CN209294452U - 软密封管线球阀 - Google Patents

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胡良银
张崇和
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Abstract

软密封管线球阀,涉及煤化工中使用的球阀结构,具体涉及一种软密封球阀结构。包括执行机构、阀杆、中阀体和左右阀体,左右阀体连接于中阀体左右端构成球阀的阀体结构,在阀体结构内设置有球阀芯,球阀芯上连接阀杆,阀杆上端安装执行机构;左右阀体内端口的内侧有环形凹槽,环形凹槽底部孔洞内设置有推力弹簧,环形凹槽内设置有密封推进环,推力弹簧顶在密封推进环上,密封推进环的外侧设置有全封闭式阀座;全封闭式阀座上球阀芯配合位置处设置有密封环槽,密封环槽内嵌入有软密封环。解决了煤化工生产的黑水***及灰浆***中含有大量渣浆等特硬固体颗粒,难于清除;以及采用硬密封,密封性不好的问题。

Description

软密封管线球阀
技术领域
本实用新型涉及煤化工中使用的球阀结构,具体涉及一种软密封球阀结构。
背景技术
煤化工是将煤通过热加工和催化加工转化为各种燃料和化工产品的过程。煤化工及煤制油项目首先要进行煤气化,在高温下将煤、焦炭等固体燃料与气化剂反应,转化为气体产物和残渣。金属密封耐磨球阀作为一种耐磨损的管路***截断及流量控制的部件得到了极为广泛的应用。耐磨球阀已广泛用于煤化工和煤制油行业,其介质水煤浆中包含58%~67%的煤粉固体。煤化工生产的黑水***及灰浆***中含有大量渣浆等特硬固体颗粒,在阀门腔体内沉积、堵塞或结垢,难于清除;采用硬密封,密封性不好。
实用新型内容
本实用新型提供一种软密封管线球阀,它解决了煤化工生产的黑水***及灰浆***中含有大量渣浆等特硬固体颗粒,难于清除;以及采用硬密封,密封性不好的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:软密封管线球阀,包括执行机构、阀杆、中阀体和左右阀体,左右阀体连接于中阀体左右端构成球阀的阀体结构,在阀体结构内设置有球阀芯,球阀芯上连接阀杆,阀杆上端安装执行机构;左右阀体内端口的内侧有环形凹槽,环形凹槽底部孔洞内设置有推力弹簧,环形凹槽内设置有密封推进环,推力弹簧顶在密封推进环上,密封推进环的外侧设置有全封闭式阀座;全封闭式阀座上球阀芯配合位置处设置有密封环槽,密封环槽内嵌入有软密封环。
本实用新型的软密封管线球阀是一种高温高压软密封管线球阀,阀座系内封闭式结构设计,防止了介质颗粒及污垢淤塞,一改裸露阀座的弊端;在球阀芯与全封闭式阀座之间采用软密封环,形成软密封阀座结构,密封性良好;依靠推力弹簧推进密封推进环及全封闭式阀座实现密封功能;阀座整体结构缩短了1/2,节约材料,降低成本。本实用新型适用于煤化工颗粒粉尘,石油化工介质的管线使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1中I处的局部放大图。
图中符号说明:执行机构1,阀杆2,中阀体3,左右阀体4,全封闭式阀座5,球阀芯6,密封推进环7,推力弹簧8,膨胀石墨密封环9,软密封环10。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1-2所示,软密封管线球阀,包括执行机构1、阀杆2、中阀体3和左右阀体4,左右阀体4连接于中阀体3左右端构成球阀的阀体结构,在阀体结构内设置有球阀芯6,球阀芯6上连接阀杆2,阀杆2上端安装执行机构1;左右阀体4内端口的内侧有环形凹槽,环形凹槽底部孔洞内设置有推力弹簧8,环形凹槽内设置有密封推进环7,推力弹簧8顶在密封推进环7上,密封推进环7的外侧设置有全封闭式阀座5,密封推进环7与全封闭式阀座5之间有膨胀石墨密封环9;全封闭式阀座5内端有凸台,密封推进环7外端有与凸台配合的槽;全封闭式阀座5与球阀芯6配合位置处设置有密封环槽,密封环槽内嵌入有软密封环10,软密封环10材质为橡胶或硅橡胶。

Claims (3)

1.软密封管线球阀,包括执行机构、阀杆、中阀体和左右阀体,左右阀体连接于中阀体左右端构成球阀的阀体结构,在阀体结构内设置有球阀芯,球阀芯上连接阀杆,阀杆上端安装执行机构;其特征在于,左右阀体内端口的内侧有环形凹槽,环形凹槽底部孔洞内设置有推力弹簧,环形凹槽内设置有密封推进环,推力弹簧顶在密封推进环上,密封推进环的外侧设置有全封闭式阀座;全封闭式阀座上球阀芯配合位置处设置有密封环槽,密封环槽内嵌入有软密封环。
2.如权利要求1所述的软密封管线球阀,其特征在于,密封推进环与全封闭式阀座之间有膨胀石墨密封环。
3.如权利要求1或2所述的软密封管线球阀,其特征在于,全封闭式阀座内端有凸台,密封推进环外端有与凸台配合的槽。
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