CN209289515U - 一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于陶瓷生产技术领域，提供了一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置，包括装粉组件、成型组件、吸尘装置和粉斗，所述成型组件与所述装粉组件固定连接，且位于所述装粉组件的右侧，所述吸尘装置与所述装粉组件固定连接，且位于所述装粉组件的左侧，所述粉斗与所述装粉组件固定连接，且位于所述装粉组件的上方；吸尘管道安装在原料分易洒落的位置，当原料粉洒落的时候，通过吸尘管道将原料粉吸收，原料份在粉体回收装置里回收聚集，通过观察透明壳体了解回收粉的多少通过粉斗，可以更加方便的添加粉料，通过单翼螺杆和双螺杆可以使粉料更加均匀，且有效避免堵塞，通过连接管将料直接输送到装粉机构，方便快捷。

Description

一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置。

背景技术

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的实用新型和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。

现有的工厂生产的功能陶瓷的制备装置在使用中，会洒落许多原料粉，造成浪费，另外陶瓷生产需要人们慢慢的有耐心的制作，而现在的生活节奏快，需要快速制备，需要尽量少的使用人工，但现有装置许多工序仍然需要人工，不满足现有生产需要。

实用新型内容

本实用新型提供一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置，旨在解决在使用中，会洒落许多原料粉，造成浪费，另外陶瓷生产需要人们慢慢的有耐心的制作，而现在的生活节奏快，需要快速制备，需要尽量少的使用人工，但现有装置许多工序仍然需要人工，不满足现有生产需要的问题。

本实用新型是这样实现的，一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置，包括装粉组件、成型组件、吸尘装置和粉斗，所述成型组件与所述装粉组件固定连接，且位于所述装粉组件的右侧，所述吸尘装置与所述装粉组件固定连接，且位于所述装粉组件的左侧，所述粉斗与所述装粉组件固定连接，且位于所述装粉组件的上方，所述装粉组件包括第一输送线、夹具、第一机械臂、底座、装粉机构、装粉孔、装粉机构、旋转装置、装粉机构、第二机械臂、夹具拆卸座和第三机械臂，所述第一输送线与所述底座固定连接，且位于所述底座的上表面后侧，所述夹具的数量为若干组，所述夹具与所述第一输送线活动连接，且位于所述第一输送线的上表面，所述第一机械臂与所述底座活动连接，且位于所述底座的上表面左侧，所述装粉机构与所述底座固定连接，且位于所述底座的上表面左侧中部，所述装粉孔开设于所述装粉机构的中部，所述装粉机构与所述底座固定连接，且位于所述装粉孔的右侧，所述旋转装置开设于所述装粉机构的左侧，所述装粉机构与所述底座固定连接，且位于所述底座的上表面前侧，所述第二机械臂与所述底座活动连接，且位于所述底座的上表面右侧，所述夹具拆卸座与所述底座固定连接，且位于所述第二机械臂的右侧，所述第三机械臂与所述底座活动连接，且位于所述底座的上表面右侧中部，所述成型组件包括固定座、上模安装座、上模、加热板、下模、下模安装座、成型工作台、机体和电子推动杆、所述成型工作台与所述第三机械臂活动连接，且位于第三机械臂的右侧，所述机体与所述成型工作台活动连接，且位于成型工作台的右侧，所述电子推动杆与所述机体活动连接，且位于机体的上表面，所述固定座与所述电子推动杆固定连接，且位于电子推动杆的上表面，所述上模安装座与所述固定座固定连接，且位于固定座的左外侧壁，所述上模与所述上模安装座固定连接，且位于上模安装座的下表面，所述加热板与所述上模固定连接，且位于上模的下表面，所述下模安装座与所述成型工作台固定连接，且位于成型工作台的上表面，所述下模与所述下模安装座固定连接，且位于下模安装座的上表面，

所述吸尘装置包括吸尘管道、吸尘壳体、吸尘风机、透明壳体和粉体回收装置、所述吸尘壳体与所述底座固定连接，且位于所述底座的左外侧壁上，所述吸尘管道的左端与所述吸尘壳体固定连接，且位于所述吸尘壳体的外侧壁上，所述吸尘管道的右端与所述底座固定连接，且位于所述底座的上表面靠近所述装粉机构的一侧，所述吸尘风机安装于所述吸尘壳体的上端内部，所述吸尘壳体的下端外侧壁开设有所述透明壳体，所述透明壳体的内部安装有所述粉体回收装置，所述粉斗包括斗盖、斗体、法兰、除尘口、加料口和连接管，所述连接管和所述装粉机构固定连接，且位于所述装粉机构的上方，所述法兰和所述连接管法兰连接，且位于所述连接管的上表面，所述斗体和所述法兰固定连接，且位于所述法兰的上表面，所述斗体的下端开设有所述除尘口，述斗盖和所述斗体固定连接，且位于所述斗体的上表面，所述斗体的上表面开设有所述加料口。

本实用新型还提供优选的，所述装粉组件还包括成品收集机构，所述成品收集机构与所述底座固定连接，且位于所述第三机械臂的一侧。

本实用新型还提供优选的，所述装粉组件还包括打磨机构，所述打磨机构与所述底座固定连接，且位于所述成品收集机构的一侧。

本实用新型还提供优选的，所述成型组件还包括伺服电机、电机轴和丝杆，所述伺服电机与所述机体固定连接，且位于所述机体的左侧，所述电机轴与所述伺服电机固定连接，且位于所述伺服电机的上表面，所述丝杆与所述电机轴固定连接，且位于所述电机轴的上表面，所述丝杆的上表面和所述成型工作台固定连接。

本实用新型还提供优选的，所述粉斗还包括电机、转轴、连接轴、双螺杆和单翼螺杆，所述转轴安装于所述斗体的内部，所述双螺杆与所述转轴固定连接，且位于所述转轴的上端外侧壁，所述单翼螺杆与所述转轴固定连接，且位于所述斗体的下端外侧壁，所述连接轴与所述转轴固定连接，且位于所述转轴的上表面，所述电机与所述连接轴固定连接，且位于所述连接轴的上表面。

本实用新型还提供优选的，所述第一机械臂、所述第二机械臂和所述第三机械臂的外侧壁均安装有抓手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置，通过设置吸尘装置，吸尘管道安装在原料分易洒落的位置，当原料粉洒落的时候，通过吸尘管道将原料粉吸收，保持工作台干净，原料份在粉体回收装置里回收聚集，通过观察透明壳体了解回收粉的多少，积满则回收利用，通过粉斗，可以更加方便的添加粉料，通过单翼螺杆和双螺杆可以使粉料更加均匀，且有效避免堵塞，通过连接管将料直接输送到装粉机构，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图（去粉斗）；

图2为本实用新型中成型组件结构示意图；

图3为本实用新型中吸尘装置结构示意图（去吸尘管道）；

图4为本实用新型中粉斗结构示意图；

图中：1-装粉组件、11-第一输送线、12-夹具、13-第一机械臂、14-底座、15-装粉机构、16-装粉孔、17-夹具固定底座、18-旋转装置、19-第二输送线、110-第二机械臂、111-夹具拆卸座、112-第三机械臂、113-成品收集机构、114-打磨机构、2-成型组件、21-固定座、22-上模安装座、23-上模、24-加热板、25-下模、26-下模安装座、27-成型工作台、28-伺服电机、29-电机轴、210-机体、211-电子推动杆、212-丝杆、3-吸尘装置、31-吸尘管道、32-吸尘壳体、33-吸尘风机、34-透明壳体、35-粉体回收装置、4-粉斗、41-电机、42-转轴、43-斗盖、44-斗体、45-法兰、46-除尘口、47-连接轴、48-加料口、49-双螺杆、410-单翼螺杆、411-连接管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置，包括装粉组件1、成型组件2、吸尘装置3和粉斗4，成型组件2与装粉组件1固定连接，且位于装粉组件1的右侧，吸尘装置3与装粉组件1固定连接，且位于装粉组件1的左侧，粉斗4与装粉组件1固定连接，且位于装粉组件1的上方，装粉组件1包括第一输送线11、夹具12、第一机械臂13、底座14、装粉机构15、装粉孔16、装粉机构17、旋转装置18、装粉机构19、第二机械臂110、夹具拆卸座111和第三机械臂112，第一输送线11与底座14固定连接，且位于底座14的上表面后侧，夹具12的数量为若干组，夹具12与第一输送线11活动连接，且位于第一输送线11的上表面，第一机械臂13与底座14活动连接，且位于底座14的上表面左侧，装粉机构15与底座14固定连接，且位于底座14的上表面左侧中部，装粉孔16开设于装粉机构15的中部，装粉机构17与底座14固定连接，且位于装粉孔16的右侧，旋转装置18开设于装粉机构17的左侧，装粉机构19与底座14固定连接，且位于底座14的上表面前侧，第二机械臂110与底座14活动连接，且位于底座14的上表面右侧，夹具拆卸座111与底座14固定连接，且位于第二机械臂110的右侧，第三机械臂112与底座14活动连接，且位于底座14的上表面右侧中部，成型组件2包括固定座21、上模安装座22、上模23、加热板24、下模25、下模安装座26、成型工作台27、机体210和电子推动杆211、成型工作台27与第三机械臂112活动连接，且位于第三机械臂112的右侧，机体210与成型工作台27活动连接，且位于成型工作台27的右侧，电子推动杆211与机体210活动连接，且位于机体210的上表面，固定座21与电子推动杆211固定连接，且位于电子推动杆211的上表面，上模安装座22与固定座21固定连接，且位于固定座21的左外侧壁，上模23与上模安装座22固定连接，且位于上模安装座22的下表面，加热板24与上模23固定连接，且位于上模23的下表面，下模安装座26与成型工作台27固定连接，且位于成型工作台27的上表面，下模25与下模安装座26固定连接，且位于下模安装座26的上表面，吸尘装置3包括吸尘管道31、吸尘壳体32、吸尘风机33、透明壳体34和粉体回收装置35、吸尘壳体32与底座14固定连接，且位于底座14的左外侧壁上，吸尘管道31的左端与吸尘壳体32固定连接，且位于吸尘壳体32的外侧壁上，吸尘管道31的右端与底座14固定连接，且位于底座14的上表面靠近装粉机构17的一侧，吸尘风机33安装于吸尘壳体32的上端内部，吸尘壳体32的下端外侧壁开设有透明壳体34，透明壳体34的内部安装有粉体回收装置35，粉斗4包括斗盖43、斗体44、法兰45、除尘口46、加料口48和连接管411，连接管411和装粉机构15固定连接，且位于装粉机构15的上方，法兰45和连接管411法兰连接，且位于连接管411的上表面，斗体44和法兰45固定连接，且位于法兰45的上表面，斗体44的下端开设有除尘口46，述斗盖43和斗体44固定连接，且位于斗体44的上表面，斗体44的上表面开设有加料口48。

在本实施方式中，通过设置吸尘装置3，吸尘管道31安装在原料分易洒落的位置，当原料粉洒落的时候，通过吸尘管道31将原料粉吸收，保持工作台干净，原料份在粉体回收装置35里回收聚集，通过观察透明壳体34了解回收粉的多少，积满则回收利用，通过粉斗4，可以更加方便的添加粉料，通过单翼螺杆410和双螺杆49可以使粉料更加均匀，且有效避免堵塞，通过连接管411将料直接输送到装粉机构15，方便快捷。

进一步的，装粉组件1还包括成品收集机构113，成品收集机构113与底座14固定连接，且位于第三机械臂112的一侧。

在本实施方式中，第三机械臂112将成品从成型组件2内取出并放置在成品收集机构113上，通过成品收集机构113将成品从夹具12中取出。

进一步的，装粉组件1还包括打磨机构114，打磨机构114与底座14固定连接，且位于成品收集机构113的一侧。

在本实施方式中，当成品取出后，成品收集机构113将夹具12放在打磨机构114上打磨，去除残留的粉尘，避免影响生产。

进一步的，成型组件2还包括伺服电机28、电机轴29和丝杆212，伺服电机28与机体210固定连接，且位于机体210的左侧，电机轴29与伺服电机28固定连接，且位于伺服电机28的上表面，丝杆212与电机轴29固定连接，且位于电机轴29的上表面，丝杆212的上表面和成型工作台27固定连接。

在本实施方式中，通过伺服电机28、电机轴29和丝杆212控制成型工作台27的高度，进一步适应不同大小的成品。

进一步的，粉斗4还包括电机41、转轴42、连接轴47、双螺杆49和单翼螺杆410，转轴42安装于斗体44的内部，双螺杆49与转轴42固定连接，且位于转轴42的上端外侧壁，单翼螺杆410与转轴42固定连接，且位于斗体44的下端外侧壁，连接轴47与转轴42固定连接，且位于转轴42的上表面，电机41与连接轴47固定连接，且位于连接轴47的上表面。

在本实施方式中，通过双螺杆49和单翼螺杆410可以将分成搅拌的更加均匀，另一方面使其不会堵塞。

进一步的，第一机械臂13、第二机械臂110和第三机械臂112的外侧壁均安装有抓手。

在本实施方式中，通过抓手，机械臂夹紧夹具12并控制夹具12移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，连接好电源,第一机械臂13夹持夹具12将其放置到装粉机构17上，装粉机构17将夹具12移到装粉孔16之下，装完粉料后，通过装粉孔18抖动将多余的料去除，吸尘装置3启动，回收清洁工作台的粉料，吸尘管道31安装在原料分易洒落的位置，当原料粉洒落的时候，通过吸尘管道31将原料粉吸收，保持工作台干净，原料份在粉体回收装置35里回收聚集，通过观察透明壳体34了解回收粉的多少，积满则回收利用，通过粉斗4，可以更加方便的添加粉料，通过单翼螺杆410和双螺杆49可以使粉料更加均匀，且有效避免堵塞，通过连接管411将料直接输送到装粉机构15，方便快捷，装粉机构17又将夹具12放置到装粉机构19上，装粉机构19将其输送到成品收集机构113的位置，成品收集机构113将其输送到夹具拆卸座111的位置，第三机械臂112将其输送到成型组件2的位置，成型完毕后，第三机械臂112将成品从成型组件2内取出并放置在成品收集机构113上，通过成品收集机构113将成品从夹具12中取出，当成品取出后，成品收集机构113将夹具12放在打磨机构114上打磨，去除残留的粉尘，避免影响生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置，其特征在于：包括装粉组件（1）、成型组件（2）、吸尘装置（3）和粉斗（4），所述成型组件（2）与所述装粉组件（1）固定连接，且位于所述装粉组件（1）的右侧，所述吸尘装置（3）与所述装粉组件（1）固定连接，且位于所述装粉组件（1）的左侧，所述粉斗（4）与所述装粉组件（1）固定连接，且位于所述装粉组件（1）的上方，

所述装粉组件（1）包括第一输送线（11）、夹具（12）、第一机械臂（13）、底座（14）、装粉机构（15）、装粉孔（16）、夹具固定底座（17）、旋转装置（18）、第二输送线（19）、第二机械臂（110）、夹具拆卸座（111）和第三机械臂（112），所述第一输送线（11）与所述底座（14）固定连接，且位于所述底座（14）的上表面后侧，所述夹具（12）的数量为若干组，所述夹具（12）与所述第一输送线（11）活动连接，且位于所述第一输送线（11）的上表面，所述第一机械臂（13）与所述底座（14）活动连接，且位于所述底座（14）的上表面左侧，所述装粉机构（15）与所述底座（14）固定连接，且位于所述底座（14）的上表面左侧中部，所述装粉孔（16）开设于所述装粉机构（15）的中部，所述夹具固定底座（17）与所述底座（14）固定连接，且位于所述装粉孔（16）的右侧，所述旋转装置（18）开设于所述夹具固定底座（17）的左侧，所述第二输送线（19）与所述底座（14）固定连接，且位于所述底座（14）的上表面前侧，所述第二机械臂（110）与所述底座（14）活动连接，且位于所述底座（14）的上表面右侧，所述夹具拆卸座（111）与所述底座（14）固定连接，且位于所述第二机械臂（110）的右侧，所述第三机械臂（112）与所述底座（14）活动连接，且位于所述底座（14）的上表面右侧中部，

所述成型组件（2）包括固定座（21）、上模安装座（22）、上模（23）、加热板（24）、下模（25）、下模安装座（26）、成型工作台（27）、机体（210）和电子推动杆（211）、所述成型工作台（27）与所述第三机械臂（112）活动连接，且位于第三机械臂（112）的右侧，所述机体（210）与所述成型工作台（27）活动连接，且位于成型工作台（27）的右侧，所述电子推动杆（211）与所述机体（210）活动连接，且位于机体（210）的上表面，所述固定座（21）与所述电子推动杆（211）固定连接，且位于电子推动杆（211）的上表面，所述上模安装座（22）与所述固定座（21）固定连接，且位于固定座（21）的左外侧壁，所述上模（23）与所述上模安装座（22）固定连接，且位于上模安装座（22）的下表面，所述加热板（24）与所述上模（23）固定连接，且位于上模（23）的下表面，所述下模安装座（26）与所述成型工作台（27）固定连接，且位于成型工作台（27）的上表面，所述下模（25）与所述下模安装座（26）固定连接，且位于下模安装座（26）的上表面，

所述吸尘装置（3）包括吸尘管道（31）、吸尘壳体（32）、吸尘风机（33）、透明壳体（34）和粉体回收装置（35）、所述吸尘壳体（32）与所述底座（14）固定连接，且位于所述底座（14）的左外侧壁上，所述吸尘管道（31）的左端与所述吸尘壳体（32）固定连接，且位于所述吸尘壳体（32）的外侧壁上，所述吸尘管道（31）的右端与所述底座（14）固定连接，且位于所述底座（14）的上表面靠近所述夹具固定底座（17）的一侧，所述吸尘风机（33）安装于所述吸尘壳体（32）的上端内部，所述吸尘壳体（32）的下端外侧壁开设有所述透明壳体（34），所述透明壳体（34）的内部安装有所述粉体回收装置（35），

所述粉斗（4）包括斗盖（43）、斗体（44）、法兰（45）、除尘口（46）、加料口（48）和连接管（411），所述连接管（411）和所述装粉机构（15）固定连接，且位于所述装粉机构（15）的上方，所述法兰（45）和所述连接管（411）法兰连接，且位于所述连接管（411）的上表面，所述斗体（44）和所述法兰（45）固定连接，且位于所述法兰（45）的上表面，所述斗体（44）的下端开设有所述除尘口（46），述斗盖（43）和所述斗体（44）固定连接，且位于所述斗体（44）的上表面，所述斗体（44）的上表面开设有所述加料口（48）。

2.如权利要求1所述的一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置，其特征在于：所述装粉组件（1）还包括成品收集机构（113），所述成品收集机构（113）与所述底座（14）固定连接，且位于所述第三机械臂（112）的一侧。

3.如权利要求2所述的一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置，其特征在于：所述装粉组件（1）还包括打磨机构（114），所述打磨机构（114）与所述底座（14）固定连接，且位于所述成品收集机构（113）的一侧。

4.如权利要求1所述的一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置，其特征在于：所述成型组件（2）还包括伺服电机（28）、电机轴（29）和丝杆（212），所述伺服电机（28）与所述机体（210）固定连接，且位于所述机体（210）的左侧，所述电机轴（29）与所述伺服电机（28）固定连接，且位于所述伺服电机（28）的上表面，所述丝杆（212）与所述电机轴（29）固定连接，且位于所述电机轴（29）的上表面，所述丝杆（212）的上表面和所述成型工作台（27）固定连接。

5.如权利要求1所述的一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置，其特征在于：所述粉斗（4）还包括电机（41）、转轴（42）、连接轴（47）、双螺杆（49）和单翼螺杆（410），所述转轴（42）安装于所述斗体（44）的内部，所述双螺杆（49）与所述转轴（42）固定连接，且位于所述转轴（42）的上端外侧壁，所述单翼螺杆（410）与所述转轴（42）固定连接，且位于所述斗体（44）的下端外侧壁，所述连接轴（47）与所述转轴（42）固定连接，且位于所述转轴（42）的上表面，所述电机（41）与所述连接轴（47）固定连接，且位于所述连接轴（47）的上表面。

6.如权利要求1所述的一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置，其特征在于：所述第一机械臂（13）、所述第二机械臂（110）和所述第三机械臂（112）的外侧壁均安装有抓手。