CN209293125U - 食物垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

一种食物垃圾处理器，包括机壳；第一粉碎件；第二粉碎件；驱动机构；其特征在于还包括有：第一滤板，设置在空腔内并位于第一粉碎件、第二粉碎件之间，以将空腔自上而下地分隔成第一粉碎腔室和第二粉碎腔室，并开设有供经所述第一粉碎件处理后的垃圾通过的第一滤孔。本实用新型在第一粉碎腔室内粉碎后的垃圾可进入第二粉碎腔室内进行进一步的粉碎，防止垃圾堆积在第一粉碎腔室内的同时，还能保证仅在第一粉碎腔室内粉碎后的垃圾才能进入第二粉碎腔室内，进而使得从第二粉碎腔室出来的垃圾终产物尺寸均较小，防止垃圾终产物堵塞下水管道。

Description

食物垃圾处理器

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种食物垃圾处理器。

背景技术

厨房食物垃圾处理器是一种现代化的厨房电器，安装于厨房水槽下方，并与排水管相连。通过交流或直流电机驱动刀盘，利用离心力将粉碎腔内的食物垃圾粉碎后排入下水道。可轻松实现即时、方便、快捷的厨房清洁，避免食物垃圾因储存而滋生病菌、蚊虫和异味等，从而营造健康、清洁、美观的厨房环境。

传统的食物垃圾处理器多包括投料区、粉碎区和驱动粉碎区工作的动力区，从投料区进入的垃圾在粉碎区内被粉碎至足够小的颗粒后直接排入下水管道。如申请号为CN201721077201.7的实用新型专利《一种自动清洗的垃圾粉碎机》(授权公告号为CN207357279U)公开了一种自动清洗的垃圾粉碎机，包括粉碎桶，所述粉碎桶顶部入料口的一侧活动连接有隔盖，所述粉碎桶侧表面的下方开设有出料口，所述粉碎桶侧表面的后方与中央控制器的一侧固定连接，所述粉碎桶的底部与底桶的顶部固定连接，且通过对研磨盘的改进，在研磨盘的上方固定连接有绞碎刀，并在研磨盘的内壁设置有粉碎刀和齿条，通过绞碎刀、粉碎刀和齿条的配合使用，能够提高垃圾粉碎的效率，而且将垃圾粉碎地更加彻底。

但是上述粉碎机的垃圾会同时堆积在研磨盘和绞碎刀上进行粉碎，造成垃圾拥堵；且通过研磨和切碎后的垃圾直接排入下水管道内，会存在部分颗粒较大或长纤维的垃圾终产物堵塞下水管道。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能减小垃圾终产物的尺寸，进而防止下水管道堵塞的食物垃圾处理器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种食物垃圾处理器，包括

机壳，机壳内具有空腔，且机壳的上、下部设有与所述空腔相连通的进料口和出料口；

第一粉碎件，设置在所述空腔内，用于粉碎从所述进料口进入的垃圾；

第二粉碎件，设置在所述空腔内并位于所述第一粉碎件的下方，用于进一步粉碎经所述第一粉碎件处理的垃圾；

驱动机构，其动力输出端与所述第一粉碎件和/或第二粉碎件传动相连；

其特征在于还包括有：

第一滤板，设置在空腔内并位于所述第一粉碎件、第二粉碎件之间，将所述空腔自上而下地分隔成第一粉碎腔室和第二粉碎腔室，并开设有供经所述第一粉碎件处理后的垃圾通过的第一滤孔。

作为改进，所述第一粉碎件为用于将垃圾研磨成小颗粒的研磨件，所述第二粉碎件为用于将研磨后的垃圾切碎成小颗粒的切碎件。如此，切碎件仅用于切碎研磨后的垃圾，提高切碎件使用寿命的同时，还能进一步切碎无法研磨的垃圾，如长纤维垃圾，以防止该类垃圾堵塞下水管道。

所述研磨件优选为研磨盘，所述切碎件优选为切碎刀片。

为进一步过滤切碎后的垃圾，还包括有第二滤板，所述第二滤板设置在空腔内并位于所述第二粉碎件的下方，且所述第二滤板上开设有第二滤孔，该第二滤孔的孔径小于上述第一滤孔的孔径，用于过滤经过所述第二粉碎件粉碎后的垃圾。以保证进入下水管道内的垃圾粒径足够小。

