CN209289386U - 多功能自动品检机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能自动品检机，涉及检测装置技术领域，包括机架、设置于所述机架上的放卷装置、检测机构、用于排除缺陷卷类印制品的按键操作平台、分条机构、主控机、显示装置以及收卷装置，所述放卷装置与收卷装置之间具有走纸路径；所述检测机构与所述显示装置分别与所述主控机电连接；所述收卷装置包括第一收卷气涨轴、第二收卷气涨轴以及收卷驱动装置，所述第一收卷气涨轴与第二收卷气涨轴均设置于所述收卷驱动装置上，所述第一收卷气涨轴与第二收卷气涨轴通过所述收卷驱动装置进行位置相互切换运动。该自动品检机具有自动放卷、检测精度高、排废料、分条以及快速收卷的功能，高自动化，有效提高生产效率。

Description

多功能自动品检机

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种多功能自动品检机。

背景技术

在进行卷类印制工作的过程中，出现印刷缺陷的现象是非常普遍的。所以关于卷类产品的质量管理是很重要的，其中质量检测更是重中之重。目前使用半多功能自动品检机的情况中，由于效率的要求，需在高速的情况下进行品检，而由于检查的卷类产品移动速度太快，人眼无法直接看清楚，无法准确判断印刷的质量精度，不能及时纠正印刷过程中出现的瑕疵、套位不准等一系列问题，造成了印刷质量的不过关，影响到印刷产品的质量和印刷成本；另外，传统的品检机功能单一，并不能满足现代高自动化的需求，收卷换料方面极其麻烦，给生产带来很多不便。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供多功能自动品检机，该多功能自动品检机功能多、高自动化，有效提高检测精度和生产效率，并且能自动换料。

本实用新型的技术方案为：

一种多功能自动品检机，包括机架、设置于所述机架上的放卷装置、检测机构、用于排除缺陷卷类印制品的按键操作平台、分条机构、主控机、显示装置以及收卷装置，所述放卷装置与收卷装置之间具有走纸路径，所述走纸路径沿着走纸方向依次设置为所述检测机构、按键操作平台以及分条机构，且沿着所述走纸路径转动设置有若干导向辊；

所述检测机构包括用于拍摄卷类印制品的相机、用于辅助相机拍摄的光源以及机盒，所述相机与所述光源设置于机盒内，所述机盒与所述走纸路径相互对应，所述检测机构与所述显示装置分别与所述主控机电连接；所述收卷装置包括第一收卷气涨轴、第二收卷气涨轴以及收卷驱动装置，所述第一收卷气涨轴与第二收卷气涨轴均设置于所述收卷驱动装置上，所述第一收卷气涨轴与第二收卷气涨轴通过所述收卷驱动装置进行位置相互切换运动。

上述多功能自动品检机，相机与光源设置于机盒内，机盒与走纸路径相互对应，检测机构与显示装置分别与主控机电连接，所以使得检测机构具有三维立体光源***，使缺陷检测适用性更广。第一收卷气涨轴与第二收卷气涨轴均设置于收卷驱动装置上，使得换料时可在第一收卷气涨轴或第二收卷气涨轴安装纸芯，通过驱动装置可进行切换将第二收卷气涨轴或第一收卷气涨轴自动转到原来与走纸路径相对应的位置上，实现收卷装置快速收料快速更换卷类印制品，从而提高生产效率。另外，机架上依次设置有放卷装置、检测机构、按键操作平台、分条机构以及收卷装置，放卷装置和收卷装置能自动放卷自动收卷的功能、检测机构具有高精度检测、按键操作平台更换缺陷卷类印制品、分条机构具有将卷类印制品一分为二或者一分为多的功能，使得该多功能自动品检机具有高自动化、检测精度高、质量检测效率高以及功能多的优点，而且无需过多人工操作，生产效率高。

在其中一个实施例中，所述收卷驱动装置包括转盘以及与转盘连接并驱动转盘转动的电机，所述第一收卷气涨轴和所述第二收卷气涨轴分别设置于所述转盘上，所述第一收卷气涨轴与所述第二收卷气涨轴通过所述电机驱动所述转盘转动进行位置相互切换运动。

在其中一个实施例中，所述第一收卷气涨轴与所述第二收卷气涨轴分别对称设置于所述转盘直径的两端。

在其中一个实施例中，所述转盘上还包括与所述第一收卷气涨轴电连接的第一气源开关以及与所述第二收卷气涨轴电连接的第二气源开关。

在其中一个实施例中，所述分条机构包括进料导辊、上刀机构、下刀机构、送料导辊，所述上刀机构设置于所述下刀机构的上方，所述上刀机构和所述下刀机构均使用偏心自锁结构；所述进料导辊和所述送料导辊分布在上刀机构和下刀机构的两侧。

