CN209295288U - 一种地铁机房组合空调箱用循环自洁式初效空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地铁机房组合空调箱用循环自洁式初效空气净化装置，涉及空气净化装置领域，包括主框架，主框架前方上表面固定连接有驱动安装座，主框架通过驱动安装座与主从伺服驱动组件进行固定，主框架中间内部竖直方向设有导向涨紧轴，主框架中间内部设有滤料，滤料通过主从伺服驱动组件和导向涨紧轴以一定折角布置安装在主框架上。本实用新型对地铁回风、新风中可吸入颗粒物进行有效净化处理，适应地铁空调***对净化效率和风阻的要求，安全可靠；同时该装置设计有往复自洁的高负压吸尘装置，使净化设备具备自洁功能，滤料自洁后在一定阻力范围内重复使用，减少后期运营成本。

Description

一种地铁机房组合空调箱用循环自洁式初效空气净化装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化装置领域，具体是一种地铁机房组合空调箱用循环自洁式初效空气净化装置。

背景技术

轨道交通作为绿色低碳交通出行方式，具有运量大、安全可靠性高等优势，地铁站台、站厅及换乘通道等公共区域是广大乘客和工作人员驻留的场所，其空气质量优劣影响着众多人的身体健康。目前地铁环境中主要颗粒污染物浓度占比超过80％，空气质量不佳；由于中央空调通风***有传播疾病的危险性，并且室内可吸入颗粒物浓度的上升，其危害形成后更是难以逆转。现已证实，细菌、病毒等是依附在尘埃粒子上的，它们可以长期悬浮在空气中并且可被人体吸入，这些细小的颗粒成为细菌、病毒活性生物及多种化学污染物和其它有害物质的载体，长时间存在于空气中又不为我们的眼睛所发现。它们被人体吸入后约有50％吸附在人体的肺壁上并能渗透到肺部组织的深处，引起呼吸***疾病，导致心肺功能减退甚至衰竭，也是引发人体过敏反应、头痛、恶心、胸闷等症状(即空调病)的重要原因。因此地铁空气净化已成本行业急需解决的重点课题。

目前，地铁站用空气净化装置多为两类：一类为装在组空箱内的简易型过滤装置，无法适应地铁内回风中可吸入颗粒物含量过高的特点，短时间内就必须清洗或更换滤料，并且清洗后净化效率严重下降，而且频繁更换造成成本过高；另一类为地铁风道用的空气净化设备，仅能对地铁新风或回风进行净化，设备投入成本高、设备占地空间大、过滤效果差、维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地铁机房组合空调箱用循环自洁式初效空气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种地铁机房组合空调箱用循环自洁式初效空气净化装置，包括主框架，主框架前方上表面固定连接有驱动安装座，所述主框架通过驱动安装座与主从伺服驱动组件进行固定，所述主框架中间内部竖直方向设有导向涨紧轴，所述主框架中间内部设有滤料，滤料通过主从伺服驱动组件和导向涨紧轴以一定折角布置安装在主框架上，所述主从伺服驱动组件后方固定安装有往复吸尘自洁组件，并且主从伺服驱动组件和往复吸尘自洁组件内部分别安装有电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向涨紧轴外表面安装有导向轴承座。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向涨紧轴平行布置，并通过导向轴承座固定安装在主框架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述主框架后方中间内部固定安装有涨紧密封段。

作为本实用新型进一步的方案：所述涨紧密封段内部安装有密封装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述主框架前侧表面上方固定安装有控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器通过控制线缆与主从伺服驱动组件和往复吸尘自洁组件内的电机电性相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地铁机房组合空调箱用循环自洁式初效空气净化装置，与组空箱、中效净化设备组成一体化供风体系，对地铁回风、新风中可吸入颗粒物进行有效净化处理，适应地铁空调***对净化效率和风阻的要求，安全可靠；同时该装置设计有往复自洁的高负压吸尘装置，使净化设备具备自洁功能，滤料自洁后在一定阻力范围内重复使用，减少后期运营成本。

附图说明

图1为地铁机房组合空调箱用循环自洁式初效空气净化装置的结构示意图。

图中：1-主框架、2-驱动安装座、3-主从伺服驱动组件、4-往复吸尘自洁组件、5-导向轴承座、6-涨紧密封段、7-控制器、8-导向涨紧轴、9-滤料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1，一种地铁机房组合空调箱用循环自洁式初效空气净化装置，包括主框架1，主框架1前方上表面固定连接有驱动安装座2，所述主框架1通过驱动安装座2与主从伺服驱动组件3进行固定，所述主框架1中间内部竖直方向设有导向涨紧轴8，导向涨紧轴8外表面安装有导向轴承座5，所述导向涨紧轴8平行布置，并通过导向轴承座5固定安装在主框架1上，所述主框架1中间内部设有滤料9。

