CN110227934A - 一种车载充电机及其集成功能的模块组装*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械技术领域，具体为一种车载充电机及其集成功能的模块组装***，包括转盘，转盘四周分别设置有人工上料工位、打标机构、自动打螺丝机构和除尘机构。本发明的车载充电机及其集成功能的模块组装***中，通过设置的打标机构、自动打螺丝机构、除尘机构、自动点胶机构和三轴打螺丝机构，自动化完成车载充电机及其集成功能的模块的组装，能够减少人工对产品质量的干预，减少库存，减少生产面积，提高产品质量，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体为一种车载充电机及其集成功能的模块组装***。
背景技术
发展新能源汽车是解决环境污染和能源危机，推动我国汽车产业转型升级，实现我国汽车产业由大到强、跨越式发展的关键。车载充电机的技术发展，为新能源汽车实用化和大众化提供了强有力地支撑，车载充电机需要和其集成功能的模块进行组装。但现有的车载充电机和其集成功能的模块进行组装时，往往采用人工进行组装，导致人工对产品质量的干预多，生产面积大，产品质量低，生产效率低。鉴于此，我们提出一种车载充电机及其集成功能的模块组装***。
发明内容
本发明的目的在于提供一种车载充电机及其集成功能的模块组装***，以减少人工对产品质量的干预，减少库存，减少生产面积，提高产品质量，提高生产效率。
为实现上述目的，本发明提供一种车载充电机及其集成功能的模块组装***，其操作步骤如下：
S1、产品上料：将产品手工上料在转盘指定位置上；
S2、产品打标：经过转盘把产品送到打标机构进行打标，夹具将连接器密封圈完全挤压，保持按压过程中将连接器固定螺丝锁紧；
S3、产品上螺丝：打完标签后再经过转盘送到自动打螺丝机构进行打螺丝；
S4、产品除尘：打完螺丝后再由转盘把产品送到除尘机构进行清洁，使用密闭罩包围产品，离子风对壳体内部进行吹拂作业，底部设置吸尘器收集吹出的颗粒；
S5、产品点胶：产品清洁后由转盘送到人工上料处，然后人工取下加工好的产品，并送至点胶机构，通过三轴自动点胶机构对产品壳体涂覆散热胶；
S6、模块产品清胶：将涂覆散热胶后的产品送至到称重清胶模组，刮除产品上的废胶，并称重；
S7、PCBA打螺丝：将产品转运至三轴打螺丝工位，对PCBA上的螺丝进行螺紧。
作为优选，所述S1中的转盘四周分别设置有人工上料工位、打标机构、自动打螺丝机构和除尘机构。
作为优选，打标机构包括支撑腿，所述支撑腿的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部中心位置安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴上安装有夹具。
作为优选，所述除尘机构包括呈框架结构的支撑架，所述支撑架的内部安装有滑轨，所述滑轨上安装有滑台气缸，所述滑台气缸的上安装有滑板，所述滑板的外表面设置有多个固定环，所述固定环内设置有固定杆，所述固定杆的中心位置安装有风刀，所述固定杆的底部安装有清灰罩，所述清灰罩的一侧安装有吸尘箱。
作为优选，所述支撑架的两侧分别开设有滑槽，所述滑板的背侧安装有滑块，所述滑块和所述滑槽滑动配合。
作为优选，所述风刀和所述清灰罩之间通过多个连接管相连通。
作为优选，所述吸尘箱和所述清灰罩之间通过波纹管相连通。
作为优选，所述S5中的点胶机构包括操作板，所述操作板上分别设置有自动点胶机构和电子秤。