改进，所述切碎刀片有至少两片，并呈上、下排列；对应地，所述第二滤板有至少两个，并分别设置在各刀片的下方，且位于上层的第二滤板中第二滤孔的孔径大于相邻的位于下层的第二滤板中第二滤孔的孔径。逐级减小的滤孔孔径用于逐级过滤垃圾，以进一步保证垃圾终产物的颗粒足够小。

优选的是，所述第一滤板包括第一板状本体、环向凸设在第一板状本体的外缘上的第一挡圈，所述第一粉碎件嵌设在第一挡圈内。研磨盘与第一挡圈的配合以将骨头、残渣等垃圾磨碎。

为提高研磨效率及磨碎后的垃圾通过，所述第一挡圈内壁上沿环向方向间隔凹设有若干个第一凹槽，各第一凹槽与第一板状本体的外缘间形成有仅供研磨后的垃圾通过的第一通槽。同时第一凹槽使得第一挡圈内壁上形成凹凸结构，该凹凸结构与研磨盘的配合有利于进一步提高研磨效率。

较优选的是，所述第二滤板包括第二板状本体、环向凸设在第二板状本体的外缘上的第二挡圈，所述第二挡圈内壁上沿环向方向间隔凹设有若干个与第一凹槽相对应的第二凹槽，且所述第二凹槽与第二板状本体的外缘间形成有仅供切碎后的垃圾通过的第二通槽；所述第二粉碎件嵌设在第二挡圈内。同样，第二凹槽使得第二挡圈内壁上形成凹凸结构，该凹凸结构与切碎件的配合有利于提高切碎效率。

为使第一、第二滤板能稳定地固定在机壳内，所述机壳内壁上开设有环形凹槽，所述第一滤板、第二滤板依次上下叠放后容置在环形凹槽内，且位于最顶层的第一滤板的第一挡圈的上端和位于最底层的第二滤板的第二挡圈的下端分别与环形凹槽的上、下端相抵。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在第一粉碎件、第二粉碎件之间设置第一滤板，使得第一粉碎件在第一粉碎腔室内工作，第二粉碎件在第二粉碎腔室内工作，进而在第一粉碎腔室内粉碎后的垃圾可进入第二粉碎腔室内进行进一步的粉碎，防止垃圾堆积在第一粉碎腔室内的同时，还能保证仅在第一粉碎腔室内粉碎后的垃圾才能进入第二粉碎腔室内，进而使得从第二粉碎腔室出来的垃圾终产物尺寸均较小，防止垃圾终产物堵塞下水管道。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为本实用新型实施例中第一筛滤件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中研磨件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的部分立体分解图(省略机壳)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，为本实用新型的食物垃圾处理器的一个优选实施例，该食物垃圾处理器包括机壳1、第一粉碎件2、第二粉碎件3、第一滤板4、第二滤板5和驱动第一粉碎件2、第二粉碎件3转动的驱动机构6。

其中，机壳1内具有空腔10，其由上、下壳体1a、1b连接而成，且上壳体1a采用耐磨金属材料，其顶部上开设有与空腔10相连通的进料口11，下壳体1b的底部侧壁上开设有与空腔10相连通的出料口12。同时，本实施例的上壳体1a顶部上设有四个扇形喷射或锥形喷射的喷嘴7，喷嘴7用螺帽安装固定在上壳体1a顶部上，并与第一粉碎件2相对，四个喷嘴4的水路串联，使用同一个水源(即来自自来水管的水源)。当食物垃圾处理器开始工作时，在控制板的控制下，打开水路开关，四个喷嘴4同时向下喷水，喷至第一粉碎件2上。为提高粉碎效率，上壳体1a内壁上凸设有若干个凸起块13，该凸起块13为棱角结构，使得从第一粉碎件2甩出的垃圾碰到凸起块13时，凸起块13能对垃圾进行撕扯、碰撞等粉碎作用，从而大大提高粉碎效果。

上述驱动机构6选用驱动电机，其设置在机壳1底部，且驱动机构6的动力输出端61纵向穿过机壳1底部后露于空腔10中心内。上述第一粉碎件2、第一滤板4、第二粉碎件3、第二滤板5设置在空腔10内并从上至下依次套设在驱动机构6的动力输出端61上，且第一粉碎件2、第二粉碎件3与动力输出端61相连并随动力输出端61转动，第一滤板4、第二滤板5与动力输出端61松配合而不随动力输出端61转动。上述第一粉碎件2、第一滤板4、第二粉碎件3、第二滤板5的具体结构为：

第一粉碎件2为用于将垃圾研磨成小颗粒的研磨盘，且研磨盘上靠近研磨盘外缘的位置设置有两个向上凸出的刀块21，且研磨盘上开设有供研磨后的垃圾通过的通孔22。

第一滤板4横向固定在空腔10内，将空腔10自上而下地分隔成第一粉碎腔室X和第二粉碎腔室Y；该第一滤板4包括第一板状本体41、环向凸设在第一板状本体41的外缘上的第一挡圈42，第一板状本体41上开设有供经所述第一粉碎件2处理后的垃圾通过的第一滤孔410，以供经过第一粉碎件2粉碎后的垃圾通过。第一挡圈42内壁上沿环向方向间隔凹设有若干个第一凹槽421，第一凹槽421由第一挡圈42的内壁面向外凹陷而形成。各第一凹槽421与第一板状本体41的外缘间形成有仅供研磨后的垃圾通过的第一通槽43。上述第一粉碎件2嵌设在第一挡圈42内，而使第一粉碎件2与第一挡圈42配合粉碎骨头等可碾碎的垃圾。

第二粉碎件3为用于将研磨后的垃圾切碎成小颗粒的切碎刀片。

第二滤板5横向固定在空腔10内，并与第一滤板4相抵接，具体为：该第二滤板5包括第二板状本体51、环向凸设在第二板状本体51的外缘上的第二挡圈52，第二板状本体51上开设有第二滤孔510，该第二滤孔510的孔径小于第一滤孔410的孔径，用于过滤经过第二粉碎件3粉碎后的垃圾；第二挡圈52内壁上沿环向方向间隔凹设有若干个与第一凹槽421相对应的第二凹槽521，且第二凹槽521与第二板状本体51的外缘间形成有供切碎后的垃圾通过的第二通槽53。上述第二粉碎件3嵌设在第二挡圈52内，以对上述碾碎后的垃圾及长纤维垃圾进行切碎处理。

本实施例中，第二粉碎件3中的切碎刀片有两片，并呈上下排列，对应的，第二滤板5也有两个，分别设置在各刀片的下方，最底层的第二滤板5高于出料口12的位置。且位于上层的第二滤板5中第二滤孔510的孔径大于相邻的位于下层的第二滤板5中第二滤孔510的孔径。如此，从上至下逐级减小的第二滤孔510的孔径有利于逐级过滤垃圾，使得最后通过出料口12进入下水管道内的垃圾颗粒足够小，进而不会造成下水管道的堵塞。

为使第一滤板4、第二滤板5固定在机壳1内，下壳体1b内壁上开设有环形凹槽14，环形凹槽14在下壳体1b的内壁的周向上延伸。第一滤板4、第二滤板5依次上下叠放后容置在环形凹槽14内，且位于最顶层的第一滤板4中第一挡圈42的上端和位于最底层的第二滤板5的第二挡圈52的下端分别与环形凹槽14的上、下端相抵，以限制各滤板的纵向移动。

使用时，从进料口11进入的食物垃圾直接落入第一粉碎腔室X内，并在高速旋转的第一粉碎件2的作用下进行研磨，研磨至一定细度的垃圾及较细的纤维类的长条垃圾在喷嘴4喷出的水流的作用下穿过第一滤板4进入第二粉碎腔室Y进行粉碎，未被磨碎的垃圾继续进行研磨，直至磨碎至可通过第一滤板4为止；落入第二粉碎腔室Y的垃圾在高速旋转的上层的刀片的作用下进行切碎，切碎至小颗粒的垃圾在水流的作用下穿过上层的第二滤板5进入下层的刀片进行进一步粉碎，未被切碎的垃圾继续在上层的刀片处进行切碎处理，直至切碎至可通过上层的第二滤板5为止；落入下层的刀片的小颗粒垃圾在高速旋转的下层的刀片的作用下进行进一步的切碎，直至可通过下层的第二滤板5为止，从下层的第二滤板5流出的垃圾通过出料口12排入下水管道中，此时垃圾经过研磨、一次切碎、二次切碎后其颗粒足够小，能安全排放至下水管道而不会堵塞下水管道。

