CN209302737U - 一种b-胸苷生产用搅拌反应釜 - Google Patents
一种b-胸苷生产用搅拌反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209302737U CN209302737U CN201821648625.9U CN201821648625U CN209302737U CN 209302737 U CN209302737 U CN 209302737U CN 201821648625 U CN201821648625 U CN 201821648625U CN 209302737 U CN209302737 U CN 209302737U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- kettle main
- heating pipe
- stirred autoclave
- agitating plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- IQFYYKKMVGJFEH-XLPZGREQSA-N Thymidine Natural products O=C1NC(=O)C(C)=CN1[C@@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)C1 IQFYYKKMVGJFEH-XLPZGREQSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- DWRXFEITVBNRMK-UHFFFAOYSA-N Beta-D-1-Arabinofuranosylthymine Natural products O=C1NC(=O)C(C)=CN1C1C(O)C(O)C(CO)O1 DWRXFEITVBNRMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- IQFYYKKMVGJFEH-UHFFFAOYSA-N beta-L-thymidine Natural products O=C1NC(=O)C(C)=CN1C1OC(CO)C(O)C1 IQFYYKKMVGJFEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 229940104230 thymidine Drugs 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 27
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 23
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 15
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 12
- 238000007362 Burton trifluoromethylation reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 6
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000002155 anti-virotic effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- HMFHBZSHGGEWLO-SOOFDHNKSA-N D-ribofuranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H]1O HMFHBZSHGGEWLO-SOOFDHNKSA-N 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-LMVFSUKVSA-N Ribose Natural products OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-LMVFSUKVSA-N 0.000 description 1
- HMFHBZSHGGEWLO-UHFFFAOYSA-N alpha-D-Furanose-Ribose Natural products OCC1OC(O)C(O)C1O HMFHBZSHGGEWLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 1
