CN209293980U - 一种高压增压泵保护*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压增压泵保护***，包含：压力变送器，设置在高压增压泵出油口的下游管道上，检测高压增压泵的出油口压力值；PLC，与压力变送器连接，接收高压增压泵的出油口压力值，判断其是否处于井下安全阀开启压力的安全范围内；电磁阀，设置在高压增压泵进油口的上游管道上，与高压增压泵相邻，且与PLC连接；当PLC判断得到高压增压泵的出油口压力值低于井下安全阀开启压力的安全范围下限，控制电磁阀打开，使高压增压泵开启增压工作；当PLC判断得到高压增压泵的出油口压力值高于井下安全阀开启压力的安全范围上限，控制电磁阀关闭，使高压增压泵停止增压工作。本实用新型能有效避免高压增压泵频繁启动，大幅延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压增压泵保护***，具体是指一种用于井口安全控制***的高压增压泵保护***，属于石油装备制造业的技术领域。
背景技术
目前，随着我国西部油气田的大力勘探，大批的高压高产的气井在不断被发现。由于生产安全的需要，这些高压高产的气井都必须安装井下安全阀，这就要求井口安全控制***控制井下安全阀开启的压力越来越高(一般高达30000PSI)。
现有技术中，大多井口安全控制***控制井下安全阀开启的超高压力采用增压泵来完成。在实际的应用中，受到温度或其它因素的影响，井口安全控制***控制井下安全阀开启的压力会有所下降，此时高压增压泵就会开始工作；但是只要井口安全控制***的井下安全阀开启压力处于安全值之上，那么井下安全阀就不会关闭，这样的话，只要井下安全阀开启的压力稍有波动，就会造成高压增压泵的频繁工作，从而减少高压增压泵的使用寿命。
基于上述，本实用新型提出一种安全可靠的高压增压泵保护***，以解决现有技术中存在的缺点和限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高压增压泵保护***，根据压力变送器检测到的高压增压泵的出油口压力值控制高压增压泵的启停，有效避免高压增压泵的频繁启动，大幅延长其使用寿命。
为了达到上述目的，本实用新型提出一种高压增压泵保护***，包含：压力变送器，设置在高压增压泵出油口的下游管道上，检测高压增压泵的出油口压力值；PLC，与压力变送器连接，接收检测到的高压增压泵的出油口压力值，并判断其是否处于井下安全阀开启压力的安全范围内；电磁阀，设置在高压增压泵进油口的上游管道上，与高压增压泵相邻设置，且与PLC连接；当PLC判断得到高压增压泵的出油口压力值低于井下安全阀开启压力的安全范围的下限，控制电磁阀打开，使高压增压泵开启增压工作；当PLC判断得到高压增压泵的出油口压力值高于井下安全阀开启压力的安全范围的上限，控制电磁阀关闭，使高压增压泵停止增压工作。
所述的压力变送器通过第一针阀设置在高压增压泵出油口的下游管道上。
所述的高压增压泵保护***还包含蓄能器，设置在高压增压泵的出油口下游管道上，且位于高压增压泵与压力变送器之间，补偿高压增压泵的出油口压力值。
所述的蓄能器通过第二针阀设置在高压增压泵出油口的下游管道上。
所述的高压增压泵保护***还包含出油口压力表，设置在高压增压泵出油口的下游管道上，实时显示高压增压泵的出油口压力值。
所述的出油口压力表通过第三针阀设置在高压增压泵出油口的下游管道上。
所述的高压增压泵保护***还包含单向阀，设置在高压增压泵出油口的下游管道上，且与高压增压泵相邻设置，防止逆流。
所述的高压增压泵保护***还包含减压阀，设置在高压增压泵进油口的上游管道上的最前端，为高压增压泵提供减压后的稳定压力。
所述的高压增压泵保护***还包含进油口压力表，设置在高压增压泵进油口的上游管道上，实时显示高压增压泵的进油口压力值。
所述的进油口压力表通过第四针阀设置在高压增压泵进油口的上游管道上。
综上所述，本实用新型所述的高压增压泵保护***，当压力变送器检测到的高压增压泵的出油口压力值低于井下安全阀开启压力的安全范围的下限时，打开电磁阀使高压增压泵开启工作，当压力变送器检测到的高压增压泵的出油口压力值高于井下安全阀开启压力的安全范围的上限时，关闭电磁阀使高压增压泵停止工作，从而有效避免高压增压泵的频繁启动，大幅延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型中的高压增压泵保护***的结构示意图。
具体实施方式
以下结合图1，通过优选实施例对本实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效予以详细说明。
如图1所示，为本实用新型提供的高压增压泵保护***，包含：压力变送器8，设置在高压增压泵4的出油口的下游管道上，检测高压增压泵4的出油口压力值；PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)，在图1中并未示出，与压力变送器8连接，接收检测到的高压增压泵4的出油口压力值并判断其是否处于井下安全阀开启压力的安全范围内；电磁阀3，设置在高压增压泵4的进油口的上游管道上，与高压增压泵4相邻设置，且与PLC连接；当PLC判断得到高压增压泵4的出油口压力值低于井下安全阀开启压力的安全范围的下限，控制电磁阀3打开，使高压增压泵4开启增压工作；当PLC判断得到高压增压泵4的出油口压力值高于井下安全阀开启压力的安全范围的上限，控制电磁阀3关闭，使高压增压泵4停止增压工作。
