CN209291966U - 用于高纯五氯化磷合成的杂质过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于高纯五氯化磷合成的杂质过滤装置，包括外壳、内壳和废料池，所述外壳和内壳之间有腔室，所述内壳半球形顶端内壁的左右两侧分别连接第一进气管和第二进气管，内壳的右侧内壁端面上方连接第三进气管，第三进气管的进气口处设置有第一阀门，内壳的左侧内壁下方连接第一出气管的一端，所述第一出气管的另一端连接有废料池，第一出气管的中间设置有第二阀门，该装置一开始的废料就只有一种，从根源就已开始对废料进行过滤，减少原料的浪费和减轻后续工作，节约环保，废料的处理也是将废料进行合理处治，变废为宝，得到的固态五氯化磷纯度高，也方便收集，省时又省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤技术领域，具体为用于高纯五氯化磷合成的杂质过滤装置。
背景技术
过滤是一大类单元操作的总称。通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见。过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。工业化工生产中气体的过滤通常是将生成的气体用一种可以与废气相互反应的溶液收集，最后生成无毒无害的物质或者是生成可回收利用的物质。化工合成五氯化磷的主要是气-气反应，过程中主要废气就是氯气和三氯化磷，使用氢氧化钠水溶液收集气体，再利用生成物的熔点不同进行分离过滤，实现废气回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于高纯五氯化磷合成的杂质过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
用于高纯五氯化磷合成的杂质过滤装置，包括外壳、内壳和废料池，所述外壳和内壳之间有腔室，所述内壳半球形顶端内壁的左右两侧分别连接第一进气管和第二进气管，内壳的右侧内壁端面上方连接第三进气管，第三进气管的进气口处设置有第一阀门，内壳的左侧内壁下方连接第一出气管的一端，所述第一出气管的另一端连接有废料池，第一出气管的中间设置有第二阀门，废料池的左侧外端面下方设置有进料管道，进料管道的进料口设置有第三阀门，所述废料池的下端外表面设置有加热器，废料池的内表面底端设置有可拆卸的过滤框),所述第三进气管的上方设置有进水管，第三进气管的下方设置有排水管，所述进水管和排水管都连接在外壳的右侧，进水管和排水管均连通到腔室的内部，外壳的底端外表面连接有震动器。
优选的，所述过滤框的大小比废料池的内侧壁小，且过滤框的外侧壁正好紧贴着废料池的内侧壁。
优选的，所述进水管的进水端设置有第四阀门，排水管的出水端设置有第五阀门。
优选的，外壳和内壳的后侧表面对应开设大小相等的方形孔，该方形孔设置成防爆窗口。
优选的，所述防爆窗口包括防爆玻璃和橡胶圈，所述防爆玻璃的厚度正好等于外壳的外表面与内壳的内表面的之间的距离，防爆玻璃的长宽比方形孔的长宽略小，橡胶圈填充在防爆玻璃和方形孔之间的四周空隙中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：五氯化磷合成是由干燥的氯气和三氯化磷化学反应生成的，且反应过程中会生成大量的热量，由此产生的废料就有未反应完全的三氯化磷和氯气，废料常用氢氧化钠水溶液来收集，废料与氢氧化钠水溶液在高温条件下化学反应生成氯化钠和氯酸钠以及水，五氯化磷的熔点低，适当的温度条件可以固态化。关闭第三进气管，第一出气管，第一进气管通入适量的高纯度三氯化磷，第二进气管通入过量的氯气，过量的氯气将适量的高纯度三氯化磷全都反应完全，此时产生的废料就是氯气，此时调节第四阀门控制进水管的进水量，调节第五阀门控制排水管的出水量，使腔室内形成循环水带走部分热量，控制内壳内的温度可以使生成的气态五氯化磷固态化，透过防爆玻璃观察反应情况，五氯化磷固态化后打开第一阀门，通过第三进气管输入惰性气体，打开第二阀门，惰性气体和带有热量的过量氯气通过第一出气管进入盛有氢氧化钠水溶液的废料池，第三阀门控制从进料管道进入的废料池中的氢氧化钠的量，利用重结晶分离的办法，加热器对废料池进行加热，析出氯化钠晶体，向上提起过滤框过滤晶体，对晶体进行回收，然后再将过滤框在重新放入废料池中，加热器停止加热，降温析出氯酸钠晶体，再次向上提起过滤框过滤晶体，对晶体进行回收，五氯化磷固态后震动器工作，将附着在内壳内壁表面的固体小颗粒震动下来，收集五氯化磷固体。该装置一开始的废料就只有一种，从根源就已开始对废料进行过滤，减少原料的浪费和减轻后续工作，节约环保，废料的处理也是将废料进行合理处治，变废为宝，得到的固态五氯化磷纯度高，也方便收集，省时又省力。
附图说明
图1为用于高纯五氯化磷合成的杂质过滤装置的结构示意图；
图中：2-废料池，3-第三阀门，4-过滤框，5-第二阀门，6-防爆玻璃，7-震动器，8-方形孔，9-排水管，10-内壳，11-外壳，12-第一阀门，13-第四阀门，14-第二进气管，15-第一进气管，17-腔室， 18-第三进气管，19-第一出气管，20-进料管道，21-加热器，22-进水管，23-第五阀门，24-橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：包括外壳11、内壳 10和废料池2，其特征在于：所述外壳11和内壳10之间有腔室17，所述内壳10半球形顶端内壁的左右两侧分别连接第一进气管15和第二进气管14，内壳10的右侧内壁端面上方连接第三进气管18，第三进气管18的进气口处设置有第一阀门12，内壳10的左侧内壁下方连接第一出气管19的一端，所述第一出气管19的另一端连接有废料池2，第一出气管19的中间设置有第二阀门5，废料池2的左侧外端面下方设置有进料管道20，进料管道20的进料口设置有第三阀门3，所述废料池2的下端外表面设置有加热器21，废料池2的内表面底端设置有可拆卸的过滤框4，所述第三进气管18的上方设置有进水管22，第三进气管18的下方设置有排水管9，所述进水管22和排水管9都连接在外壳11的右侧，进水管22和排水管9均连通到腔室 17的内部，外壳11的底端外表面连接有震动器7。
所述过滤框4的大小比废料池2的内侧壁小，且过滤框4的外侧壁正好紧贴着废料池2的内侧壁。
所述进水管22的进水端设置有第四阀门13，排水管9的出水端设置有第五阀门23。
所述外壳11和内壳10的后侧表面对应开设大小相等的方形孔8，该方形孔8设置成防爆窗口。
所述防爆窗口包括防爆玻璃6和橡胶圈24，所述防爆玻璃6的厚度正好等于外壳11的外表面与内壳10的内表面的之间的距离，防爆玻璃6的长宽比方形孔8的长宽略小，橡胶圈24填充在防爆玻璃 6和方形孔8之间的四周空隙中。
本实用新型的工作原理是：本实用新型为用于高纯五氯化磷合成的杂质过滤装置，五氯化磷合成是由干燥的氯气和三氯化磷化学反应生成的，且反应过程中会生成大量的热量，由此产生的废料就有未反应完全的三氯化磷和氯气，废料常用氢氧化钠水溶液来收集，废料与氢氧化钠水溶液在高温条件下化学反应生成氯化钠和氯酸钠以及水，五氯化磷的熔点低，适当的温度条件可以固态化。关闭第三进气管18，第一出气管19，第一进气管15通入适量的高纯度三氯化磷，第二进气管14通入过量的氯气，过量的氯气将适量的高纯度三氯化磷全都反应完全，此时产生的废料就是氯气，此时调节第四阀门13 控制进水管22的进水量，调节第五阀门23控制排水管9的出水量，使腔室17内形成循环水带走部分热量，控制内壳10内的温度可以使生成的气态五氯化磷固态化，透过防爆玻璃6观察反应情况，五氯化磷固态化后打开第一阀门12，通过第三进气管18输入惰性气体，打开第二阀门5，惰性气体和带有热量的过量氯气通过第一出气管19 进入盛有氢氧化钠水溶液的废料池2，第三阀门3控制从进料管道20 进入的废料池2中的氢氧化钠的量，利用重结晶分离的办法，加热器 21对废料池2进行加热，析出氯化钠晶体，向上提起过滤框4过滤晶体，对晶体进行回收，然后再将过滤框4在重新放入废料池2中，加热器21停止加热，降温析出氯酸钠晶体，再次向上提起过滤框4 过滤晶体，对晶体进行回收，五氯化磷固态后震动器7工作，将附着在内壳10内壁表面的固体小颗粒震动下来，收集五氯化磷固体。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.用于高纯五氯化磷合成的杂质过滤装置，包括外壳(11)、内壳(10)和废料池(2)，其特征在于：所述外壳(11)和内壳(10)之间有腔室(17)，所述内壳(10)半球形顶端内壁的左右两侧分别连接第一进气管(15)和第二进气管(14)，内壳(10)的右侧内壁端面上方连接第三进气管(18)，第三进气管(18)的进气口处设置有第一阀门(12)，内壳(10)的左侧内壁下方连接第一出气管(19)的一端，所述第一出气管(19)的另一端连接有废料池(2)，第一出气管(19)的中间设置有第二阀门(5)，废料池(2)的左侧外端面下方设置有进料管道(20)，进料管道(20)的进料口设置有第三阀门(3)，所述废料池(2)的下端外表面设置有加热器(21)，废料池(2)的内表面底端设置有可拆卸的过滤框(4)，所述第三进气管(18)的上方设置有进水管(22)，第三进气管(18)的下方设置有排水管(9)，所述进水管(22)和排水管(9)都连接在外壳(11)的右侧，进水管(22)和排水管(9)均连通到腔室(17)的内部，外壳(11)的底端外表面连接有震动器(7)。
2.根据权利要求1所述的用于高纯五氯化磷合成的杂质过滤装置，其特征在于：所述过滤框(4)的大小比废料池(2)的内侧壁小，且过滤框(4)的外侧壁正好紧贴着废料池(2)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的用于高纯五氯化磷合成的杂质过滤装置，其特征在于：所述进水管(22)的进水端设置有第四阀门(13)，排水管(9)的出水端设置有第五阀门(23)。
4.根据权利要求1所述的用于高纯五氯化磷合成的杂质过滤装置，其特征在于：外壳(11)和内壳(10)的后侧表面对应开设大小相等的方形孔(8)，该方形孔(8)设置成防爆窗口。
5.根据权利要求4所述的用于高纯五氯化磷合成的杂质过滤装置，其特征在于：所述防爆窗口包括防爆玻璃(6)和橡胶圈(24)，所述防爆玻璃(6)的厚度正好等于外壳(11)的外表面与内壳(10)的内表面的之间的距离，防爆玻璃(6)的长宽比方形孔(8)的长宽略小，橡胶圈(24)填充在防爆玻璃(6)和方形孔(8)之间的四周空隙中。
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| CN201821492835.3U CN209291966U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 用于高纯五氯化磷合成的杂质过滤装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114956021A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-08-30 | 上海绿麟达新材料科技有限公司 | 一种五氯化磷的制备方法 |
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2018
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| CN114956021A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-08-30 | 上海绿麟达新材料科技有限公司 | 一种五氯化磷的制备方法 |
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