- 238000002512 chemotherapy Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及药品生产技术领域，且公开了一种B‑胸苷生产用搅拌反应釜，包括釜主体，所述釜主体左右两侧与底部均固定连接有加热管道，所述加热管道顶部固定安装有贯穿加热管道且延伸至加热管道底部的发热管，所述加热管道外覆盖有保温层；通过设置有变频驱动电机，可实现正反两个方向的旋转，使搅拌的得更加均匀，通过设置有有六个搅拌浆且左右均匀对称相互平行，又通过设置有四个搅拌板且左右均匀对称相互平行，使搅拌更加的彻底，通过搅拌板上开设有气孔，降低了搅拌板在搅拌时的能耗，通过将搅拌叶与底部弧度一样，使底部的原料的也能得到充分搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品生产技术领域，具体为一种B-胸苷生产用搅拌反应釜。
背景技术
作为合成司它夫定的重要原料之一的β-胸苷，是一种重要的医药中间体，具有良好的抗病毒作用，在癌症化疗和抗病毒方面具有显著作用，同时它还是合成奇多夫定的重要原料，β-胸苷也称胸苷，是胸腺嘧啶脱氧核苷的简称，其化学名为1-(2′-脱氧-β-D-呋喃核糖)-5-甲基尿苷，英文名为Thymidine，分子式是C10H14N2O5，分子量为242.2286。
在制药，食品等工业领域中需要使用大量的搅拌反应釜，现有技术中的搅拌反应釜中的搅拌装置一般都是单轴式搅拌结构，且这种单轴式搅拌结构的桨叶在工作时只能单方向转动，只能满足基本的搅拌要求，导致搅拌时间长，搅拌耗能高，不能够优化搅拌混合效果，并且生产β-胸苷的过程非常严格，市面上的搅拌反应釜很难达到要求，故提出一种B-胸苷生产用搅拌反应釜来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种B-胸苷生产用搅拌反应釜，具备搅拌效果好，参数可调等优点，解决了搅拌效果差，参数不可调的问题。
(二)技术方案
为实现上述搅拌效果好，参数可调的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种B-胸苷生产用搅拌反应釜，包括釜主体，所述釜主体左右两侧与底部均固定连接有加热管道，所述加热管道顶部固定安装有贯穿加热管道且延伸至加热管道底部的发热管，所述加热管道外覆盖有保温层，所述釜主体顶部左侧两侧均固定安装有贯穿釜主体顶部且延伸至釜主体内部的固体喷管，所述釜主体顶部活动安装有贯穿釜主体顶部且延伸至釜主体底部的转轴，所述釜主体顶部固定连接有电机，所述转轴顶端与电机的输出端连接，所述釜主体顶部安装有贯穿釜主体顶部的液体喷管，所述液体喷管顶部连接有液体刻度管，所述转轴上对称的固定有搅拌桨、搅拌板和搅拌叶，所述搅拌板正面开设有气孔，所述釜主体顶部右侧固定安装有贯穿釜主体顶部且延伸至釜主体底部的酸碱感应管，所述酸碱感应管顶部固定安装有酸碱刻度表，所述釜主体底部固定连接有过滤仓，所述过滤仓底部活动安装有贯穿过滤仓底部且延伸至过滤仓顶部的活动塞，所述活动塞底部固定安装有纳米过滤网，所述纳米过滤网底部固定连接有贯穿过滤仓底部的伸缩杆，所述伸缩杆外部活动安装有旋转内锁，所述伸缩杆底部固定连接有支架，所述发热管远离釜主体一端固定安装有温度控制仪，所述温度控制仪右侧与底部与支架固定连接，所述温度控制仪正面固定安装有温度刻度表和温度控制按钮，所述温度控制按钮位于温度刻度表底部，所述温度控制仪分别与发热管和温度刻度表连接。
优选的，所述纳米过滤网左右两侧均与过滤仓左右两侧内壁切合。
优选的，所述搅拌桨有六个，所述搅拌叶桨叶与底部弧度一样。
优选的，所述搅拌板有四个，所述每个搅拌板上开设有十个气孔，所述搅拌板位于靠近顶部的两个搅拌桨之间，且搅拌板与搅拌桨平行。
优选的，所述液体喷管和固体喷管都有两个且左右对称，所述固体喷管与釜主体左右两侧内壁平行。
优选的，所述过滤仓上部分是梯形下部分是矩形，且底部向下倾斜四十五度，所述活动塞顶部的梯形块与过滤仓左右两侧内壁贴合。
优选的，所述酸碱感应管与釜主体左右两侧内壁平行，所述发热管与加热管道左右两侧内壁平行。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种B-胸苷生产用搅拌反应釜，具备以下有益效果：