本实用新型的优选实施例中，所述的压力变送器8将检测到的高压增压泵4的出油口压力值转换为4mA～20mA的电信号后，再传输至PLC。
本实用新型的优选实施例中，所述的压力变送器8通过第一针阀12设置在高压增压泵4的出油口的下游管道上，当压力变送器8发生故障损坏时，可通过关闭第一针阀12进行隔离，在确保高压增压泵保护***正常工作的情况下实现对该压力变送器8的维修或更换。
所述的高压增压泵保护***还包含蓄能器6，设置在高压增压泵4的出油口的下游管道上，且位于高压增压泵4与压力变送器8之间；当电磁阀3打开时，高压增压泵4开启增压工作，且同时对蓄能器6进行充压；当高压增压泵4的出油口压力值受温度等因素影响稍有下降时，可通过蓄能器6进行补偿。
本实用新型的优选实施例中，所述的蓄能器6通过第二针阀10设置在高压增压泵4的出油口的下游管道上，当蓄能器6发生故障损坏时，可通过关闭第二针阀10进行隔离，在确保高压增压泵保护***正常工作的情况下实现对该蓄能器6的维修或更换。
所述的高压增压泵保护***还包含出油口压力表7，设置在高压增压泵4的出油口的下游管道上，实时显示高压增压泵4的出油口压力值，以便于现场观察。本实施例中，所述的出油口压力表7具体设置在蓄能器6和压力变送器8之间。
本实用新型的优选实施例中，所述的出油口压力表7通过第三针阀11设置在高压增压泵4的出油口的下游管道上，当出油口压力表7发生故障损坏时，可通过关闭第三针阀11进行隔离，在确保高压增压泵保护***正常工作的情况下实现对该出油口压力表7的维修或更换。
所述的高压增压泵保护***还包含单向阀5，设置在高压增压泵4的出油口的下游管道上，且与高压增压泵4相邻设置，确保管道内不会发生逆流情况。
所述的高压增压泵保护***还包含减压阀1，设置在高压增压泵4的进油口的上游管道上的最前端，为高压增压泵4提供减压后的稳定压力。
所述的高压增压泵保护***还包含进油口压力表2，设置在高压增压泵4的进油口的上游管道上，实时显示高压增压泵4的进油口压力值，以便于现场观察。本实施例中，所述的进油口压力表2具体设置在减压阀1和电磁阀3之间。
本实用新型的优选实施例中，所述的进油口压力表2通过第四针阀9设置在高压增压泵4的进油口的上游管道上，当进油口压力表2发生故障损坏时，可通过关闭第四针阀9进行隔离，在确保高压增压泵保护***正常工作的情况下实现对该进油口压力表2的维修或更换。
综上所述，本实用新型所述的高压增压泵保护***，当压力变送器检测到的高压增压泵的出油口压力值低于井下安全阀开启压力的安全范围的下限时，打开电磁阀使高压增压泵开启工作，当压力变送器检测到的高压增压泵的出油口压力值高于井下安全阀开启压力的安全范围的上限时，关闭电磁阀使高压增压泵停止工作，从而有效避免高压增压泵的频繁启动，大幅延长其使用寿命。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种高压增压泵保护***，其特征在于，包含：
压力变送器，设置在高压增压泵出油口的下游管道上，检测高压增压泵的出油口压力值；
PLC，与压力变送器连接，接收检测到的高压增压泵的出油口压力值，并判断其是否处于井下安全阀开启压力的安全范围内；
电磁阀，设置在高压增压泵进油口的上游管道上，与高压增压泵相邻设置，且与PLC连接；
当PLC判断得到高压增压泵的出油口压力值低于井下安全阀开启压力的安全范围的下限，控制电磁阀打开，使高压增压泵开启增压工作；当PLC判断得到高压增压泵的出油口压力值高于井下安全阀开启压力的安全范围的上限，控制电磁阀关闭，使高压增压泵停止增压工作。
2.如权利要求1所述的高压增压泵保护***，其特征在于，所述的压力变送器通过第一针阀设置在高压增压泵出油口的下游管道上。
3.如权利要求1所述的高压增压泵保护***，其特征在于，还包含蓄能器，设置在高压增压泵的出油口下游管道上，且位于高压增压泵与压力变送器之间，补偿高压增压泵的出油口压力值。
4.如权利要求3所述的高压增压泵保护***，其特征在于，所述的蓄能器通过第二针阀设置在高压增压泵出油口的下游管道上。
5.如权利要求3所述的高压增压泵保护***，其特征在于，还包含出油口压力表，设置在高压增压泵出油口的下游管道上，实时显示高压增压泵的出油口压力值。
6.如权利要求5所述的高压增压泵保护***，其特征在于，所述的出油口压力表通过第三针阀设置在高压增压泵出油口的下游管道上。
7.如权利要求3所述的高压增压泵保护***，其特征在于，还包含单向阀，设置在高压增压泵出油口的下游管道上，且与高压增压泵相邻设置，防止逆流。
8.如权利要求3所述的高压增压泵保护***，其特征在于，还包含减压阀，设置在高压增压泵进油口的上游管道上的最前端，为高压增压泵提供减压后的稳定压力。
9.如权利要求3所述的高压增压泵保护***，其特征在于，所述的高压增压泵保护***还包含进油口压力表，设置在高压增压泵进油口的上游管道上，实时显示高压增压泵的进油口压力值。
10.如权利要求9所述的高压增压泵保护***，其特征在于，所述的进油口压力表通过第四针阀设置在高压增压泵进油口的上游管道上。
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