作为优选，所述S7中的三轴打螺丝工位包括桌面板，所述桌面板上分别设置有三轴打螺丝机构和传输线，所述桌面板的底部安装有顶升气缸，所述桌面板的顶部安装有顶升平台。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明的车载充电机及其集成功能的模块组装***中，通过设置的打标机构、自动打螺丝机构、除尘机构、自动点胶机构和三轴打螺丝机构，自动化完成车载充电机及其集成功能的模块的组装，能够减少人工对产品质量的干预，减少库存，减少生产面积，提高产品质量，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的打标机构结构示意图；
图3为本发明的除尘机构结构示意图；
图4为本发明的点胶机构结构示意图；
图5为本发明的三轴打螺丝工位结构示意图之一；
图6为本发明的三轴打螺丝工位结构示意图之二。
图中：1、转盘；2、人工上料工位；3、打标机构；31、支撑腿；32、顶板；33、伸缩气缸；34、夹具；4、自动打螺丝机构；5、除尘机构；51、支撑架；52、滑轨；53、滑台气缸；54、滑槽；55、滑板；56、滑块；57、固定环；58、固定杆；59、风刀；510、清灰罩；511、连接管；512、吸尘箱；513、波纹管；61、操作板；62、自动点胶机构；63、电子秤；71、桌面板；72、三轴打螺丝机构；73、输送线；74、顶升气缸；75、顶升平台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
本发明提供一种车载充电机及其集成功能的模块组装***，如图1-图3所示，其产品加工操作步骤如下：
S1、产品上料：将产品手工上料在转盘指定位置上；
S2、产品打标：经过转盘把产品送到打标机构进行打标，夹具将连接器密封圈完全挤压，保持按压过程中将连接器固定螺丝锁紧；
S3、产品上螺丝：打完标签后再经过转盘送到自动打螺丝机构进行打螺丝；
S4、产品除尘：打完螺丝后再由转盘把产品送到除尘机构进行清洁，使用密闭罩包围产品，离子风对壳体内部进行吹拂作业，底部设置吸尘器收集吹出的颗粒。
本实施例中，如图1所示，S1中的转盘1四周分别设置有人工上料工位2、打标机构3、自动打螺丝机构4和除尘机构5，且转盘1的底部通过旋转电机驱动转动，通过旋转电机带动转盘1旋转，使得产品到达打标机构3、自动打螺丝机构4和除尘机构5工位进行加工。
进一步的，如图2所示，打标机构3包括支撑腿31，其中打标机构3可选用济南振华数控科技有限公司生产的型号为livy1530的数控打标机，可实现自动化打标工作，支撑腿31的顶部安装有顶板32，顶板32的顶部中心位置安装有伸缩气缸33，伸缩气缸33的输出轴上安装有夹具34，伸缩气缸33采用宁波威尔耐斯气动科技有限公司生产的DNC系列ISO6431标准气缸，其配套电路和电器原件也有该厂家提供，以上所述的伸缩气缸33为现有技术。
具体的，如图3所示，除尘机构5包括呈框架结构的支撑架51，支撑架51的内部安装有滑轨52，滑轨52上安装有滑台气缸53，滑台气缸53采用深圳市利鑫工控商贸有限公司生产的型号为HLQ6X10的精密滑台气缸，其配套电路和电器原件也有该厂家提供，以上所述的滑台气缸53为现有技术，滑台气缸53的上安装有滑板55，滑板55的外表面设置有多个固定环57，固定环57内设置有固定杆58，固定杆58和固定环57通过焊接方式固定，固定杆58的中心位置安装有风刀59，本实施例的风刀59采用东莞市全风环保科技有限公司生产的型号为AL-600的风刀，采用高压离子风机提供风源，其配套电路和电器原件也有该厂家提供，便于对产品上的灰尘进行吹佛，固定杆58的底部安装有清灰罩510，且清灰罩510呈“凹”形，便于将清灰罩510完全罩在加工件上，清灰罩510的一侧安装有吸尘箱512，吸尘箱512采用甬舟实业(上海)有限公司生产的型号为YZ-1020的吸尘机，其功率为1200w，流量为177m3/h，且配套电路和电器原件也有该厂家提供，能够对风刀59吹气的灰尘进行清理。
