CN209289377U - 一种竹笋切丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹笋切丝机，针对现有的切丝机效率低且功能较为单一的问题，现提出如下方案，其包括切丝机本体，所述切丝机本体的顶端连接有安装架，且安装架的中间位置螺纹贯通设置有螺纹杆，且螺纹杆的底端转动连接有压块，所述切丝机本体的顶端设置有装料槽，且压块与装料槽适配，所述切丝机本体内部的下方设置有下料腔，且下料腔与装料槽之间连通设置有下料槽。本实用新型结构新颖，且该装置在对竹笋进行切割时，对竹笋进行压制，从而能够提高竹笋的切丝效率，并且该装置能够将刀辊上粘附的笋丝进行清洁，而且该装置能够定量对切丝完成的竹笋及时进行包装，保证了笋丝的新鲜程度，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及切丝机领域，尤其涉及一种竹笋切丝机。
背景技术
传统的切丝机在对竹笋进行切割时，切割效率较低，而且在切割完成后，切割刀片上容易粘附有笋丝，而且不能够对切丝完成的笋丝及时进行包装，从而导致笋丝水分流失，影响笋丝质量，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种竹笋切丝机。
实用新型内容
本实用新型提出的一种竹笋切丝机，解决了现有的切丝机效率低且功能较为单一的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种竹笋切丝机，包括切丝机本体，所述切丝机本体的顶端连接有安装架，且安装架的中间位置螺纹贯通设置有螺纹杆，且螺纹杆的底端转动连接有压块，所述切丝机本体的顶端设置有装料槽，且压块与装料槽适配，所述切丝机本体内部的下方设置有下料腔，且下料腔与装料槽之间连通设置有下料槽，所述下料槽内转动连接有两个对称设置的切割刀辊，且切丝机本***于两个切割刀辊处设置有两个对称设置的活动槽，所述活动槽内连接有第一弹簧，且第一弹簧的端部连接有活动杆，所述活动杆远离第一弹簧的一端延伸至活动槽的外部连接有刮料板，且刮料板与切割刀辊接触，所述下料槽的下方设置有电子挡板，且电子挡板位于切割刀辊的下方，所述下料腔底端内壁的中间位置设置有固定块，且固定块上安装有称重装置。
优选的，所述称重装置包括称重板、第二弹簧、推板以及气缸，所述固定块内设置有安装槽，且安装槽内安装有气缸，所述气缸的活塞杆竖直朝上且延伸至固定块的顶端连接有推板，所述固定块的顶端铰接有两个对称设置的称重板，且称重板的底端与推板接触。
优选的，所述称重板的底端与固定块的顶端之间连接有第二弹簧。
优选的，所述固定块的内部安装有控制器，且控制器的输入端与称重板连接，控制器的输出端与气缸以及电子挡板连接，且控制器的型号为DATA-7311。
优选的，所述压块的顶端连接有两个对称设置的伸缩杆，且伸缩杆的顶端与安装架的顶端内壁连接。
本实用新型的有益效果为：通过螺纹杆、伸缩杆、安装架、切丝机本体、活动槽、第一弹簧、活动杆、刮料板、下料腔、称重装置、称重板、第二弹簧、推板、气缸、电子挡板、下料槽、切割刀辊、压块的设置，使得该装置在对竹笋进行切割时，对竹笋进行压制，从而能够提高竹笋的切丝效率，并且该装置能够将刀辊上粘附的笋丝进行清洁，而且该装置能够定量对切丝完成的竹笋及时进行包装，保证了笋丝的新鲜程度。
综上所述，该装置在对竹笋进行切割时，对竹笋进行压制，从而能够提高竹笋的切丝效率，并且该装置能够将刀辊上粘附的笋丝进行清洁，而且该装置能够定量对切丝完成的竹笋及时进行包装，保证了笋丝的新鲜程度，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的称重装置的结构示意图。
图中标号：1螺纹杆、2伸缩杆、3安装架、4切丝机本体、5活动槽、6第一弹簧、7活动杆、8刮料板、9下料腔、10称重装置、101称重板、102第二弹簧、103推板、104气缸、11电子挡板、12下料槽、13切割刀辊、14压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种竹笋切丝机，包括切丝机本体4，切丝机本体4的顶端连接有安装架3，且安装架3的中间位置螺纹贯通设置有螺纹杆1，且螺纹杆1的底端转动连接有压块14，所述切丝机本体4的顶端设置有装料槽，且压块14与装料槽适配，所述切丝机本体4内部的下方设置有下料腔9，且下料腔9与装料槽之间连通设置有下料槽12，所述下料槽12内转动连接有两个对称设置的切割刀辊13，且切丝机本体4位于两个切割刀辊13处设置有两个对称设置的活动槽5，所述活动槽5内连接有第一弹簧6，且第一弹簧6的端部连接有活动杆7，所述活动杆7远离第一弹簧6的一端延伸至活动槽5的外部连接有刮料板8，且刮料板8与切割刀辊13接触，所述下料槽12的下方设置有电子挡板11，且电子挡板11位于切割刀辊13的下方，所述下料腔9底端内壁的中间位置设置有固定块，且固定块上安装有称重装置10，称重装置10包括称重板101、第二弹簧102、推板103以及气缸104，所述固定块内设置有安装槽，且安装槽内安装有气缸104，所述气缸104的活塞杆竖直朝上且延伸至固定块的顶端连接有推板103，所述固定块的顶端铰接有两个对称设置的称重板101，且称重板101的底端与推板103接触，称重板101的底端与固定块的顶端之间连接有第二弹簧102，固定块的内部安装有控制器，且控制器的输入端与称重板101连接，控制器的输出端与气缸104以及电子挡板11连接，且控制器的型号为DATA-7311，压块14的顶端连接有两个对称设置的伸缩杆2，且伸缩杆2的顶端与安装架3的顶端内壁连接。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
工作原理：使用时，首先转动螺纹杆1，使得螺纹杆1带动压块14上升，然后向切丝机本体4内投入竹笋，使得竹笋位于两个切割刀辊13的上方，然后再转动螺纹杆1，使其带动压块14下降，并且压块14对竹笋接触，然后启动切割刀辊13上的驱动电机，使得切割刀辊13对竹笋进行切丝操作，并且在切割过程中，第一弹簧6会推动活动杆7以及刮料板8，使得刮料板8紧贴切割刀辊13，从而将切割刀辊13上粘附的笋丝进行刮除，切割完成后的笋丝经过下料槽12落入到称重装置10的称重板101上，当称重板101上的重量达到设定值时，称重板101将信号传输给控制器，控制器使得电子挡板11将下料槽12堵住，停止下料，并且启动气缸104，气缸104推动推板103，推板103推动称重板101，使其转动，并且带动第二弹簧102拉伸，从而使得称重板101上的笋丝经过下料腔9落入切丝机本体4底端的包装袋内即可，当称重板101回到初始位置后，控制器控制电子挡板11打开继续下料即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种竹笋切丝机，包括切丝机本体(4)，其特征在于，所述切丝机本体(4)的顶端连接有安装架(3)，且安装架(3)的中间位置螺纹贯通设置有螺纹杆(1)，且螺纹杆(1)的底端转动连接有压块(14)，所述切丝机本体(4)的顶端设置有装料槽，且压块(14)与装料槽适配，所述切丝机本体(4)内部的下方设置有下料腔(9)，且下料腔(9)与装料槽之间连通设置有下料槽(12)，所述下料槽(12)内转动连接有两个对称设置的切割刀辊(13)，且切丝机本体(4)位于两个切割刀辊(13)处设置有两个对称设置的活动槽(5)，所述活动槽(5)内连接有第一弹簧(6)，且第一弹簧(6)的端部连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)远离第一弹簧(6)的一端延伸至活动槽(5)的外部连接有刮料板(8)，且刮料板(8)与切割刀辊(13)接触，所述下料槽(12)的下方设置有电子挡板(11)，且电子挡板(11)位于切割刀辊(13)的下方，所述下料腔(9)底端内壁的中间位置设置有固定块，且固定块上安装有称重装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种竹笋切丝机，其特征在于，所述称重装置(10)包括称重板(101)、第二弹簧(102)、推板(103)以及气缸(104)，所述固定块内设置有安装槽，且安装槽内安装有气缸(104)，所述气缸(104)的活塞杆竖直朝上且延伸至固定块的顶端连接有推板(103)，所述固定块的顶端铰接有两个对称设置的称重板(101)，且称重板(101)的底端与推板(103)接触。
3.根据权利要求2所述的一种竹笋切丝机，其特征在于，所述称重板(101)的底端与固定块的顶端之间连接有第二弹簧(102)。
4.根据权利要求1所述的一种竹笋切丝机，其特征在于，所述固定块的内部安装有控制器，且控制器的输入端与称重板(101)连接，控制器的输出端与气缸(104)以及电子挡板(11)连接，且控制器的型号为DATA-7311。
5.根据权利要求1所述的一种竹笋切丝机，其特征在于，所述压块(14)的顶端连接有两个对称设置的伸缩杆(2)，且伸缩杆(2)的顶端与安装架(3)的顶端内壁连接。
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| CN201822017349.2U CN209289377U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种竹笋切丝机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112356593A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-12 | 靖州县金心笔业有限责任公司 | 一种铅笔自动生产加工设备 |
-
2018
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