在其中一个实施例中，所述上刀机构包括上刀轴和分切上刀，所述下刀机构包括下刀轴、分切下刀以及与下刀轴连接并驱动下刀轴转动的下刀电机，所述下刀轴与所述上刀轴之间通过齿轮啮合，所述下刀电机驱动所述下刀轴转动与所述上刀轴进行相互合拢或者相互远离运动。

在其中一个实施例中，所述机架还包括第一牵引装置和第二牵引装置，所述第一牵引装置设置于所述检测机构与所述按键操作平台之间，所述第二牵引装置设置于所述按键操作平台与所述分条机构之间。

在其中一个实施例中，所述第一牵引装置包括第一牵引轴、第一压纸胶辊以及与第一压纸胶辊连接并驱动第一压纸胶辊的第一气缸，所述第一气缸驱动所述第一压纸胶辊与所述第一牵引轴做相互接触或相互远离活动；所述第二牵引装置包括第二牵引轴、第二压纸胶辊以及与第二压纸胶辊连接并驱动第二压纸胶辊的第二气缸，所述第二气缸驱动所述第二压纸胶辊与所述第二牵引轴做相互接触或相互远离活动。

在其中一个实施例中，所述机架还包括第一纠偏器和第二纠偏器，所述第一纠偏器设置于所述放卷装置与所述检测机构之间，所述第二纠偏器设置于所述按键操作平台与所述分条机构之间。

在其中一个实施例中，所述显示装置设置于所述按键操作平台的正上方。

在其中一个实施例中，所述按键操作平台包括操作按键，所述操作按键与所述主控机电连接。

在其中一个实施例中，所述机架上还包括人机操作***，所述人机操作***与所述主控机电连接。

在其中一个实施例中，所述机架上设置有信号灯，所述信号灯与所述主控机信号连接。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述多功能自动品检机结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述分条机构结构示意图；

附图标记说明：

1、机架，2、放卷装置，3、检测机构，4、按键操作平台，5、分条机构，501、上刀轴，502、分切上刀，503、下刀轴，504、分切下刀，6、显示装置，7、收卷装置，8、走纸路径，9、导向辊，10、第一收卷气涨轴，11、第二收卷气涨轴，12、第一牵引装置，13、第二牵引装置，14、第一纠偏器，15、第二纠偏器，16，人机操作***，17、信号灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，为多功能自动品检机的一种优选的实施例，包括机架1、设置于所述机架1上的放卷装置2、检测机构3、用于排除缺陷卷类印制品的按键操作平台4、分条机构5、主控机、显示装置6以及收卷装置7，所述放卷装置2与收卷装置7之间具有走纸路径8，所述走纸路径8沿着走纸方向依次设置为所述检测机构3、按键操作平台4以及分条机构5，且沿着所述走纸路径8转动设置有若干导向辊9；

所述检测机构3包括用于拍摄卷类印制品的相机、用于辅助相机拍摄的光源以及用于机盒，所述相机与所述光源设置于机盒内，所述机盒与所述走纸路径8相互对应，所述检测机构3与所述显示装置6分别与所述主控机电连接；所述收卷装置7包括第一收卷气涨轴10、第二收卷气涨轴11以及收卷驱动装置，所述第一收卷气涨轴10与第二收卷气涨轴11均设置于所述收卷驱动装置上，所述第一收卷气涨轴10与第二收卷气涨轴11通过所述收卷驱动装置进行位置相互切换运动。

上述多功能自动品检机，相机与光源设置于机盒内，机盒与走纸路径8相互对应，检测机构3与显示装置6分别与主控机电连接，所以使得检测机构3具有三维立体光源***，使缺陷检测适用性更广。第一收卷气涨轴10与第二收卷气涨轴11均设置于收卷驱动装置上，使得换料时可在第一收卷气涨轴10或第二收卷气涨轴11安装纸芯，通过驱动装置可进行切换将第二收卷气涨轴11或第一收卷气涨轴10自动转到原来与走纸路径8相对应的位置上，实现收卷装置7快速收料快速更换卷类印制品，从而提高生产效率。另外，机架1上依次设置有放卷装置2、检测机构3、按键操作平台4、分条机构5以及收卷装置7，放卷装置2和收卷装置7能自动放卷自动收卷的功能、检测机构3具有高精度检测、按键操作平台4更换缺陷卷类印制品、分条机构5具有将卷类印制品一分为二或者一分为多的功能，使得该多功能自动品检机具有高自动化、检测精度高、质量检测效率高以及功能多的优点，而且无需过多人工操作，生产效率高。本实施例的相机为CCD摄像机，对卷类印制品进行连续拍照，将拍摄到的每一帧图像传输给主控机，主控机通过图像处理软件，对图像信息进行分析处理，找出有质量问题的图像，给出该图像所对应的卷类印制品的质量问题，然后通过传输线路将信息传输至显示装置6反馈给操作人员进行处理。