此外，支撑架51的两侧分别开设有滑槽54，滑板55的背侧安装有滑块56，滑块56和滑槽54滑动配合，滑槽54沿支撑架51的长度方向开设，使得滑板55通滑块56在滑槽54内滑动，实现滑板55在支撑架51的长度方向滑动。
除此之外，风刀59和清灰罩510之间通过多个连接管511相连通，连接管511采用硅胶材质制成，清灰罩510的顶部开设有多个与连接管511相通的通孔，连接管511的一端与风刀59出风口连接，连接管511的另一端与清灰罩510顶部的通孔连接，使得风刀59排出的离子风通过连接管511排入清灰罩510内进行清理。
值得说明的是，吸尘箱512和清灰罩510之间通过波纹管513相连通，清灰罩510的侧面开设有与波纹管513相连通的吸灰孔，波纹管513一端与清灰罩510侧面的吸灰孔相通，波纹管513的另一端和吸尘箱512的吸风口相通，便于吸尘箱512通过波纹管513吸走清灰罩510内部的灰尘。
本实施例的车载充电机及其集成功能的模块组装***在进行加工时，人工件产品放在转盘1的上料工位上2，通过转盘1转动，使得位于上料工位上2的产品转动至打标机构3处，将伸缩气缸33接通电源，使其工作，通过伸缩气缸33将夹具34夹在产品上，并对产品进行打标，打标结束后，随着转盘1转动，将产品带动自动打螺丝机构，将自动打螺丝机构4接通电源，使其工作，通过自动打螺丝机构4将产品上的螺丝打紧，打完螺丝后，通过转盘1转动，将产品带动至除尘机构5，将滑台气缸53接通电源，使其工作，滑台气缸53将清灰罩510抵至在产品上，并通过风刀59吹出离子风，将产品表面的灰尘吹气，此时将吸尘箱512接通电源，使其工作，通过吸尘箱512将清灰罩510内部的灰尘吸入吸尘箱512内，完成清灰工作。
实施例2
作为本发明的第二种实施例，为了便于对加工件进行点胶工作，本发明提供一种车载充电机及其集成功能的模块组装***，如图4所示，其产品点胶操作步骤如下：
S5、产品点胶：产品清洁后由转盘送到人工上料处，然后人工取下加工好的产品，并送至点胶机构，通过三轴自动点胶机构对产品壳体涂覆散热胶；
S6、模块产品清胶：将涂覆散热胶后的产品送至到称重清胶模组，刮除产品上的废胶，并称重。
本实施例中，S5中的点胶机构包括操作板61，操作板61上分别设置有自动点胶机构62和电子秤63，其中点胶机构可选用东莞市湘东智能自动化有限公司生产的型号为331三轴点胶机，其功率为350W，吐出频率为120次/分，且配套电路和电器原件也有该厂家提供，便于实现自动化点胶工作。
进一步的，电子秤63可选用亨迈腾飞商贸(深圳)有限公司生产的型号为ALH的电子秤，其配套电路和电器原件也有该厂家提供，便于实现精准化的测量。
本实施例的车载充电机及其集成功能的模块组装***在进行点胶工作时，产品加工完后，将产品放置在自动点胶机构62一侧，将自动点胶机构62接通电源，使其工作，通过自动点胶机构62对产品壳体涂覆散热胶，再将涂覆散热胶的产品放入电子秤63进行称重。
实施例3
作为本发明的第三种实施例，为了便于对加工件进行打螺丝工作，本发明提供一种车载充电机及其集成功能的模块组装***，如图5和图6所示，其产品打螺丝操作步骤如下：
S7、PCBA打螺丝：将产品转运至三轴打螺丝工位，对PCBA上的螺丝进行螺紧。
本实施例中，S7中的三轴打螺丝工位包括桌面板71，桌面板71上分别设置有三轴打螺丝机构72和传输线73，桌面板71的底部安装有顶升气缸74，桌面板71的顶部安装有顶升平台75。
其中，三轴打螺丝机构72采用深圳市巨力机电自动化有限公司生产的型号为JL-L5331的三轴打螺丝机，其配套电路和电器原件也有该厂家提供，便于实现自动化打螺丝，减少人工操作。
进一步的，顶升气缸74用宁波威尔耐斯气动科技有限公司生产的DNC系列ISO6431标准气缸，其配套电路和电器原件也有该厂家提供，同时顶升气缸74的输出轴安装在顶升平台75底部，通过顶升气缸74将顶升平台75顶出。
