CN207079676U - 新型垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型垃圾处理器，包括外壳、护壁、切碎刀具和驱动装置，护壁固定设置在外壳内侧壁上；切碎刀具设置在护壁内侧，切碎刀具将外壳内腔分隔成上下两个腔室，分别为研磨腔和排污腔；护壁沿圆周方向设置有至少一个过流凹槽，过流凹槽两端分别位于研磨腔和排污腔内，过流凹槽和切碎刀具之间形成垃圾流通通道；外壳顶部设置有进料口，外壳下部侧壁上设置有出料口，驱动装置设置在外壳下方，且驱动装置的输出轴自外壳底部穿入与切碎刀具连接，切碎刀具包括刀头、刀盘和十字刀片，刀头转动设置在刀盘上，刀盘设置在十字刀片上方，十字刀片下方设置有过滤网。本实用新型具有粉碎效果好、效率高、粉碎量大的特点。

Description

新型垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，尤其是涉及一种粉碎彻底、效率高的新型垃圾处理器。

背景技术

厨房食物垃圾处理器是一种现代化的厨房电器，安装于厨房水槽下方，并与排水管相连。通过小型直流或交流电机驱动刀盘，利用离心力将粉碎腔内的食物垃圾粉碎后排入下水道。粉碎腔具有过滤作用，自动拦截食物固体颗粒；刀盘设有360度回转的冲击头，没有利刃，安全、耐用、免维护。可方便地将菜头菜尾、剩菜剩饭等食物性厨房垃圾粉碎后排入下水道。粉碎后的颗粒直径小于4毫米，不会堵塞排水管和下水道。可轻松实现即时、方便、快捷的厨房清洁，避免食物垃圾因储存而滋生病菌、蚊虫和异味等，从而营造健康、清洁、美观的厨房环境。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

目前市面上的垃圾处理器多为单刀片，又称一字刀，这种刀片的粉碎效果一般，粉碎量小，粉碎的不够彻底，比较柔软或韧性好的垃圾无法切碎，而且切碎效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供粉碎效果好、粉碎彻底效率高的新型垃圾处理器，以解决现有技术中存在的粉碎效果差、效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的新型垃圾处理器，包括外壳、护壁、切碎刀具和驱动装置，其中：

所述护壁为圆筒形结构，所述护壁固定设置在所述外壳内侧壁上；

所述切碎刀具设置在所述护壁内侧，且所述切碎刀具与所述护壁垂直连接，所述切碎刀具将所述外壳内腔分隔成上下两个腔室，分别为研磨腔和排污腔；

所述护壁沿圆周方向设置有至少一个过流凹槽，所述过流凹槽为内凹槽，所述过流凹槽沿所述护壁高度方向设置，且所述过流凹槽两端分别位于所述研磨腔和所述排污腔内，所述过流凹槽和所述切碎刀具之间形成垃圾流通通道；

所述外壳顶部设置有进料口，所述进料口与所述研磨腔连通设置，所述外壳下部侧壁上设置有出料口，所述出料口与所述排污腔连通设置；

所述驱动装置设置在所述外壳下方，且所述驱动装置的输出轴自所述外壳底部穿入与所述切碎刀具连接。

护壁的设置一个是为了能够对外壳进行保护，防止垃圾处理过程中对外壳冲击造成损坏，提高产品寿命；另一个通过在护壁上设置过流凹槽，通过切碎刀具切碎后的垃圾由过流凹槽流到排污腔内进行排放，因垃圾在旋转过程中由于离心力作用会自动进入到外壳内侧壁处，过流凹槽设置在外壳内侧壁上，方便粉碎后的垃圾在离心力作用下流出，有利于垃圾的流动。

作为本实用新型的进一步改进，所述切碎刀具包括依次设置的刀头、刀盘和十字刀片，所述刀头转动设置在所述刀盘上，所述刀盘为圆盘形结构，且所述刀盘边缘与所述护壁内表面贴合连接，所述刀盘设置在所述十字刀片上方，所述刀盘和所述十字刀片均与所述驱动装置输出轴连接，所述刀头和所述刀盘均位于所述研磨腔内，所述十字刀片位于所述排污腔内，所述过流凹槽上端位于所述刀头和所述刀盘之间，所述过流凹槽下端与所述十字刀片处于同一平面内。

通过在刀盘下方设置十字刀片，不仅大大提高粉碎效果、而且粉碎的更加彻底，粉碎效率高。

作为本实用新型的进一步改进，还包括过滤网，所述过滤网位于所述护壁和所述出料口之间，所述过滤网为圆盘形结构，所述过滤网边部与所述外壳内侧壁可拆卸连接。所述过滤网上阵列设置有至少两个过滤孔，符合处理规格的垃圾从过滤孔内流出到排污腔内，然后从出料口内排出。垃圾从进料口进入，在重力作用下进入到研磨腔内，在研磨腔内经过刀头、第一研磨部和刀盘上第二研磨部三级研磨后的垃圾从护壁过流凹槽上部进入然后流到过流凹槽下部，过流凹槽下部正对排污腔设置，垃圾在排污腔内，小于过滤孔的垃圾自过滤网上漏出进入到排污腔内待排出，大于过滤孔的垃圾在排污腔内进一步的由十字刀片进行第四级研磨破碎，最后全部从出料口处经管路输送到待储存位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述护壁上对应所述刀头位置设置有向外凸起的第一研磨部，所述第一研磨部位于所述过流凹槽上方，所述第一研磨部与所述刀头之间形成切碎垃圾的切碎区，所述第一研磨部的数量为至少一个，所有的所述第一研磨部沿所述护壁圆周方向设置。所述第一研磨部为向所述外壳中心凸起的倒刺结构。

通过在护壁上设置倒刺结构的第一研磨部，增加护壁与刀头之间的剪切力，从而增加垃圾破碎效果，提高工作效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀盘上设置有向上凸起的第二研磨部，所述第二研磨部的数量为至少一个，所有的所述第二研磨部阵列设置在所述刀盘上表面上。所述第二研磨部为向所述进料口方向凸起的倒刺结构。所述倒刺结构的斜面为三角形。

通过在刀盘上设置倒刺结构的第二研磨部，刀盘旋转时，第二研磨部与垃圾之间接触将垃圾切碎，提高处理器的垃圾处理能力。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀盘上还设置有用于切碎垃圾进入所述排污腔的通孔，所述通孔数量为至少一个，所有的所述通孔和所有的所述第二研磨部交错设置。

通过在刀盘上设置通孔，可将破碎后的垃圾从通孔内流出到排污腔内进一步破碎或被排出，增加垃圾流出通道，从而可提高设备的垃圾处理量。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀头包括固定部、击碎部和加强板，所述固定部转动连接在所述刀盘上，所述击碎部与所述固定部呈直角设置，所述击碎部面对所述护壁设置，所述击碎部下部与所述护壁之间间隔大于所述击碎部上部与所述第一研磨部之间间隔，所述加强板设置在所述固定部和所述击碎部之间，且所述加强板两端分别与所述固定部和所述击碎部连接。所述刀头的数量为两个，两个所述刀头对称设置在所述刀盘上，两个所述刀头处于同一直线上。所述刀头的数量为两个以上，所有的所述刀头以所述刀盘中心为圆心呈环形设置。所述固定部靠近所述刀盘中心那一端为三角形结构，所述击碎部位于所述固定部靠近所述护壁那一端，所述击碎部横截面为等腰梯形结构。

刀盘在旋转过程中，刀头也会随其一起旋转，而且刀头与刀盘之间为转动连接，所以刀头相对于刀盘也会进行旋转，在旋转过程中，刀头的固定部与垃圾进行接触可对垃圾进行粉碎，击碎部与护壁之间形成相对剪切，击碎部进一步对垃圾进行破碎，由于击碎部与第一研磨部之间间隔小，能够将无法由刀头和刀盘进行粉碎的垃圾进行粉碎，大大提高处理器的粉碎效果，通过多级粉碎，处理器粉碎效率高。

作为本实用新型的进一步改进，所述十字刀片包括呈十字型交叉设置在一起的第一刀片组和第二刀片组，所述第一刀片组和所述第二刀片组分别包括两个以所述刀盘中心为对称设置的两个切刀，所有的所述切刀的至少一侧上均设置有刀刃部，所述刀刃部用于切割垃圾。

现有的垃圾处理器上具有切碎刀片的均为一字型刀片，且一字型刀片均采用钢板制成，不具有刀刃部，由于现有的切碎刀片设置在刀盘上方，如果在一字型刀片上设置刀刃很容易对人体造成伤害，本申请将刀片设置在刀盘下部，人手进入到研磨腔时不会造成伤害，而且将切碎刀片设置成十字刀片，这样粉碎效果好，粉碎彻底，效率高。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置为直流电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述外壳上还设置有洗碗机接口，所述洗碗机接口位于所述外壳侧壁上，且所述洗碗机接口与所述研磨腔连通设置。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置十字刀片，十字刀片上设置有刀刃部，大大改善了设备粉碎效果，具有粉碎彻底，粉碎效率高的特点。

2、本实用新型通过设置护壁，可保护外壳，提高设备使用寿命，通过在护壁上设置垃圾流通的过流凹槽，垃圾在离心力作用下很容易进入到过流凹槽然后流出到排污腔内内待再次粉碎破流出。

3、本实用新型通过设置第一研磨部、第二研磨部、十字刀片以及刀头，实现设备的四级研磨，具有垃圾粉碎彻底、垃圾处理量大，效率高的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型垃圾处理器的主视剖视结构示意图；

图2是本实用新型垃圾垃圾处理器内部研磨腔的结构示意图；

图3是本实用新型垃圾处理器将刀头和刀盘去掉后的结构示意图。

图中1、外壳；11、研磨腔；12、排污腔；13、进料口；14、出料口；15、洗碗机接口；2、护壁；21、过流凹槽；22、第一研磨部；3、切碎刀具；31、刀头；311、固定部；312、切碎部；313、加强板；32、刀盘；321、第二研磨部；322、通孔；33、十字刀片；4、驱动装置；5、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种新型垃圾处理器，包括外壳1、护壁2、切碎刀具3和驱动装置4，护壁2为圆筒形结构，护壁2固定设置在外壳1内侧壁上；切碎刀具3设置在护壁2内侧，且切碎刀具3与护壁2垂直连接，切碎刀具3将外壳1内腔分隔成上下两个腔室，分别为研磨腔11和排污腔12；护壁2沿圆周方向设置有至少一个过流凹槽21，过流凹槽21为内凹槽，过流凹槽21沿护壁2高度方向设置，且过流凹槽21两端分别位于研磨腔11和排污腔12内，过流凹槽21和切碎刀具3之间形成垃圾流通通道；外壳1顶部设置有进料口13，进料口13与研磨腔11连通设置，外壳1下部侧壁上设置有出料口14，出料口14与排污腔12连通设置；驱动装置4设置在外壳1下方，且驱动装置4的输出轴自外壳1底部穿入与切碎刀具3连接。驱动装置4外侧设置有保护壳，保护壳将驱动装置包覆在内，保护壳与外壳1连接。护壁2的设置一个是为了能够对外壳1进行保护，防止垃圾处理过程中对外壳1冲击造成损坏，提高产品寿命；另一个通过在护壁2上设置过流凹槽21，通过切碎刀具3切碎后的垃圾由过流凹槽21流到排污腔12内进行排放，因垃圾在旋转过程中由于离心力作用会自动进入到外壳1内侧壁处，过流凹槽21设置在外壳1内侧壁上，方便粉碎后的垃圾在离心力作用下流出，有利于垃圾的流动。

如图2所示，切碎刀具3包括依次设置的刀头31、刀盘32和十字刀片33，刀头31转动设置在刀盘32上，刀盘32为圆盘形结构，且刀盘32边缘与护壁2内表面贴合连接，刀盘32设置在十字刀片33上方，刀盘32和十字刀片33均与驱动装置4输出轴连接，驱动装置4旋转，刀盘32和十字刀片33同时旋转，刀头31和刀盘32均位于研磨腔11内，十字刀片33位于排污腔12内，过流凹槽21上端位于刀头31和刀盘32之间，过流凹槽21下端与十字刀片33处于同一平面内。通过在刀盘32下方设置十字刀片33，经过刀头31和刀盘32粉碎后的垃圾，再次经过十字刀片33的粉碎，不仅大大提高粉碎效果、而且粉碎的更加彻底，粉碎效率高。

如图3所示，还包括过滤网5，过滤网5位于护壁2和出料口14之间，过滤网5为圆盘形结构，过滤网5边部与外壳1内侧壁可拆卸连接，过滤网5卡合在外壳1内侧壁上。过滤网5上阵列设置有至少两个过滤孔，符合处理规格的垃圾从过滤孔内流出到排污腔12内，然后从出料口14内排出。垃圾从进料口13进入，在重力作用下进入到研磨腔11内，在研磨腔11内经过刀头31、第一研磨部22和刀盘32上第二研磨部321三级研磨后的垃圾从护壁2过流凹槽21上部进入然后流到过流凹槽21下部，过流凹槽21下部正对排污腔12设置，垃圾在排污腔12内，小于过滤孔的垃圾自过滤网5上漏出进入到排污腔12内待排出，大于过滤孔的垃圾在排污腔12内进一步的由十字刀片33进行第四级研磨破碎，最后全部从出料口14处经管路输送到待储存位置。

如图2和图3所示，护壁2上对应刀头31位置设置有向外凸起的第一研磨部22，第一研磨部22位于过流凹槽21上方，第一研磨部22与刀头31之间形成切碎垃圾的切碎区，第一研磨部22的数量为至少一个，所有的第一研磨部22沿护壁2圆周方向设置。第一研磨部22为向外壳1中心凸起的倒刺结构。通过在护壁2上设置倒刺结构的第一研磨部22，增加护壁2与刀头31之间的剪切力，从而增加垃圾破碎效果，提高工作效率。

为了更进一步的提高研磨效果和研磨效率，刀盘32上设置有向上凸起的第二研磨部321，第二研磨部321的数量为至少一个，所有的第二研磨部321阵列设置在刀盘32上表面上。第二研磨部321为向进料口13方向凸起的倒刺结构。倒刺结构的斜面为三角形。通过在刀盘32上设置倒刺结构的第二研磨部321，刀盘32旋转时，第二研磨部321与垃圾之间接触将垃圾切碎，提高处理器的垃圾处理能力。

为了便于符合要求的垃圾能更快地进入到排污腔12内，刀盘32上还设置有用于切碎垃圾进入排污腔12的通孔322，通孔322数量为至少一个，所有的通孔322和所有的第二研磨部321交错设置。通过在刀盘32上设置通孔322，可将破碎后的垃圾从通孔322内流出到排污腔12内进一步破碎或被排出，增加垃圾流出通道，从而可提高设备的垃圾处理量。

刀头31包括固定部311、击碎部312和加强板313，固定部311转动连接在刀盘32上，击碎部312与固定部311呈直角设置，击碎部312面对护壁2设置，击碎部312下部与护壁2之间间隔大于击碎部312上部与第一研磨部22之间间隔，加强板313设置在固定部311和击碎部312之间，且加强板313两端分别与固定部311和击碎部312连接。刀头31的数量为两个，两个刀头31对称设置在刀盘32上，两个刀头31处于同一直线上。刀头31的数量为两个以上，所有的刀头31以刀盘32中心为圆心呈环形设置。固定部311靠近刀盘32中心那一端为三角形结构，击碎部312位于固定部311靠近护壁2那一端，击碎部312横截面为等腰梯形结构。刀盘32在旋转过程中，刀头31也会随其一起旋转，而且刀头31与刀盘32之间为转动连接，所以刀头31相对于刀盘32也会进行旋转，在旋转过程中，刀头31的固定部311与垃圾进行接触可对垃圾进行粉碎，击碎部312与护壁2之间形成相对剪切，击碎部312进一步对垃圾进行破碎，由于击碎部312与第一研磨部22之间间隔小，能够将无法由刀头31和刀盘32进行粉碎的垃圾进行粉碎，大大提高处理器的粉碎效果，通过多级粉碎，处理器粉碎效率高。

十字刀片33包括呈十字型交叉设置在一起的第一刀片组和第二刀片组，第一刀片组和第二刀片组分别包括两个以刀盘32中心为对称设置的两个切刀，所有的切刀的至少一侧上均设置有刀刃部，刀刃部用于切割垃圾。现有的垃圾处理器上具有切碎刀片的均为一字型刀片，且一字型刀片均采用钢板制成，不具有刀刃部，由于现有的切碎刀片设置在刀盘32上方，如果在一字型刀盘上设置刀刃很容易对人体造成伤害，本申请将刀片设置在刀盘32下部，人手进入到研磨腔11时不会造成伤害，而且将切碎刀片设置成十字刀片33，这样粉碎效果好，粉碎彻底，效率高。驱动装置4为直流电机。

外壳1上还设置有洗碗机接口15，洗碗机接口15位于外壳1侧壁上，且洗碗机接口15与研磨腔11连通设置。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种新型垃圾处理器，其特征在于：包括外壳(1)、护壁(2)、切碎刀具(3)和驱动装置(4)，其中：

所述护壁(2)为圆筒形结构，所述护壁(2)固定设置在所述外壳(1)内侧壁上；

所述切碎刀具(3)设置在所述护壁(2)内侧，且所述切碎刀具(3)与所述护壁(2)垂直连接，所述切碎刀具(3)将所述外壳(1)内腔分隔成上下两个腔室，分别为研磨腔(11)和排污腔(12)；