1、该B-胸苷生产用搅拌反应釜，通过设置有变频驱动电机，可实现正反两个方向的旋转，使搅拌的得更加均匀，通过设置有有六个搅拌桨且左右均匀对称相互平行，又通过设置有四个搅拌板且左右均匀对称相互平行，使搅拌更加的彻底，通过搅拌板上开设有气孔，降低了搅拌板在搅拌时的能耗，通过将搅拌叶与底部弧度一样，使底部的原料的也能得到充分搅拌，通过设置多个固体喷管和液体喷管，使整个装置可同时添加多种原料，通过设置活动塞且活动塞底部连接有纳米过滤网，可实现当活塞向上推时，反应物因为重力的原因落入过滤仓，通过纳米过滤网的过滤，使得到的反应物质量更高，通过设置有旋转内锁，使伸缩杆伸缩到合适的位置时可锁紧伸缩杆防止伸缩杆滑落，时整个装置更加的方便。
2、该B-胸苷生产用搅拌反应釜，通过在液体喷管的顶部设置有液体刻度管，使反应的反应物比例参数可自由调控，通过设置有酸碱感应管且与釜主体左右两侧内壁平行，又通过酸碱感应管顶部设置有酸碱刻度表，使反应釜中反应体系的酸碱度得到实时监测，通过设置发热管与加热管道左右两侧内壁平行，又通过设置有保温层，使反应釜内的温度受热均匀且温度不易流散，通过设置发热管远离釜主体一端固定安装有温度控制仪，又通过温度控制仪正面固定安装有温度刻度表和温度控制按钮，使反应釜中的温度参数可实时监测调控。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1釜主体、2搅拌板、3气孔、4固体喷管、5搅拌桨、6液体喷管、 7液体刻度管、8转轴、9电机、10酸碱刻度表、11温度刻度表、12温度控制仪、13温度控制按钮、14酸碱感应管、15保温层、16加热管道、17发热管、18纳米过滤网、19旋转内锁、20支架、21伸缩杆、22活动塞、23搅拌叶、24过滤仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种B-胸苷生产用搅拌反应釜，包括釜主体1，釜主体1左右两侧与底部均固定连接有加热管道16，加热管道16顶部固定安装有贯穿加热管道16且延伸至加热管道16底部的发热管17，发热管17与加热管道16 左右两侧内壁平行，加热管道16左右两侧与底部均固定连接有保温层15，釜主体1顶部左侧两侧均固定安装有贯穿釜主体1顶部且延伸至釜主体1内部的固体喷管4，固体喷管4有两个且左右均匀对称，固体喷管4与釜主体1左右两侧内壁平行，釜主体1顶部活动安装有贯穿釜主体1顶部且延伸至釜主体1底部的转轴8，釜主体1顶部固定连接有电机9且转轴8顶部与电机9固定连接，电机9是变频驱动电机，且转速可自由调节，釜主体1顶部靠近电机9左侧固定安装有贯穿釜主体1顶部且延伸至釜主体1内部的液体喷管6，液体喷管6有两个且左右均匀对称，液体喷管6顶部固定连接有液体刻度管7，转轴8左右两侧均固定连接有搅拌桨5、搅拌板2和搅拌叶23，搅拌桨5有三个，且相互平行，搅拌叶23桨叶与底部弧度一样，搅拌板2正面开设有气孔3，搅拌板2有四个且左右对称相互平行，每个搅拌板2上开设有十个气孔 3，搅拌板2位于靠近顶部的两个搅拌桨5之间，且搅拌板2与搅拌桨5平行，釜主体1顶部右侧固定安装有贯穿釜主体1顶部且延伸至釜主体1底部的酸碱感应管14，酸碱感应管14与釜主体1左右两侧内壁平行，酸碱感应管14 顶部固定安装有酸碱刻度表10，釜主体1底部固定连接有过滤仓24，过滤仓 24上部分是梯形下部分是矩形，且底部向下倾斜四十五度，过滤仓24底部活动安装有贯穿过滤仓24底部且延伸至过滤仓24顶部的活动塞22，活动塞22 上部分是梯形且与过滤仓24左右两侧内壁切合，活动塞22底部固定安装有纳米过滤网18，纳米过滤网18左右两侧均与过滤仓24左右两侧内壁切合，纳米过滤网18底部固定连接有贯穿过滤仓24底部的伸缩杆21，伸缩杆21外部活动安装有旋转内锁19，伸缩杆21底部固定连接有支架20，发热管17远离釜主体1一端固定安装有温度控制仪12，温度控制仪12右侧与底部与支架 20固定连接，温度控制仪12正面固定安装有温度刻度表11和温度控制按钮 13，温度控制按钮13位于温度刻度表11底部。
综上所述，该B-胸苷生产用搅拌反应釜，通过设置有变频驱动电机9，可实现正反两个方向的旋转，使搅拌的得更加均匀，通过设置有有六个搅拌桨5且左右均匀对称相互平行，又通过设置有四个搅拌板2且左右均匀对称相互平行，使搅拌更加的彻底，通过搅拌板2上开设有气孔3，降低了搅拌板 2在搅拌时的能耗，通过将搅拌叶23与底部弧度一样，使底部的原料的也能得到充分搅拌，通过设置多个固体喷管4和液体喷管6，使整个装置可同时添加多种原料，通过设置活动塞22且活动塞22底部连接有纳米过滤网18，可实现当活动22塞向上推时，反应物因为重力的原因落入过滤仓24，通过纳米过滤网18的过滤，使得到的反应物质量更高，通过设置有旋转内锁19，使伸缩杆21伸缩到合适的位置时可锁紧伸缩杆21防止伸缩杆21滑落，时整个装置更加的方便，通过在液体喷管6的顶部设置有液体刻度管7，使反应的反应物比例参数可自由调控，通过设置有酸碱感应管14且与釜主体1左右两侧内壁平行，又通过酸碱感应管14顶部设置有酸碱刻度表10，使反应釜中反应体系的酸碱度得到实时监测，通过设置发热管17与加热管道16左右两侧内壁平行，又通过设置有保温层15，使反应釜内的温度受热均匀且温度不易流散，通过设置发热管17远离釜主体1一端固定安装有温度控制仪12，又通过温度控制仪12正面固定安装有温度刻度表11和温度控制按钮13，使反应釜中的温度参数可实时监测调控。
并且，通过在液体喷管6的顶部设置有液体刻度管7，使反应的反应物比例参数可自由调控，通过设置有酸碱感应管14且与釜主体1左右两侧内壁平行，又通过酸碱感应管14顶部设置有酸碱刻度表10，使反应釜中反应体系的酸碱度得到实时监测，通过设置发热管17与加热管道16左右两侧内壁平行，又通过设置有保温层15，使反应釜内的温度受热均匀且温度不易流散，通过设置发热管17远离釜主体1一端固定安装有温度控制仪12，又通过温度控制仪12正面固定安装有温度刻度表11和温度控制按钮13，使反应釜中的温度参数可实时监测调控。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种B-胸苷生产用搅拌反应釜，包括釜主体(1)，其特征在于：所述釜主体(1)左右两侧与底部均固定连接有加热管道(16)，所述加热管道(16)顶部固定安装有贯穿加热管道(16)且延伸至加热管道(16)底部的发热管(17)，所述加热管道(16)外覆盖有保温层(15)，所述釜主体(1)顶部左侧两侧均固定安装有贯穿釜主体(1)顶部且延伸至釜主体(1)内部的固体喷管(4)，所述釜主体(1)顶部活动安装有贯穿釜主体(1)顶部且延伸至釜主体(1)底部的转轴(8)，所述釜主体(1)顶部固定连接有电机(9)，所述转轴(8)顶端与电机(9)的输出端连接，所述釜主体(1)顶部安装有贯穿釜主体(1)顶部的液体喷管(6)，所述液体喷管(6)顶部连接有液体刻度管(7)，所述转轴(8)上对称的固定有搅拌桨(5)、搅拌板(2)和搅拌叶(23)，所述搅拌板(2)正面开设有气孔(3)，所述釜主体(1)顶部右侧固定安装有贯穿釜主体(1)顶部且延伸至釜主体(1)底部的酸碱感应管(14)，所述酸碱感应管(14)顶部固定安装有酸碱刻度表(10)，所述釜主体(1)底部固定连接有过滤仓(24)，所述过滤仓(24)底部活动安装有贯穿过滤仓(24)底部且延伸至过滤仓(24)顶部的活动塞(22)，所述活动塞(22)底部固定安装有纳米过滤网(18)，所述纳米过滤网(18)底部固定连接有贯穿过滤仓(24)底部的伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)外部活动安装有旋转内锁(19)，所述伸缩杆(21)底部固定连接有支架(20)，所述发热管(17)远离釜主体(1)一端固定安装有温度控制仪(12)，所述温度控制仪(12)右侧与底部与支架(20)固定连接，所述温度控制仪(12)正面固定安装有温度刻度表(11)和温度控制按钮(13)，所述温度控制按钮(13)位于温度刻度表(11)底部，所述温度控制仪(12)分别与发热管(17)和温度刻度表连接。
2.根据权利要求1所述的一种B-胸苷生产用搅拌反应釜，其特征在于：所述纳米过滤网(18)左右两侧均与过滤仓(24)左右两侧内壁切合。
3.根据权利要求1所述的一种B-胸苷生产用搅拌反应釜，其特征在于：所述搅拌桨(5)有六个，所述搅拌叶(23)桨叶与底部弧度一样。
4.根据权利要求1所述的一种B-胸苷生产用搅拌反应釜，其特征在于：所述搅拌板(2)有四个，所述每个搅拌板(2)上开设有十个气孔(3)，所述搅拌板(2)位于靠近顶部的两个搅拌桨(5)之间，且搅拌板(2)与搅拌桨(5)平行。
5.根据权利要求1所述的一种B-胸苷生产用搅拌反应釜，其特征在于：所述液体喷管(6)和固体喷管(4)都有两个且左右对称，所述固体喷管(4)与釜主体(1)左右两侧内壁平行。
6.根据权利要求1所述的一种B-胸苷生产用搅拌反应釜，其特征在于：所述过滤仓(24)上部分是梯形下部分是矩形，且底部向下倾斜四十五度，所述活动塞(22)顶部的梯形块与过滤仓(24)左右两侧内壁贴合。
