CN209308228U - 一种建筑外墙免拆模板 - Google Patents

Abstract

一种建筑外墙免拆模板，中间连接管的内壁设有内螺纹，环形挡板套设在中间连接管的右端，中间固定座套设在中间连接管的左端，底座为圆台形，外部连接管的一端固设在底座的右端面上，外部连接管内壁设有内螺纹，防火保护板竖直设置，保温隔热层设置在防火保护板的内侧并且二者相接触，多个镀锌螺钉均匀设置并且依次穿过防火保护板和保温隔热层，多个中部连接件预埋在保温隔热层中，多个中部连接件上的中间连接管分别套设在对应的镀锌螺钉上并且螺纹连接，多个外部连接件上的外部连接管分别套设在对应的镀锌螺钉的尖端并且螺纹连接。该免拆模板结构简单，性能稳定，使用寿命大大优于传统免拆模板。

Description

一种建筑外墙免拆模板

技术领域

本实用新型涉及预制混凝土装配式建筑墙体技术领域，具体涉及一种建筑外墙免拆模板。

背景技术

目前，我国大力推广装配式建筑，装配式建筑具有环保、节能、工期短，节省模板、施工质量高等优势。免拆模***作为装配式建筑墙体的一种过渡产品，有效地节约了外模板支护及保温施工的费用，提高了装配率。

但目前的免拆模板主要由保温层（挤塑板、聚苯板、改性聚苯板等保温材料）和防火保护板（发泡混凝土、水泥纤维板等无机防火材料）组成，由有机胶粘结而成，种类繁多，缺乏检验方法，使用寿命及安全性难以得到保证。另外由于A级防火材料紧缺，部分材料虽防火但是吸水率很高，很难找到适合免拆模***的防火保护板。

实用新型内容

为了解决现有建筑外墙免拆模板存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种建筑外墙免拆模板，该免拆模板结构简单，性能稳定，使用寿命大大优于传统免拆模板。

为实现上述的目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种建筑外墙免拆模板，包括保温隔热层、防火保护板、多个镀锌螺钉、多个中部连接件和多个外部连接件，其特征在于：

上述中部连接件包括中间连接管、环形挡板和中间固定座，中间连接管的内壁设有内螺纹，环形挡板套设在中间连接管的右端，中间固定座套设在中间连接管的左端，中间连接管、环形挡板和中间固定座为一次成型整体结构。

上述外部连接件包括底座和外部连接管，底座为圆台形，外部连接管的一端固设在底座的右端面上，外部连接管内壁设有内螺纹，底座和外部连接管为一次成型整体结构。

防火保护板竖直设置，保温隔热层设置在防火保护板的内侧并且二者相接触，多个镀锌螺钉均匀设置并且依次穿过防火保护板和保温隔热层，多个中部连接件预埋在保温隔热层中，多个中部连接件上的中间连接管分别套设在对应的镀锌螺钉上并且螺纹连接，多个外部连接件上的外部连接管分别套设在对应的镀锌螺钉的尖端并且螺纹连接。

上述防火保护板的厚度≥50mm。

上述防火保护板为发泡陶瓷板。

上述保温隔热层为聚氨酯有机保温材料。

一种建筑外墙免拆模板的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

第一步，制作上表面开口、其他五面封闭的长度能调节的长方体模具。

第二步，按照建筑节能要求确定保温层厚度，调整模具的长度，即模具左、右面板内侧之间的距离；所需长度为两层保温层厚度与两层发泡陶瓷板厚度之和，将模具的长度固定。

第三步，按照设定的尺寸切割两块发泡陶瓷板，将多个镀锌螺钉均匀分布并且***两块发泡陶瓷板中，镀锌螺钉的尖端露出长度为所需保温层厚度的四分之三，然后将中部连接件安装在镀锌螺钉露出的尖端上，将中部连接件旋拧至发泡陶瓷板处，用镀锌螺钉做先期固定。然后把两层发泡陶瓷板对称置于模具的左、右两面。

第四步，在模具的前、后和下面板的内侧铺好防粘黏材料；防粘黏材料包括牛皮纸、纤维纸。

第五步，在模具中的左、右两层发泡陶瓷板中间制备聚氨酯，上层铺设防粘黏材料，在模具上方盖好上盖板，待反应完成后取出产品，将产品沿聚氨酯保温层中间一剖为二进行切割；待聚氨酯反应硬化并切割完成，将镀锌螺钉螺旋拧紧穿出聚氨酯，再将外部连接件安装在镀锌螺钉的尖端上。

上述模具的左、右面板留有镀锌螺钉插孔，模具用镀锌铁板制成，前、后、左、下面板焊接在一起；前、后和下面板上设有凹槽，内有滑轮，滑轮上的支杆与右面板焊接，使得右面板能左、右滑动，形成一个上表面开口、长度能调节的模具。

本实用新型的优势表现在于：

1、本实用新型中所述的外墙免拆模板是在聚氨酯生产阶段与发泡陶瓷板结合，没有使用外加胶粘剂，在其发泡过程与发泡陶瓷板充分接触，复合效果远好于其他复合方式，将大大提高免拆模板的安全性和使用寿命。

2、预埋连接杆加强了内外层的连接，稳固了整个结构。

3、聚氨酯具有良好的保温性能，可以满足更高的节能要求，进而起到节约能源的目的，向绿色建筑迈进一大步。

4、发泡陶瓷本身具有刚性、绿色环保、防火A级、耐候性强等性能，是免拆模板保护层的最佳选择。

5、发泡陶瓷不吸水，可避免防火保护板因吸水而造成强度降低、脱落的风险。

6、本实用新型中所述的外墙免拆模板可工厂化生产，充分利用了材料特性，制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为镀锌螺钉的结构图。

图3为中部连接件的结构图。

图4为外部连接件的结构件。

具体实施方式

一种建筑外墙免拆模板，包括保温隔热层1、防火保护板2、多个镀锌螺钉3、多个中部连接件4和多个外部连接件5，其特征在于：

上述中部连接件4包括中间连接管6、环形挡板7和中间固定座8，中间连接管6的内壁设有内螺纹，环形挡板7套设在中间连接管6的右端，中间固定座8套设在中间连接管6的左端，中间连接管6、环形挡板7和中间固定座8为一次成型整体结构。

上述外部连接件5包括底座9和外部连接管10，底座9为圆台形，外部连接管10的一端固设在底座9的右端面上，外部连接管10内壁设有内螺纹，底座9和外部连接管10为一次成型整体结构。

防火保护板2竖直设置，保温隔热层1设置在防火保护板2的内侧并且二者相接触，多个镀锌螺钉3均匀设置并且依次穿过防火保护板2和保温隔热层1，多个中部连接件4预埋在保温隔热层1中，多个中部连接件4上的中间连接管6分别套设在对应的镀锌螺钉3上并且螺纹连接，多个外部连接件5上的外部连接管10分别套设在对应的镀锌螺钉3的尖端并且螺纹连接。

上述防火保护板2的厚度为50mm。上述防火保护板2为发泡陶瓷板。

上述保温隔热层1为聚氨酯有机保温材料。

一种建筑外墙免拆模板的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

第一步，制作上表面开口、其他五面封闭的长度能调节的长方体模具。上述模具的左、右面板留有镀锌螺钉插孔，模具用镀锌铁板制成，前、后、左、下面板焊接在一起；前、后和下面板上设有凹槽，内有滑轮，滑轮上的支杆与右面板焊接，使得右面板能左、右滑动，形成一个上表面开口、长度能调节的模具。

第二步，按照建筑节能要求确定保温层厚度，调整模具的长度，即模具左、右面板内侧之间的距离；所需长度为两层保温层厚度与两层发泡陶瓷板厚度之和，然后用卡扣固定右面板，将模具的长度固定。

第三步，按照设定的尺寸切割两块发泡陶瓷板，将多个镀锌螺钉均匀分布并且***两块发泡陶瓷板中，镀锌螺钉的尖端露出长度为所需保温层厚度的四分之三，然后将中部连接件安装在镀锌螺钉露出的尖端上，将中部连接件旋拧至发泡陶瓷板处，用镀锌螺钉做先期固定。然后把两层发泡陶瓷板对称置于模具的左、右两面。

第四步，在模具的前、后和下面板的内侧铺好防粘黏材料；防粘黏材料包括牛皮纸、纤维纸。

第五步，在模具中的左、右两层发泡陶瓷板中间制备聚氨酯，上层铺设防粘黏材料，在模具上方盖好上盖板，待反应完成后取出产品，将产品沿聚氨酯保温层中间一剖为二进行切割；待聚氨酯反应硬化并切割完成，将镀锌螺钉螺旋拧紧穿出聚氨酯，再将外部连接件安装在镀锌螺钉的尖端上。

Claims (4)

1.一种建筑外墙免拆模板，包括保温隔热层(1)、防火保护板(2)、多个镀锌螺钉(3)、多个中部连接件(4)和多个外部连接件(5)，其特征在于：

上述中部连接件(4)包括中间连接管(6)、环形挡板(7)和中间固定座(8)，中间连接管(6)的内壁设有内螺纹，环形挡板(7)套设在中间连接管(6)的右端，中间固定座(8)套设在中间连接管(6)的左端，中间连接管(6)、环形挡板(7)和中间固定座(8)为一次成型整体结构；

上述外部连接件(5)包括底座(9)和外部连接管(10)，底座(9)为圆台形，外部连接管(10)的一端固设在底座(9)的右端面上，外部连接管(10)内壁设有内螺纹，底座(9)和外部连接管(10)为一次成型整体结构；

防火保护板(2)竖直设置，保温隔热层(1)设置在防火保护板(2)的内侧并且二者相接触，多个镀锌螺钉(3)均匀设置并且依次穿过防火保护板(2)和保温隔热层(1)，多个中部连接件(4)预埋在保温隔热层(1)中，多个中部连接件(4)上的中间连接管(6)分别套设在对应的镀锌螺钉(3)上并且螺纹连接，多个外部连接件(5)上的外部连接管(10)分别套设在对应的镀锌螺钉(3)的尖端并且螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙免拆模板，其特征在于：

上述防火保护板(2)为发泡陶瓷板。

3.根据权利要求1所述的一种建筑外墙免拆模板，其特征在于：

述保温隔热层(1)为聚氨酯有机保温材料。

4.根据权利要求1所述的一种建筑外墙免拆模板，其特征在于：

上述防火保护板(2)的厚度≥50mm。