进一步地，所述收卷驱动装置包括转盘以及与转盘连接并驱动转盘转动的电机，所述第一收卷气涨轴10和所述第二收卷气涨轴11分别设置于所述转盘上，所述第一收卷气涨轴10与所述第二收卷气涨轴11通过所述电机驱动所述转盘转动进行位置相互切换运动。通过电机驱动转盘切换第一收卷气涨轴10或第二收卷气涨轴11，工作原理简单，只需转盘顺时针或逆时针转动即可将第一收卷气涨轴10或第二收卷气涨轴11进行更换位置。而且，所述第一收卷气涨轴10与所述第二收卷气涨轴11分别对称设置于所述转盘直径的两端。第一收卷气涨轴10与第二收卷气涨轴11均与转盘的中心处于同一水平线上，通过设置电机每次顺时针或逆时针转动180度，即可将第一收卷气涨轴10或第二收卷气涨轴11进行切换位置，该工作原理简单，无需安装感应装置，即可与走纸路径8相对接，从而减少工件，减少设备制造成本。

此外，所述转盘上还包括与所述第一收卷气涨轴10电连接的第一气源开关以及与所述第二收卷气涨轴11电连接的第二气源开关。通过在转盘上设置第一气源开关和第二气源开关，可在收满料后按下第一气源开关或第二气源开关快速将纸芯抱紧，有效提高工作效率。

进一步地，所述机架1上设置有信号灯17，所述信号灯17与所述主控机信号连接。通过信号灯17，可以及时将有缺陷的电子标签反馈给工作人员，同时机器故障时亦可反馈给维修人员，大大提高检测精度以及检测效率。

而且，所述机架1还包括第一牵引装置12和第二牵引装置13，所述第一牵引装置12设置于所述检测机构3与所述按键操作平台4之间，所述第二牵引装置13设置于所述按键操作平台4与所述分条机构5之间。通过第一牵引装置12和第二牵引装置13起到牵引走纸路径的作用，同时提升走纸的张力，保证卷类印制品能保持平整的走纸。其中，所述第一牵引装置12包括第一牵引轴、第一压纸胶辊以及与第一压纸胶辊连接并驱动第一压纸胶辊的第一气缸，所述第一气缸驱动所述第一压纸胶辊与所述第一牵引轴做相互接触或相互远离活动；所述第二牵引装置13包括第二牵引轴、第二压纸胶辊以及与第二压纸胶辊连接并驱动第二压纸胶辊的第二气缸，所述第二气缸驱动所述第二压纸胶辊与所述第二牵引轴做相互接触或相互远离活动。第一气缸和第二气缸分别驱动第一压纸胶辊和第二压纸胶辊压向或者离开第一牵引轴和第二牵引轴，利用气动的方式使第一牵引装置12和第二牵引装置13对卷类印制品进行压纸操作，该工作原理简单，能有效控制第一压纸胶辊和第二压纸胶辊分别与第一牵引轴和第二牵引轴的配合工作，实现自动化。

本实施例中，所述机架1还包括第一纠偏器14和第二纠偏器15，所述第一纠偏器14设置于所述放卷装置2与所述检测机构3之间，所述第二纠偏器15设置于所述按键操作平台4与所述分条机构5之间。通过在机架1上设置第一纠偏器14和第二纠偏器15，可使得卷类印制品在走纸过程中进行纠偏，以保持卷类印制品侧面整齐一致。

作为可选的，所述显示装置6设置于所述按键操作平台4的正上方。可通过显示装置6在按键操作平台4进行检查缺陷卷类印制品，方便找出缺陷，有效提高排除废料的效率。此外，所述按键操作平台4包括操作按键，所述操作按键与所述主控机电连接。通过操作按键，可快速进行停止机体运行、开始机体运行以及故障报警。

为了方便设置设备参数，所述机架1上还包括人机操作***16，所述人机操作***16与所述主控机电连接。通过人机操作***16，可快速设置设备参数，有效提高工作效率。