具体来说，所述滤料9通过主从伺服驱动组件3和导向涨紧轴8以一定折角布置安装在主框架1上，所述主从伺服驱动组件3后方固定安装有往复吸尘自洁组件4，并且主从伺服驱动组件3和往复吸尘自洁组件4内部分别安装有电机，所述主框架1前侧表面上方固定安装有控制器7，控制器7通过控制线缆与主从伺服驱动组件3和往复吸尘自洁组件4内的电机电性相连。

实施例二

请参阅图1，实施例二与实施例一的区别在于，所述主框架1后方中间内部固定安装有涨紧密封段6，涨紧密封段6内部安装有密封装置，通过在涨紧密封段内安装有密封装置，从而确保滤料9出入口无漏风，确保滤料9对于空气的净化效果。

滤料9在主从伺服驱动组件3驱动下，可往复循环运转；往复吸尘自洁组件4以丝杠带动高负压吸尘嘴运动。利用高负压将滤料9将收集的尘污吸入吸尘器主机内，并进行定期清理。

滤料9以一定折角布置可大大提高过滤面积，降低滤料面风速，确保净化效率。在导向涨紧轴8和主从伺服驱动组件3作用下，滤料9可保证在一定涨紧度的条件下步进运行，当滤料9吸附可吸入颗粒物达到一定的阻力时，往复吸尘自洁组件4在控制器7控制下启动自洁程序，通过吸嘴高负压将滤料工作面吸附的颗粒清除，并且主从伺服驱动组件3和往复吸尘自洁组件4步进循环运行直至整个工作面完成自洁，并卷入主动侧料卷。之后主从伺服驱动组件3切换、回转，清洁后的滤料9退回工作面二次利用；当同一工作面内的滤料9往复使用两次后，主从伺服驱动组件3将此工作面滤料9卷入主动侧，***自动引入从动侧料卷的新料进行工作，进行下一个工作程序。直至从动侧料卷内的滤料9使用完毕后，***报警停止，更换新滤料。

从伺服驱动组件3驱动具备转矩检测和控制功能，自动控制主从伺服驱动组件3转速以确保滤料9运行过程中保持足够的张力，避免滤料9出现不同步、料松脱等故障。

该地铁机房组合空调箱用循环自洁式初效空气净化装置，与组空箱、中效净化设备组成一体化供风体系，对地铁回风、新风中可吸入颗粒物进行有效净化处理，适应地铁空调***对净化效率和风阻的要求，安全可靠；同时该装置设计有往复自洁的高负压吸尘装置，使净化设备具备自洁功能，滤料9自洁后在一定阻力范围内重复使用，减少后期运营成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种地铁机房组合空调箱用循环自洁式初效空气净化装置，包括主框架(1)，主框架(1)前方上表面固定连接有驱动安装座(2)，所述主框架(1)通过驱动安装座(2)与主从伺服驱动组件(3)进行固定，所述主框架(1)中间内部竖直方向设有导向涨紧轴(8)，所述主框架(1)中间内部设有滤料(9)，其特征在于，所述滤料(9)通过主从伺服驱动组件(3)和导向涨紧轴(8)以一定折角布置安装在主框架(1)上，所述主从伺服驱动组件(3)后方固定安装有往复吸尘自洁组件(4)，并且主从伺服驱动组件(3)和往复吸尘自洁组件(4)内部分别安装有电机。

2.根据权利要求1所述的地铁机房组合空调箱用循环自洁式初效空气净化装置，其特征在于，所述导向涨紧轴(8)外表面安装有导向轴承座(5)。

3.根据权利要求2所述的地铁机房组合空调箱用循环自洁式初效空气净化装置，其特征在于，所述导向涨紧轴(8)平行布置，并通过导向轴承座(5)固定安装在主框架(1)上。

4.根据权利要求3所述的地铁机房组合空调箱用循环自洁式初效空气净化装置，其特征在于，所述主框架(1)后方中间内部固定安装有涨紧密封段(6)。

5.根据权利要求4所述的地铁机房组合空调箱用循环自洁式初效空气净化装置，其特征在于，所述涨紧密封段(6)内部安装有密封装置。

6.根据权利要求1所述的地铁机房组合空调箱用循环自洁式初效空气净化装置，其特征在于，所述主框架(1)前侧表面上方固定安装有控制器(7)。

7.根据权利要求6所述的地铁机房组合空调箱用循环自洁式初效空气净化装置，其特征在于，所述控制器(7)通过控制线缆与主从伺服驱动组件(3)和往复吸尘自洁组件(4)内的电机电性相连。