7.根据权利要求1所述的一种B-胸苷生产用搅拌反应釜，其特征在于：所述酸碱感应管(14)与釜主体(1)左右两侧内壁平行，所述发热管(17)与加热管道(16)左右两侧内壁平行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821648625.9U CN209302737U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 一种b-胸苷生产用搅拌反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821648625.9U CN209302737U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 一种b-胸苷生产用搅拌反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209302737U true CN209302737U (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67670708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821648625.9U Expired - Fee Related CN209302737U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 一种b-胸苷生产用搅拌反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209302737U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113731328A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-12-03 | 徐州恒世食品有限公司 | 一种食品添加剂反应装置及生产方法 |
-
2018
- 2018-10-11 CN CN201821648625.9U patent/CN209302737U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113731328A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-12-03 | 徐州恒世食品有限公司 | 一种食品添加剂反应装置及生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209302737U (zh) | 一种b-胸苷生产用搅拌反应釜 | |
| CN106110932A (zh) | 一种智能高效化工溶解装置 | |
| CN205550143U (zh) | 用于医药生产工艺中的粉料搅拌混合装置 | |
| CN204816416U (zh) | 一种可调式丙烯酸树脂制备装置 | |
| CN207430295U (zh) | 一种生产七水硫酸镁的高效反应釜 | |
| CN205269629U (zh) | 一种原料循环混合型反应釜 | |
| CN205109483U (zh) | 真空均质乳化机 | |
| CN207805572U (zh) | 一种变性淀粉加药装置 | |
| CN215877290U (zh) | 一种低成本医药生产加工用搪瓷釜 | |
| CN115608299A (zh) | 一种制备纳米碳酸钙的微反应设备及使用方法 | |
| CN104226157A (zh) | 一种水冷式多层搅拌配液罐 | |
| CN203862161U (zh) | 新型公路路面沥青搅拌*** | |
| CN208824502U (zh) | 一种生物制药混合反应装置 | |
| CN107497311A (zh) | 一种用于生产低糖强力枇杷露的配液罐 | |
| CN207509474U (zh) | 一种水泥匀化搅拌机 | |
| CN207605729U (zh) | 一种用于生产液体肥料的反应釜 | |
| CN207805422U (zh) | 一种用于热转印胶生产的搅拌釜 | |
| CN203408654U (zh) | 一种配料罐 | |
| CN207371519U (zh) | 一种密闭式涂料搅拌*** | |
| CN207871964U (zh) | 荧光粉自动搅拌机 | |
| CN207446248U (zh) | 水处理药剂生产装置 | |
| CN207042475U (zh) | 一种制备微纳米粉体的动态管式反应装置 | |
| CN206701277U (zh) | 一种高效的化学反应池 | |
| CN205084660U (zh) | 结晶罐搅拌装置 | |
| CN103787392B (zh) | 利用石灰脱硅处理熟料溶出液生产氧化铝的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190827 |