手段如下:
一种用于检测轴偏心量的测量装置,包括两个对称设置的底座,所述底座的顶端固定有基座,且所述基座呈一倾斜的斜面,两个底座之间设有基准销,所述基准销包括固定端和延伸端,所述固定端通过螺栓与所述基座固定连接,所述延伸端穿过所述基座,所述延伸端呈圆柱状,且所述延伸端的轴线与所述基座所在平面垂直,待测轴套接在所述延伸端外,所述延伸端的外径与所述待测轴的内径相匹配,所述基座的顶部设有支架,所述支架的一端与所述基座的顶端固定连接,所述支架所在平面与所述基座所在平面垂直,所述支架的另一端设有圆形通孔,所述圆形通孔的轴线垂直于所述基座所在平面,且所述圆形通孔内镶嵌有铜套,且所述圆形通孔的孔壁上设有顶丝,指示表通过所述铜套和顶丝与所述圆形通孔固定连接,且所述指示表的测量端穿过所述圆形通孔与待测轴的外壁接触连接。
所述延伸端上套接有垫块,所述垫块靠近所述待测轴的一侧与所述待测轴接触连接,所述垫块靠近所述基座的一侧与所述基座接触连接。通过使用不同高度的垫块可以检测不同高度的轴。
一种用于检测轴偏心量的测量装置还包括用来校准所述指示表的轴标准块,所述轴标准块为所述待测轴的标准块。
使用状态下:将轴标准块套在所述延伸端上,并将轴标准块端面、内径分别与所述垫块端面、所述延伸端的外径贴合,并将所述轴标准块围绕所述延伸端周向转动,直至所述轴标准块的外径处于最高点,此时所述指示表显示值为峰值,将峰值作为零点,即标准值;将被测轴的端面、内径分别与垫块端面、延伸端的外径贴合,并将被测轴围绕所述延伸端周向转动,直至被测轴的外径处于最高点,记录所述指示表的数值A;通过计算A值与标准值的差值得出被测轴的偏心量有效尺寸。
本实用新型的有益效果是:解决了生产现场中常规计量仪器无法实现检测、检测频度高而不易测量的项目,检测效率高,精度可靠,适用于现场批量生产轴的偏心量测量。
基于上述理由本实用新型可在轴偏心量测量等领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式中一种用于检测轴偏心量的测量装置结构示意图。
图2是本实用新型图1的左视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,一种用于检测轴偏心量的测量装置,包括两个对称设置的底座1,所述底座1的顶端固定有基座2,且所述基座2呈一倾斜的斜面,两个底座1之间设有基准销3,所述基准销3包括固定端31和延伸端32,所述固定端31通过螺栓33与所述基座2固定连接,所述延伸端32穿过所述基座2,所述延伸端32呈圆柱状,且所述延伸端32的轴线与所述基座2所在平面垂直,待测轴套接在所述延伸端外,所述延伸端32的外径与所述待测轴的内径相匹配,所述基座2的顶部设有支架4,所述支架4的一端与所述基座2的顶端固定连接,所述支架4所在平面与所述基座2所在平面垂直,所述支架4的另一端设有圆形通孔41,所述圆形通孔41的轴线垂直于所述基座2所在平面,且所述圆形通孔41内镶嵌有铜套42,且所述圆形通孔41的孔壁上设有顶丝5,指示表6通过所述铜套42和顶丝5与所述圆形通孔41固定连接,且所述指示表6的测量端61穿过所述圆形通孔41与待测轴的外壁接触连接。
所述延伸端32上套接有垫块7,所述垫块7靠近所述待测轴的一侧与所述待测轴接触连接,所述垫块7靠近所述基座2的一侧与所述基座接触连接。
一种用于检测轴偏心量的测量装置还包括用来校准所述指示表的轴标准块8,所述轴标准块8为所述待测轴的标准块。
使用状态下:将轴标准块8套在所述延伸端32上,并将轴标准块8端面、内径分别与所述垫块7端面、所述延伸端32的外径贴合,并将所述轴标准块8 围绕所述延伸端32周向转动,直至所述轴标准块7的外径处于最高点,此时所述指示表6显示值为峰值,将峰值作为零点,即标准值;将被测轴的端面、内径分别与垫块7端面、延伸端32的外径贴合,并将被测轴围绕所述延伸端32 周向转动,直至被测轴的外径处于最高点,记录所述指示表的数值A;通过计算A值与标准值的差值得出被测轴的偏心量有效尺寸。
本实用新型的有益效果是:解决了生产现场中常规计量仪器无法实现检测、检测频度高而不易测量的项目,检测效率高,精度可靠,适用于现场批量生产轴的偏心量测量。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种用于检测轴偏心量的测量装置,其特征在于,包括两个对称设置的底座,所述底座的顶端固定有基座,且所述基座呈一倾斜的斜面,两个底座之间设有基准销,所述基准销包括固定端和延伸端,所述固定端通过螺栓与所述基座固定连接,所述延伸端穿过所述基座,所述延伸端呈圆柱状,且所述延伸端的轴线与所述基座所在平面垂直,待测轴套接在所述延伸端外,所述延伸端的外径与所述待测轴的内径相匹配,所述基座的顶部设有支架,所述支架的一端与所述基座的顶端固定连接,所述支架所在平面与所述基座所在平面垂直,所述支架的另一端设有圆形通孔,所述圆形通孔的轴线垂直于所述基座所在平面,且所述圆形通孔内镶嵌有铜套,且所述圆形通孔的孔壁上设有顶丝,指示表通过所述铜套和顶丝与所述圆形通孔固定连接,且所述指示表的测量端穿过所述圆形通孔与待测轴的外壁接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测轴偏心量的测量装置,其特征在于:所述延伸端上套接有垫块,所述垫块靠近所述待测轴的一侧与所述待测轴接触连接,所述垫块靠近所述基座的一侧与所述基座接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测轴偏心量的测量装置,其特征在于:一种用于检测轴偏心量的测量装置还包括用来校准所述指示表的轴标准块,所述轴标准块为所述待测轴的标准块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920142273.8U CN209310717U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种用于检测轴偏心量的测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920142273.8U CN209310717U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种用于检测轴偏心量的测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209310717U true CN209310717U (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67681332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920142273.8U Expired - Fee Related CN209310717U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种用于检测轴偏心量的测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209310717U (zh) |
-
2019
- 2019-01-25 CN CN201920142273.8U patent/CN209310717U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207703141U (zh) | 袜机偏心轴中心距和平行度综合测量装置 | |
CN204421875U (zh) | 轴承内圈内径精密测量装置 | |
CN109631806A (zh) | 一种面向航空发动机装配同轴度误差在线检测装置 | |
CN111238340A (zh) | 一种内径测量装置及方法 | |
CN209310717U (zh) | 一种用于检测轴偏心量的测量装置 | |
CN102288094A (zh) | 一种圆弧段半径快速测量方法 | |
CN211262076U (zh) | 一种内径测量装置 | |
CN106595498B (zh) | 一种天线罩壁厚测量与内型面加工一体化装置及方法 | |
CN210981108U (zh) | 内花键齿顶圆直径检验夹具 | |
CN108827214A (zh) | 一种特大型轴承套圈外径尺寸的检测装置及方法 | |
CN201285266Y (zh) | 一种位置度检测装置 | |
CN107883842A (zh) | 一种取力器锥轴承间隙调整检测量具及方法 | |
CN110779418A (zh) | 双表在线测量锥体长度的方法 | |
CN206269715U (zh) | 一种中心孔精确测量装置 | |
CN201302443Y (zh) | 一种测量管状物品同心度的仪器 | |
CN210220939U (zh) | 一种曲轴齿轮正时角度检测装置 | |
CN205825894U (zh) | 一种内径测量装置 | |
CN208902084U (zh) | 一种特大型轴承套圈外径尺寸的检测装置 | |
CN209295880U (zh) | 一种用于检测轴外径倒角测量装置 | |
CN209116910U (zh) | 一种多功能形位误差测量仪 | |
CN208833157U (zh) | 一种十字轴对称度检测量具 | |
CN201772828U (zh) | 一种大型曲面板测量胎架 | |
CN207280345U (zh) | 一种取力器锥轴承间隙调整检测量具 | |
CN105865395A (zh) | 一种大型轴承轴向游隙测量方法 | |
CN203190955U (zh) | 一种高分辨率的径向或端面跳动测试仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190827 Termination date: 20220125 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |