CN209304939U - 一种鞋厂开模机 - Google Patents

Abstract

一种鞋厂开模机，包括机架和位于在机架上方工作模具，工作模具包括上模块和下模块，上模块和下模块一端通过转动轴转动连接，所述机架上端还设有用于带动工作模具上模块转动实现开合模的驱动机构。本实用新型结构简单、合理，通过设置驱动机构带动工作模具上下模块的打开和闭合，以便替代传统的人工驱动，降低了工作人员的劳动强度，有效的提高了装置的工作效率，消除了加工过程中存在的安全隐患，实用性强。

Description

一种鞋厂开模机

技术领域

本实用新型涉及鞋业加工设备技术领域，具体是一种鞋厂开模机。

背景技术

鞋子在使用时必须使用到鞋垫，鞋厂在加工鞋垫时是通过模具注塑一体成型，传统的模具加工过程中是通过手动操作进行开合模，这种人工手动操作方式不仅费时费力，还存在安全隐患，劳动力成本过高。

针对上述问题，现在提供一种机械自动开合模的鞋厂开模机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋厂开模机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鞋厂开模机，包括机架和位于在机架上方工作模具，工作模具包括上模块和下模块，上模块和下模块一端通过转动轴转动连接，所述机架上端还设有用于带动工作模具上模块转动实现开合模的驱动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括平行设置在机架上端的两个链条安装座，链条安装座为玄月状的弧形板，两个链条安装座上端通过一号固定转轴转动设有从动链轮，两个链条安装座下端通过二号固定转轴转动设有驱动链轮，二号固定转轴与动力机构的输出端连接，从动链轮和驱动链轮之间通过传动链条传动连接，传动链条绕过位于链条安装座内侧的呈圆弧状的链条轨道，传动链条上固定有开合模夹具，开合模夹具上夹持有与工作模具上模块连接的模具手柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力机构包括固定在链条安装座上的减速器，减速器的输出端与二号固定转轴端部连接，减速器的输入端与驱动电机的输出端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述链条安装座上端设有用于拉紧弹簧的紧张机构，紧张机构包括位于链条安装座上的滑动槽孔，一号固定转轴滑动设置在滑动槽孔中，一号固定转轴外端部转动设有固定块，所述滑动槽孔一侧的链条安装座上设有侧板，侧板与固定块之间设有调节螺杆，通过调节螺杆对一号固定转轴产生推力，从而使得链条处于紧拉状态。

作为本实用新型进一步的方案：所述链条安装座之间通过若干个连接拉杆连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上端设有与链条安装座相配合的辅助支撑座。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架为矩形结构，且下端四个边角处分别设有一个可调节高度的支腿，通过调节支腿的高度来调节安装高度和水平度。

作为本实用新型进一步的方案：所述支腿下端设有圆形支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，通过设置驱动机构带动工作模具上下模块的打开和闭合，以便替代传统的人工驱动，降低了工作人员的劳动强度，有效的提高了装置的工作效率，消除了加工过程中存在的安全隐患，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二。

其中：机架1、工作模具2、链条紧张机构3、模具手柄4、从动链轮5、传动链条6、链条轨道7、连接拉杆8、链条安装座9、开合模夹具10、伺服电机11、减速器12、主动链轮 13、辅助支撑座14、支撑腿15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种鞋厂开模机，包括机架1和位于机架1上方工作模具2，工作模具2包括上模块和下模块，上模块和下模块一端通过转动轴转动连接，其特征在于，所述机架1上端还设有用于带动工作模具2上模块转动实现开合模的驱动机构，通过驱动机构带动工作模具2完成开合模，有效的提高了开合模效率，实用性强。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括平行设置在机架1上端的两个链条安装座9，链条安装座9为玄月状的弧形板，两个链条安装座9上端通过一号固定转轴转动设有从动链轮5，两个链条安装座9下端通过二号固定转轴转动设有驱动链轮11，二号固定转轴与动力机构的输出端连接，从动链轮5和驱动链轮11之间通过传动链条6传动连接，传动链条6绕过位于链条安装座9内侧的呈圆弧状的链条轨道7，传动链条上固定有开合模夹具10，开合模夹具10上夹持有与工作模具2上模块连接的模具手柄4，在驱动链轮11的作用下，传动链条6的作用下，开合模夹具10带动模具手柄4沿着链条轨道 7运动，模块手柄4带动工作模具2的上模块转动，从而完成开合模。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力机构包括固定在链条安装座9上的减速器13，减速器13的输出端与二号固定转轴端部连接，减速器13的输入端与驱动电机12的输出端连接，驱动电机12带动减速器13转动，从而实现动力的输出。

所述链条安装座9之间通过若干个连接拉杆8连接固定，连接杆8的作用是增强两个链条安装座9之间的力学性能。

所述机架1上端设有与链条安装座9相配合的辅助支撑座14。

首先，我们这套开合模装置是用于鞋垫生产流水线上的，用来打开(开模)或者合上 (合模)鞋垫模具盖的，鞋垫生产流水线生产中，鞋垫模具(图中工作模具)要把盖打开，浇注原料，然后合上盖，进行升温加热，让浇注好的材料发泡定型，这个过程中模具盖的打开与合上动作用人工的话，太累且工效低。因而我们研发了开合模装置，如图1所示，由伺服电机驱动减速机，带动主动链轮轴上的主动链轮转动，带动链条沿着链条轨道运动，进而带动装于链条上的开合模夹具随着圆弧往上运动，而开合模夹具带着工作模具手柄绕着工作模具的转轴旋转动到图2的位置，从而打开模具盖。合模过程相反，由伺服电机驱动减速机，带动主动链轮轴上的主动链轮转动，带动链条沿着链条轨道运动，进而带动装于链条上的开合模夹具随着圆弧往下运动，而开合模夹具带着工作模具手柄绕着工作模具的转轴旋转，由图2的位置回到图1的位置，从而合上模具盖，图中链条轨道安装于链条安装座上，而链条安装座则安装于机架上，机架底部装有水平调整机构，用于调整高度。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述链条安装座9上端设有用于拉紧弹簧的紧张机构，紧张机构包括位于链条安装座9上的滑动槽孔，一号固定转轴滑动设置在滑动槽孔中，一号固定转轴外端部转动设有固定块，所述滑动槽孔一侧的链条安装座9上设有侧板，侧板与固定块之间设有调节螺杆，通过调节螺杆对一号固定转轴产生推力，从而使得链条处于紧拉状态。

实施例3

与实施例2相区别的是：所述机架1为矩形结构，且下端四个边角处分别设有一个支腿15，用于调节水平和调节开模机安装高度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书安装实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种鞋厂开模机，包括机架(1)和位于机架(1)上方随着流水线移动的工作模具(2)，工作模具(2)包括上模块和下模块，上模块和下模块一端通过转动轴转动连接，其特征在于，所述机架(1)上端还设有用于带动工作模具(2)上模块转动实现开合模的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的鞋厂开模机，其特征在于：动力机构通过安装于二号转轴位上的驱动链轮，带动其上的传动链条(6)，绕过装于一号转轴位上的从动链轮，使之沿着装于链条安装座(9)上的圆弧状链条轨道(7)做按固定轨迹运动，传动链条上固定有开合模夹具(10)，开合模夹具(10)上夹持有与工作模具(2)上模块连接的模具手柄(4)。

3.根据权利要求2所述的鞋厂开模机，其特征在于，所述动力机构包括固定在链条安装座(9)上的减速器(13)，减速器(13)的输出端与二号固定转轴端部连接，减速器(13)的输入端与驱动电机(12)的输出端连接。

4.根据权利要求2所述的鞋厂开模机，其特征在于，所述链条安装座(9)上端设有用于拉紧链条的紧张机构，紧张机构包括位于链条安装座(9)上的滑动槽孔，一号固定转轴滑动设置在滑动槽孔中，一号固定转轴外端部转动设有固定块，所述滑动槽孔一侧的链条安装座(9)上设有侧板，侧板与固定块之间设有调节螺杆。

5.根据权利要求4所述的鞋厂开模机，其特征在于，所述链条安装座(9)之间通过若干个连接拉杆(8)连接固定。

6.根据权利要求1所述的鞋厂开模机，其特征在于，所述机架(1)上端设有与链条安装座(9)相配合的辅助支撑座(14)。

7.根据权利要求1所述的鞋厂开模机，其特征在于，所述机架(1)为矩形结构，且下端四个边角处分别设有一个可调节高度的支腿(15)。

8.根据权利要求7所述的鞋厂开模机，其特征在于，所述支腿(15)下端设有圆形支撑块。