所述护壁(2)沿圆周方向设置有至少一个过流凹槽(21)，所述过流凹槽(21)为内凹槽，所述过流凹槽(21)沿所述护壁(2)高度方向设置，且所述过流凹槽(21)两端分别位于所述研磨腔(11)和所述排污腔(12)内，所述过流凹槽(21)和所述切碎刀具(3)之间形成垃圾流通通道；

所述外壳(1)顶部设置有进料口(13)，所述进料口(13)与所述研磨腔(11)连通设置，所述外壳(1)下部侧壁上设置有出料口(14)，所述出料口(14)与所述排污腔(12)连通设置；

所述驱动装置(4)设置在所述外壳(1)下方，且所述驱动装置(4)的输出轴自所述外壳(1)底部穿入与所述切碎刀具(3)连接。

2.根据权利要求1所述的新型垃圾处理器，其特征在于：所述切碎刀具(3)包括依次设置的刀头(31)、刀盘(32)和十字刀片(33)，所述刀头(31)转动设置在所述刀盘(32)上，所述刀盘(32)为圆盘形结构，且所述刀盘(32)边缘与所述护壁(2)内表面贴合连接，所述刀盘(32)设置在所述十字刀片(33)上方，所述刀盘(32)和所述十字刀片(33)均与所述驱动装置(4)输出轴连接，所述刀头(31)和所述刀盘(32)均位于所述研磨腔(11)内，所述十字刀片(33)位于所述排污腔(12)内，所述过流凹槽(21)上端位于所述刀头(31)和所述刀盘(32)之间，所述过流凹槽(21)下端与所述十字刀片(33)处于同一平面内。

3.根据权利要求2所述的新型垃圾处理器，其特征在于：还包括过滤网(5)，所述过滤网(5)位于所述护壁(2)和所述出料口(14)之间，所述过滤网(5)为圆盘形结构，所述过滤网(5)边部与所述外壳(1)内侧壁可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的新型垃圾处理器，其特征在于：所述护壁(2)上对应所述刀头(31)位置设置有向外凸起的第一研磨部(22)，所述第一研磨部(22)位于所述过流凹槽(21)上方，所述第一研磨部(22)与所述刀头(31)之间形成切碎垃圾的切碎区，所述第一研磨部(22)的数量为至少一个，所有的所述第一研磨部(22)沿所述护壁(2)圆周方向设置。

5.根据权利要求2所述的新型垃圾处理器，其特征在于：所述刀盘(32)上设置有向上凸起的第二研磨部(321)，所述第二研磨部(321)的数量为至少一个，所有的所述第二研磨部(321)阵列设置在所述刀盘(32)上表面上。

6.根据权利要求5所述的新型垃圾处理器，其特征在于：所述刀盘(32)上还设置有用于切碎垃圾进入所述排污腔(12)的通孔(322)，所述通孔(322)数量为至少一个，所有的所述通孔(322)和所有的所述第二研磨部(321)交错设置。

7.根据权利要求4所述的新型垃圾处理器，其特征在于：所述刀头(31)包括固定部(311)、击碎部(312)和加强板(313)，所述固定部(311)转动连接在所述刀盘(32)上，所述击碎部(312)与所述固定部(311)呈直角设置，所述击碎部(312)面对所述护壁(2)设置，所述击碎部(312)下部与所述护壁(2)之间间隔大于所述击碎部(312)上部与所述第一研磨部(22)之间间隔，所述加强板(313)设置在所述固定部(311)和所述击碎部(312)之间，且所述加强板(313)两端分别与所述固定部(311)和所述击碎部(312)连接。

8.根据权利要求2所述的新型垃圾处理器，其特征在于：所述十字刀片(33)包括呈十字型交叉设置在一起的第一刀片组和第二刀片组，所述第一刀片组和所述第二刀片组分别包括两个以所述刀盘(32)中心为对称设置的两个切刀，所有的所述切刀的至少一侧上均设置有刀刃部，所述刀刃部用于切割垃圾。

9.根据权利要求1所述的新型垃圾处理器，其特征在于：所述驱动装置(4)为直流电机。

10.根据权利要求1所述的新型垃圾处理器，其特征在于：所述外壳(1)上还设置有洗碗机接口(15)，所述洗碗机接口(15)位于所述外壳(1)侧壁上，且所述洗碗机接口(15)与所述研磨腔(11)连通设置。