本实施例的车载充电机及其集成功能的模块组装***在进行打螺丝工作时，涂胶后的产品放入至顶升平台75上，将顶升气缸74接通电源，使其工作，顶升气缸74将顶升平台75顶入至三轴打螺丝机构72底部，将三轴打螺丝机构72接通电源，使其工作，通过三轴打螺丝机构72将产品螺丝拧紧，即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种车载充电机及其集成功能的模块组装***，其操作步骤如下：
S1、产品上料：将产品手工上料在转盘指定位置上；
S2、产品打标：经过转盘把产品送到打标机构进行打标，夹具将连接器密封圈完全挤压，保持按压过程中将连接器固定螺丝锁紧；
S3、产品上螺丝：打完标签后再经过转盘送到自动打螺丝机构进行打螺丝；
S4、产品除尘：打完螺丝后再由转盘把产品送到除尘机构进行清洁，使用密闭罩包围产品，离子风对壳体内部进行吹拂作业，底部设置吸尘器收集吹出的颗粒；
S5、产品点胶：产品清洁后由转盘送到人工上料处，然后人工取下加工好的产品，并送至点胶机构，通过三轴自动点胶机构对产品壳体涂覆散热胶；
S6、模块产品清胶：将涂覆散热胶后的产品送至到称重清胶模组，刮除产品上的废胶，并称重；
S7、PCBA打螺丝：将产品转运至三轴打螺丝工位，对PCBA上的螺丝进行螺紧。
2.根据权利要求1所述的车载充电机及其集成功能的模块组装***，其特征在于：所述转盘(1)四周分别设置有人工上料工位(2)、打标机构(3)、自动打螺丝机构(4)和除尘机构(5)。
3.根据权利要求2所述的车载充电机及其集成功能的模块组装***，其特征在于：所述打标机构(3)包括支撑腿(31)，所述支撑腿(31)的顶部安装有顶板(32)，所述顶板(32)的顶部中心位置安装有伸缩气缸(33)，所述伸缩气缸(33)的输出轴上安装有夹具(34)。
4.根据权利要求2所述的车载充电机及其集成功能的模块组装***，其特征在于：所述除尘机构(5)包括呈框架结构的支撑架(51)，所述支撑架(51)的内部安装有滑轨(52)，所述滑轨(52)上安装有滑台气缸(53)，所述滑台气缸(53)的上安装有滑板(55)，所述滑板(55)的外表面设置有多个固定环(57)，所述固定环(57)内设置有固定杆(58)，所述固定杆(58)的中心位置安装有风刀(59)，所述固定杆(58)的底部安装有清灰罩(510)，所述清灰罩(510)的一侧安装有吸尘箱(512)。
5.根据权利要求4所述的车载充电机及其集成功能的模块组装***，其特征在于：所述支撑架(51)的两侧分别开设有滑槽(54)，所述滑板(55)的背侧安装有滑块(56)，所述滑块(56)和所述滑槽(54)滑动配合。
6.根据权利要求4所述的车载充电机及其集成功能的模块组装***，其特征在于：所述风刀(59)和所述清灰罩(510)之间通过多个连接管(511)相连通。
7.根据权利要求4所述的车载充电机及其集成功能的模块组装***，其特征在于：所述吸尘箱(512)和所述清灰罩(510)之间通过波纹管(513)相连通。
8.根据权利要求1所述的车载充电机及其集成功能的模块组装***，其特征在于：所述S5中的点胶机构包括操作板(61)，所述操作板(61)上分别设置有自动点胶机构(62)和电子秤(63)。
9.根据权利要求1所述的车载充电机及其集成功能的模块组装***，其特征在于：所述S7中的三轴打螺丝工位包括桌面板(71)，所述桌面板(71)上分别设置有三轴打螺丝机构(72)和传输线(73)，所述桌面板(71)的底部安装有顶升气缸(74)，所述桌面板(71)的顶部安装有顶升平台(75)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190913 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |