CN208833157U - 一种十字轴对称度检测量具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对称度测量装置，尤其是一种十字轴对称度检测量具。一种十字轴对称度检测量具，包括检验安装底座，其中，还包括在所述检验安装底座上可旋转的设有的旋转滚动检验座，在所述旋转滚动检验座上设有等高的两支撑柱，所述十字轴对称度检测量具还包括对十字轴锁紧的定心花键涨套和与所述定心花键胀轴相连的定心锥度芯轴，所述定心锥度芯轴的长度不小于所述两支撑柱之间的距离，所述十字轴对称度检测量具还包括对称度检测装置。本实用新型中的一种十字轴对称度检测量所测出的精度和效率更加的高，并且操作更加的简单，节约了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对称度测量装置，尤其是一种十字轴对称度检测量具。
背景技术
目前，工厂对其所生产工件进行对称度误差检测时，多采用对称度仪进行手工检测，通过观察和数据对比分析发现，用对称度仪对对称度误差检测时，精度不高，存在一定的随机误差和粗大误差，尤其是对十字轴对称度的检测。现有的对十字轴对称度检测一般有两种:1、采用三坐标测量机进行检测，测量的圆柱是非整圆上踩点，存在理论上的测量误差；采用三坐标测量机进行检测的测量成本较高(120元/件次)，并且效率极低，一般测量一件十字轴对称度的时间需要十几分钟，不能满足生产的需求。2、采用精度方箱测量，存在花键中心不在轴心垂直线上的因素，导致测量基准不真实易导致测量数据不准确，这样即使测量出来的产品也不一定合格，极大的浪费了人力物力。因此，现在急需一种十字轴对称度检测量具来解决以上所提出来的问题。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型中的一种十字轴对称度检测量所测出的精度和效率更加的高，并且操作更加的简单，节约了人工成本。
一种十字轴对称度检测量具，包括检验安装底座，其中，还包括在所述检验安装底座上可旋转的设有的旋转滚动检验座，在所述旋转滚动检验座上设有等高的两支撑柱，所述十字轴对称度检测量具还包括对十字轴夹紧的夹紧装置和对十字轴的轴进行对称度测量的对称度检测装置，所述夹紧装置包括定心锥度芯轴和套在定心锥度芯轴上的定心花键涨套，所述定心锥度芯轴的长度不小于所述两支撑柱之间的距离。
优选的，所述的定心锥度芯轴包括用于固定定心花键涨套的圆台，所述圆台的两端均设有固定轴。
优选的，所述对称度检测装置包括支撑座和L形连接杆，所述L形连接杆的一端与支撑座相连，所述L形连接杆的另一端上设有百分指示表，所述百分指示表的正下方的安装座上设有水平调整柱，所述水平调整柱的上端设有磁性块。
优选的，在所述水平调整柱和安装座之间设有用于调节水平调整柱高度的伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与水平调整柱相连。
优选的，所述两支撑柱的上端均设置有V型凹槽。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有等益效果：本实用新型中的定心花键涨套的设置可以将虚拟的中心转化为可测量的实体，以便更加精确地找出对称中心线；旋转滚动检验座的设置使两边对称度的测量更加的快捷方便，一侧的对称度测量完成后只需转动旋转滚动检验座，即可测量另一侧的对称度，极大的节约了测量时间，同时也降低了人工的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型中的装配结构示意图；
图2为本实用新型中的装配示意图；
其中，1、检验安装底座；2、旋转滚动检验座；3、支撑柱；4、十字轴；5、对称度检测装置；6、夹紧装置；51、支撑座；52、水平调整柱；53、磁性块；54、L形连接杆；55、百分指示表；61、定心锥度芯轴；62、定心花键涨套；611、固定轴；612、圆台。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
一种十字轴对称度检测量具，请参照图1和图2所示，包括检验安装底座1，其中，还包括在所述检验安装底座1上可旋转的设有的旋转滚动检验座2，在所述旋转滚动检验座2上设有等高的两支撑柱3，所述十字轴对称度检测量具还包括对十字轴4夹紧的夹紧装置6和对十字轴4的轴进行对称度测量的对称度检测装置5，所述夹紧装置6包括定心锥度芯轴61和套在定心锥度芯轴61上的定心花键涨套62，所述定心锥度芯轴61的长度不小于所述两支撑柱3之间的距离。首先将待测十字轴4套在定心花键涨套62上，再将所述定心花键涨套62套在定心锥度芯轴61上，再将定心锥度芯轴61放置在两支撑柱3上，此时通过旋转滚动检验座2将待测物体所需测量的一个轴旋转至对称度检测装置5处，再通过对称度检测装置5对待测轴的外圆最高点进行对称度检测，记录好所测得的数据，再通过选装滚动检验座它相对的另一个轴旋转至对称度检测装置5处，也对其外圆的最高点进行对称度检测，记录好所得的数据，两组数据的差值即为对称度的值，将被测产品取下，翻转90度，重复上述操作测量另一组轴颈的对称度，完成检测。使用定心花键涨套62将虚拟的中心转化为可测量的实体；回转测量减少测量时间。
进一步地，所述的定心锥度芯轴61包括用于固定定心花键涨套62的圆台612，所述圆台612的两端均设有固定轴611。将十字轴4套在定心花键涨套62上，再将定心花键涨套62套在圆台612上紧固，将固定轴611放置支撑柱3上，最后进行对称度的测量。通过调节定心花键涨套62在圆台612的位置，从而可以配合不同型号的十字轴4和以及与十字轴4配合的定心花键涨套62使用，大大的增加的使用的范围。
进一步地，请参照图2所示，所述对称度检测装置5包括支撑座51和L形连接杆54，所述L形连接杆54的一端与支撑座51相连，所述L形连接杆54的另一端上设有百分指示表55，所述百分指示表55的正下方的安装座上设有水平调整柱52，所述水平调整柱52的上端设有磁性块53。将待测十字轴4的轴放置水平调整柱52上，通过百分指示表55对其进行测量对称度测量，磁性块53的设置是为了在测量轴的对称度时不易掉落下来，有利于对称度的测量。
进一步地，在所述水平调整柱52和安装座之间设有用于调节水平调整柱52高度的伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与水平调整柱52相连。由于被测的十字轴4的型号不同，因此对水平调整柱52的高度也有所区别，伸缩装置可以随时调节水平调整柱52的高度，以达到适合测量的高度，对测量的精度有了很大的提升。
更进一步地，所述伸缩装置是一种可以伸缩的设备，在本实用新型中伸缩装置可以为调节螺栓。不仅节省空间、重量轻，而且推送效果好。
进一步地，所述两支撑柱3的上端均设置有V型凹槽。V型凹槽的设置是为了定心锥度芯轴61在支撑柱3上放置更加的平稳，以防止在对称度的测量时脱落下来，导致被测产品损坏，甚至危害人的安全。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种十字轴对称度检测量具，包括检验安装底座，其特征在于：还包括在所述检验安装底座上可旋转的设有的旋转滚动检验座，在所述旋转滚动检验座上设有等高的两支撑柱，所述十字轴对称度检测量具还包括对十字轴夹紧的夹紧装置和对十字轴的轴进行对称度测量的对称度检测装置，所述夹紧装置包括定心锥度芯轴和套在定心锥度芯轴上的定心花键涨套，所述定心锥度芯轴的长度不小于所述两支撑柱之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种十字轴对称度检测量具，其特征在于：所述的定心锥度芯轴包括用于固定定心花键涨套的圆台，所述圆台的两端均设有固定轴。
3.根据权利要求1所述的一种十字轴对称度检测量具，其特征在于：所述对称度检测装置包括支撑座和L形连接杆，所述L形连接杆的一端与支撑座相连，所述L形连接杆的另一端上设有百分指示表，所述百分指示表的正下方的安装座上设有水平调整柱，所述水平调整柱的上端设有磁性块。
4.根据权利要求3所述的一种十字轴对称度检测量具，其特征在于：在所述水平调整柱和安装座之间设有用于调节水平调整柱高度的伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与水平调整柱相连。
5.根据权利要求1所述的一种十字轴对称度检测量具，其特征在于：所述两支撑柱的上端均设置有V型凹槽。
Priority Applications (1)
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| CN201821892590.3U CN208833157U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种十字轴对称度检测量具 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208833157U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114234892A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-25 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种十字轴轴颈锥度快速检测专用检具及检测方法 |
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2018
- 2018-11-16 CN CN201821892590.3U patent/CN208833157U/zh active Active
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