Claims (9)

1.一种食物垃圾处理器，包括

机壳(1)，机壳(1)内具有空腔(10)，且机壳(1)的上、下部设有与所述空腔(10)相连通的进料口(11)和出料口(12)；

第一粉碎件(2)，设置在所述空腔(10)内，用于粉碎从所述进料口(11)进入的垃圾；

第二粉碎件(3)，设置在所述空腔(10)内并位于所述第一粉碎件(2)的下方，用于进一步粉碎经所述第一粉碎件(2)处理的垃圾；

驱动机构(6)，其动力输出端(61)与所述第一粉碎件(2)和/或第二粉碎件(3)传动相连；

其特征在于还包括有：

第一滤板(4)，设置在空腔(10)内并位于所述第一粉碎件(2)、第二粉碎件(3)之间，将所述空腔(10)自上而下地分隔成第一粉碎腔室(X)和第二粉碎腔室(Y)，并开设有供经所述第一粉碎件(2)处理后的垃圾通过的第一滤孔(410)。

2.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于：所述第一粉碎件(2)为用于将垃圾研磨成小颗粒的研磨件，所述第二粉碎件(3)为用于将研磨后的垃圾切碎成小颗粒的切碎件。

3.根据权利要求2所述的食物垃圾处理器，其特征在于：所述研磨件为研磨盘，所述切碎件为切碎刀片。

4.根据权利要求3所述的食物垃圾处理器，其特征在于：还包括有第二滤板(5)，所述第二滤板(5)设置在空腔(10)内并位于所述第二粉碎件(3)的下方，且所述第二滤板(5)上开设有第二滤孔(510)，该第二滤孔(510)的孔径小于上述第一滤孔(410)的孔径，用于过滤经过所述第二粉碎件(3)粉碎后的垃圾。

5.根据权利要求4所述的食物垃圾处理器，其特征在于：所述切碎刀片有至少两片，并呈上、下排列；对应地，所述第二滤板(5)有至少两个，并分别设置在各切碎刀片的下方，且位于上层的第二滤板(5)中第二滤孔(510)的孔径大于相邻的位于下层的第二滤板(5)中第二滤孔(510)的孔径。

6.根据权利要求4所述的食物垃圾处理器，其特征在于：所述第一滤板(4)包括第一板状本体(41)、环向凸设在第一板状本体(41)的外缘上的第一挡圈(42)，所述第一粉碎件(2)嵌设在第一挡圈(42)内。

7.根据权利要求6所述的食物垃圾处理器，其特征在于：所述第一挡圈(42)内壁上沿环向方向间隔凹设有若干个第一凹槽(421)，各第一凹槽(421)与第一板状本体(41)的外缘间形成有仅供研磨后的垃圾通过的第一通槽(43)。

8.根据权利要求7所述的食物垃圾处理器，其特征在于：所述第二滤板(5)包括第二板状本体(51)、环向凸设在第二板状本体(51)的外缘上的第二挡圈(52)，所述第二挡圈(52)内壁上沿环向方向间隔凹设有若干个与第一凹槽(421)相对应的第二凹槽(521)，且所述第二凹槽(521)与第二板状本体(51)的外缘间形成有仅供切碎后的垃圾通过的第二通槽(53)；所述第二粉碎件(3)嵌设在第二挡圈(52)内。

9.根据权利要求8所述的食物垃圾处理器，其特征在于：所述机壳(1)内壁上开设有环形凹槽(14)，所述第一滤板(4)、第二滤板(5)依次上下叠放后容置在环形凹槽(14)内，且位于最顶层的第一滤板(4)的第一挡圈(42)的上端和位于最底层的第二滤板(5)的第二挡圈(52)的下端分别与环形凹槽(14)的上、下端相抵。