参见图2所示，本实施例中所述分条机构5包括进料导辊、上刀机构、下刀机构、送料导辊，所述上刀机构设置于所述下刀机构的上方，所述上刀机构和所述下刀机构均使用偏心自锁结构；所述进料导辊和所述送料导辊分布在上刀机构和下刀机构的两侧。通过在上刀机构和下刀机构的两侧设置进料导轨和送料导辊，可以对卷类印制品进行压纸，保持平稳无晃动的经过上刀机构和下刀机构进行分条工作。进一步地，所述上刀机构包括上刀轴501和分切上刀502，所述下刀机构包括下刀轴503、分切下刀504以及与下刀轴503连接并驱动下刀轴503转动的下刀电机，所述下刀轴503与所述上刀轴501之间通过齿轮啮合，所述下刀电机驱动所述下刀轴503转动与所述上刀轴501进行相互合拢或者相互远离运动。通过下刀电机驱动下刀轴503转动与上刀轴501进行相互合拢或者相互远离运动，可使得上刀机构和下刀机构同时进行分条工作，与剪刀的开合工作原理相同，能快速将卷类印制品一份为二或者一分为多，有效提高工作效率。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1.一种多功能自动品检机，其特征在于，包括机架、设置于所述机架上的放卷装置、检测机构、用于排除缺陷卷类印制品的按键操作平台、分条机构、主控机、显示装置以及收卷装置，所述放卷装置与收卷装置之间具有走纸路径，所述走纸路径沿着走纸方向依次设置为所述检测机构、按键操作平台以及分条机构，且沿着所述走纸路径转动设置有若干导向辊；

所述检测机构包括用于拍摄卷类印制品的相机、用于辅助相机拍摄的光源以及机盒，所述相机与所述光源设置于机盒内，所述机盒与所述走纸路径相互对应，所述检测机构与所述显示装置分别与所述主控机电连接；所述收卷装置包括第一收卷气涨轴、第二收卷气涨轴以及收卷驱动装置，所述第一收卷气涨轴与第二收卷气涨轴均设置于所述收卷驱动装置上，所述第一收卷气涨轴与第二收卷气涨轴通过所述收卷驱动装置进行位置相互切换运动。

2.根据权利要求1所述的多功能自动品检机，其特征在于，所述收卷驱动装置包括转盘以及与转盘连接并驱动转盘转动的电机，所述第一收卷气涨轴和所述第二收卷气涨轴分别设置于所述转盘上，所述第一收卷气涨轴与所述第二收卷气涨轴通过所述电机驱动所述转盘转动进行位置相互切换运动。

3.根据权利要求2所述的多功能自动品检机，其特征在于，所述第一收卷气涨轴与所述第二收卷气涨轴分别对称设置于所述转盘直径的两端。

4.根据权利要求2所述的多功能自动品检机，其特征在于，所述转盘上还包括与所述第一收卷气涨轴电连接的第一气源开关以及与所述第二收卷气涨轴电连接的第二气源开关。

5.根据权利要求1所述的多功能自动品检机，其特征在于，所述分条机构包括进料导辊、上刀机构、下刀机构、送料导辊，所述上刀机构设置于所述下刀机构的上方，所述上刀机构和所述下刀机构均使用偏心自锁结构；所述进料导辊和所述送料导辊分布在上刀机构和下刀机构的两侧。

6.根据权利要求5所述的多功能自动品检机，其特征在于，所述上刀机构包括上刀轴和分切上刀，所述下刀机构包括下刀轴、分切下刀以及与下刀轴连接并驱动下刀轴转动的下刀电机，所述下刀轴与所述上刀轴之间通过齿轮啮合，所述下刀电机驱动所述下刀轴转动与所述上刀轴进行相互合拢或者相互远离运动。

7.根据权利要求1所述的多功能自动品检机，其特征在于，所述机架还包括第一牵引装置和第二牵引装置，所述第一牵引装置设置于所述检测机构与所述按键操作平台之间，所述第二牵引装置设置于所述按键操作平台与所述分条机构之间。

8.根据权利要求7所述的多功能自动品检机，其特征在于，所述第一牵引装置包括第一牵引轴、第一压纸胶辊以及与第一压纸胶辊连接并驱动第一压纸胶辊的第一气缸，所述第一气缸驱动所述第一压纸胶辊与所述第一牵引轴做相互接触或相互远离活动；所述第二牵引装置包括第二牵引轴、第二压纸胶辊以及与第二压纸胶辊连接并驱动第二压纸胶辊的第二气缸，所述第二气缸驱动所述第二压纸胶辊与所述第二牵引轴做相互接触或相互远离活动。

9.根据权利要求1所述的多功能自动品检机，其特征在于，所述机架还包括第一纠偏器和第二纠偏器，所述第一纠偏器设置于所述放卷装置与所述检测机构之间，所述第二纠偏器设置于所述按键操作平台与所述分条机构之间。

10.根据权利要求1所述的多功能自动品检机，其特征在于，所述显示装置设置于所述按键操作平台的正上方。

11.根据权利要求10所述的多功能自动品检机，其特征在于，所述按键操作平台包括操作按键，所述操作按键与所述主控机电连接。

12.根据权利要求1所述的多功能自动品检机，其特征在于，所述机架上还包括人机操作***，所述人机操作***与所述主控机电连接。

13.根据权利要求1所述的多功能自动品检机，其特征在于，所述机架上设置有信号灯，所述信号灯与所述主控机信号连接。