CN212004363U - 一种碳石墨阀座材料结构高温浮动球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳石墨阀座材料结构高温浮动球阀，包括阀体、阀杆、球体以及设置于阀体内部的上游安装槽与下游安装槽，上游安装槽内设有上游阀座、下游安装槽内设有下游阀座，上游阀座与下游阀座的材料均包括碳石墨，上游阀座朝向球体往复密封滑移设置于上游安装槽，上游安装槽与上游阀座之间形成有供上游阀座滑移运动的浮动间隙，上游安装槽与上游阀座之间设有驱动上游阀座抵紧密封于球体的碟簧，下游阀座与下游安装槽之间设有用于定位下游阀座的定位构件。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型具有高温密封性能可靠、阀门启闭扭矩低、加工生产周期短、加工及安装相对容易、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种碳石墨阀座材料结构高温浮动球阀。
背景技术
众所周知，在国民经济中阀门是不可缺少的工业管路附件和设备之一，无论是在工厂还是矿山都需要用到各种各样的管道来输送各种各样的介质。例如：钢铁厂、炼油厂、发电厂、化工厂、油田、油气等，都需要许多管道用来输送水、空气、油品、天然气、化工原料和其他腐蚀性等介质，且新发展出来的核电等都离不开阀门。阀门是在流体***中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。然而大口径、高压力、易燃易爆、强腐蚀等工况等对阀门提出了更高的要求。
现有实际应用中高温球阀通常根据不同温度采用不同的阀座材料。在工况介质温度不高过200度的工况采用PEEK阀座结构，而更高使用温度的球阀采用金属对金属的硬密封结构。目前高温硬密封结构球阀，阀门生产周期长，结构和工艺复杂、生产成本高、维修安装复杂；且由于硬密封结构阀门的启闭扭矩较大也增加了其执行器的选用成本。为解决现有技术中存在的问题，本发明孕育而生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种碳石墨阀座材料结构高温浮动球阀，该碳石墨阀座材料结构高温浮动球阀高温密封性能可靠、阀门启闭扭矩低、加工生产周期短、加工及安装相对容易、成本低。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碳石墨阀座材料结构高温浮动球阀，包括阀体以及设置于阀体内部的上游安装槽与下游安装槽，所述阀体上安装有穿设进阀体内部的阀杆，所述阀杆位于阀体内部的一端设有球体，所述上游安装槽内设有配合球体形成密封的上游阀座、下游安装槽内设有配合球体形成密封的下游阀座，所述上游阀座与下游阀座的材料均包括碳石墨，所述上游阀座朝向球体往复密封滑移设置于上游安装槽，所述上游安装槽与上游阀座之间形成有供上游阀座滑移运动的浮动间隙，所述上游安装槽与上游阀座之间设有驱动上游阀座抵紧密封于球体的碟簧，所述下游阀座与下游安装槽之间设有用于定位下游阀座的定位构件。
通过采用上述技术方案，由于碳石墨材料本身具有耐高温、摩擦系数小以及自润滑的功能，通过将与球体配合密封的上游阀座与下游阀座设置成碳石墨材料，使得该阀门在高温工况中也能实现稳定的密封，使其密封性能更加可靠，也降低了阀门的扭矩。碳石墨阀座结构相对简单，密封可靠，加工生产容易，维修安装方便，从而降低了生产成本。
通过碟簧驱动上游阀座抵紧密封于球体，确保阀门的密封性，而浮动间隙的设置用于补偿阀座在高温下的膨胀系数，从而确保高温下阀门不卡死，也降低了阀门在高温下的扭矩。定位构件的设置对下游阀座实现精准定位，减少下游阀座在受力时发生左右摆动，保护下游阀座的密封面。将上下游阀座设计为非对称设计，使其能更好的适应恶劣工况并兼具更多的优点。
进一步设置为：所述定位构件包括套设于下游阀座且位于下游阀座与下游安装槽之间的金属骨架以及设置于金属骨架外周壁的挤压斜面，所述挤压斜面沿背对球体的一侧延伸且逐渐向内呈倾斜缩口设置。
通过采用上述技术方案，挤压斜面的设置能使金属骨架更便捷的安装进下游安装槽并在安装的过程中使挤压斜面受力发生形变，从而使金属骨架与下游安装槽之间实现更紧密的配合，对下游阀座实现更稳定的固定。
进一步设置为：所述上游阀座包括滑移设置于上游安装槽的主体部以及设置于主体部且配合球体形成密封的密封部，所述密封部的材料为碳石墨，所述主体部的材料为金属，所述主体部与密封部之间烧结固定。
通过采用上述技术方案，减少碳石墨材料的用量，降低生产成本；通过烧结的方式可减少上游阀座的泄露点，增加阀门的耐用和密封性能。
进一步设置为：所述阀体外壁对应于阀杆的位置分布有若干散热片。
通过采用上述技术方案，散热片的设置降低阀杆上的温度，减少阀杆的形变，从而保证了阀杆的结构强度并使阀杆实现更顺畅的转动。
进一步设置为：所述阀体与阀杆之间设有多重密封填料。
通过采用上述技术方案，多重密封填料的设置保证阀杆与阀体之间的密封性，防止发生泄漏。
进一步设置为：所述主体部与上游安装槽之间设有密封件，当所述主体部背对球体移动时，所述主体部挤压密封件。
通过采用上述技术方案，密封件的设置提升主体部与上游安装槽两者之间的密封性，当主体部背对球体移动并对密封件进行挤压时，可提升主体部与上游安装槽两者之间的密封性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有高温密封性能可靠、阀门启闭扭矩低、加工生产周期短、加工及安装相对容易、成本低。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为图1中A部放大图；
图3为图1中B部放大图。
图中：1、阀体；2、上游安装槽；3、下游安装槽；4、阀杆；5、球体；6、上游阀座；61、主体部；62、密封部；7、下游阀座；8、浮动间隙；9、碟簧；10、定位构件；101、金属骨架；102、挤压斜面；11、散热片；12、多重密封填料；13、密封件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1至图3，一种碳石墨阀座材料结构高温浮动球阀，包括阀体1以及开设于阀体1内部的上游安装槽2与下游安装槽3，上游阀座6与下游阀座7两者之间相对且间隔设置。阀体1上安装有穿设进阀体1内部的阀杆4，阀杆4位于阀体1内部的一端设置有位于上游安装槽2与下游安装槽3两者之间的球体5。上游安装槽2内设有朝向球体5往复滑移且配合球体5形成密封的上游阀座6、下游安装槽3内设有配合球体5形成密封的下游阀座7。阀体1外壁对应于阀杆4的位置固定分布有若干散热片11，阀体1与阀杆4之间安装有多重密封填料12。
上游阀座6包括滑移设置于上游安装槽2的主体部61以及设置于主体部61且配合球体5形成密封的密封部62，密封部62的材料为碳石墨，主体部61的材料为金属，主体部61与密封部62之间烧结固定。当密封部62抵紧于球体5时，上游安装槽2与主体部61之间形成有供主体部61滑移运动的浮动间隙8。上游安装槽2与主体部61之间设有驱动上游阀座6抵紧于球体5的碟簧9；主体部61与上游安装槽2之间设有密封件13，当主体部61背对球体5移动时，主体部61挤压密封件13，密封件13为密封圈。
下游阀座7与下游安装槽3之间设有用于定位下游阀座7的定位构件10，定位构件10包括套设于下游阀座7且位于下游阀座7与下游安装槽3之间的金属骨架101以及设置于金属骨架101外周壁的挤压斜面102，挤压斜面102沿背对球体5的一侧延伸且逐渐向内呈倾斜缩口设置。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种碳石墨阀座材料结构高温浮动球阀，包括阀体(1)以及设置于阀体(1)内部的上游安装槽(2)与下游安装槽(3)，所述阀体(1)上安装有穿设进阀体(1)内部的阀杆(4)，所述阀杆(4)位于阀体(1)内部的一端设有球体(5)，所述上游安装槽(2)内设有配合球体(5)形成密封的上游阀座(6)、下游安装槽(3)内设有配合球体(5)形成密封的下游阀座(7)，其特征在于：所述上游阀座(6)与下游阀座(7)的材料均包括碳石墨，所述上游阀座(6)朝向球体(5)往复密封滑移设置于上游安装槽(2)，所述上游安装槽(2)与上游阀座(6)之间形成有供上游阀座(6)滑移运动的浮动间隙(8)，所述上游安装槽(2)与上游阀座(6)之间设有驱动上游阀座(6)抵紧密封于球体(5)的碟簧(9)，所述下游阀座(7)与下游安装槽(3)之间设有用于定位下游阀座(7)的定位构件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种碳石墨阀座材料结构高温浮动球阀，其特征在于：所述定位构件(10)包括套设于下游阀座(7)且位于下游阀座(7)与下游安装槽(3)之间的金属骨架(101)以及设置于金属骨架(101)外周壁的挤压斜面(102)，所述挤压斜面(102)沿背对球体(5)的一侧延伸且逐渐向内呈倾斜缩口设置。
3.根据权利要求1所述的一种碳石墨阀座材料结构高温浮动球阀，其特征在于：所述上游阀座(6)包括滑移设置于上游安装槽(2)的主体部(61)以及设置于主体部(61)且配合球体(5)形成密封的密封部(62)，所述密封部(62)的材料为碳石墨，所述主体部(61)的材料为金属，所述主体部(61)与密封部(62)之间烧结固定。
4.根据权利要求1所述的一种碳石墨阀座材料结构高温浮动球阀，其特征在于：所述阀体(1)外壁对应于阀杆(4)的位置分布有若干散热片(11)。
5.根据权利要求1所述的一种碳石墨阀座材料结构高温浮动球阀，其特征在于：所述阀体(1)与阀杆(4)之间设有多重密封填料(12)。
6.根据权利要求3所述的一种碳石墨阀座材料结构高温浮动球阀，其特征在于：所述主体部(61)与上游安装槽(2)之间设有密封件(13)，当所述主体部(61)背对球体(5)移动时，所述主体部(61)挤压密封件(13)。
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| CN202020587319.XU CN212004363U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种碳石墨阀座材料结构高温浮动球阀 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114060563A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-02-18 | 江苏华英阀业有限公司 | 一种超低温非金属密封浮动球阀的阀座结构 |
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2020
- 2020-04-17 CN CN202020587319.XU patent/CN212004363U/zh active Active
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| CN114060563A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-02-18 | 江苏华英阀业有限公司 | 一种超低温非金属密封浮动球阀的阀座结构 |
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