CN207911951U - 一种茶叶烘干加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶烘干加工装置,包括烘干箱、粉碎筒和挤出筒,所述烘干箱的顶部连通有进料斗,进料斗内水平转动连接有转动轴,转动轴上焊接有多个偏心轮,烘干箱的左右两侧设置有风管,风管上从上至下依次连接有风机和加热箱,烘干箱内部倾斜设置有震动筛网,震动筛网高度较低的一端在烘干箱的侧壁上开设有出料口,出料口上固定连接有倾斜设置的出料板,出料板高度较低的一端下方设置有粉碎筒,粉碎筒的下方连通有挤出筒,挤出筒内水平设置有挤出螺杆,本实用新型结构简单、设计合理,能够极大的提高茶叶的烘干效率,同时能够将茶叶渣滓进行分离,提高了成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶加工装置,具体是一种茶叶烘干加工装置。
背景技术
中国历史上有很长的饮茶纪录,已经无法确切地查明到底是在什么年代了,但是大致的时代是有说法的,并且也可以找到证据显示,确实在世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的,所以,很多人认为饮茶就是中国人首创的,世界上其他地方的饮茶习惯、种植茶叶的习惯都是直接或间接地从中国传过去的。
茶叶在制作的过程中需要进行烘干,传统一般通过人工烘干,为了保证烘干的均匀,在烘干的时候还需要不停的进行手动翻炒,这样烘干的效率较低,为此,现代社会逐渐出现了一些茶叶烘干机,但是现代的茶叶烘干机仍然存在着一些缺陷,例如茶叶烘干过程中会出现许多茶叶渣滓,这些茶叶渣滓对成品的质量有着较大的影响,现代的烘干加工装置缺少有效的方法将这些渣滓去除,同时现代的茶叶烘干装置效率也比较低。
为此,针对上述背景技术中提出的问题,本领域技术人员提出了一种新型的茶叶烘干加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶烘干加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种茶叶烘干加工装置,包括烘干箱、粉碎筒和挤出筒,所述烘干箱的顶部连通有进料斗,进料斗内水平转动连接有转动轴,转动轴上焊接有多个偏心轮,转动轴的一端穿出进料斗连接有转动电机的输出轴;所述烘干箱的左右两侧设置有风管,风管的一端与烘干箱的顶部连通,风管的另一端与烘干箱的侧壁连通,风管上从上至下依次连接有风机和加热箱;所述烘干箱内部倾斜设置有震动筛网,震动筛网的左右两侧下端部均贴合设置有上减震块,上减震块的下方通过减震弹簧连接有下减震块;所述震动筛网的下端中部固定连接有弹性块,弹性块的下方设置有凸轮,凸轮的一端固定连接有驱动轴,驱动轴连接有驱动电机的输出轴;所述震动筛网高度较低的一端在烘干箱的侧壁上开设有出料口,出料口上固定连接有倾斜设置的出料板;所述出料板高度较低的一端下方设置有粉碎筒,粉碎筒内设置有安装支架,安装支架包括安装板,安装板的下方固定安装有粉碎电机,粉碎电机的输出轴连接有粉碎轴,粉碎轴上焊接有多根粉碎叶片;所述粉碎筒的下方连通有挤出筒,挤出筒内水平设置有挤出螺杆,挤出螺杆上焊接有螺旋叶片,挤出螺杆的一端连接有挤出电机的输出轴。
进一步的,所述风管与烘干箱顶部的连接处设置有过滤网。
进一步的,所述风管与烘干箱的侧壁连接处与烘干箱相切。
进一步的,所述上减震块与烘干箱的侧壁滑动连接。
进一步的,所述下减震块与烘干箱的内侧壁固定连接。
进一步的,所述安装板通过连接杆与粉碎筒的内侧壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型通过进料斗向烘干箱内加入潮湿的茶叶,茶叶在转动的偏心轮作用下被打散,打散的茶叶更方便进行烘干,烘干箱两侧的风管由于与烘干箱的侧壁连接处与烘干箱相切,因此可以在烘干箱内形成高温循环的涡流,从而对下落的茶叶进行烘干,过滤网防止茶叶被吸入到风管内,茶叶烘干之后落入到震动筛网上,茶叶渣滓通过震动筛网直接落入到烘干箱底部,震动筛网工作时通过上减震块、减震弹簧和下减震块的配合,能够有效延长震动筛网的使用寿命,完整的茶叶通过出料板进入到粉碎筒内,粉碎叶片对茶叶进行粉碎加工,粉碎完成的茶叶通过挤出筒直接挤出,无需人工操作,非常快捷。
附图说明
图1为茶叶烘干加工装置的结构示意图。
图2为茶叶烘干加工装置中烘干箱的俯视图。
图3为茶叶烘干加工装置中安装支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种茶叶烘干加工装置,包括烘干箱17、粉碎筒19和挤出筒27,所述烘干箱17的顶部连通有进料斗1,进料斗1内水平转动连接有转动轴4,转动轴4上焊接有多个偏心轮5,转动轴4的一端穿出进料斗1连接有转动电机7的输出轴;所述烘干箱17的左右两侧设置有风管2,风管2的一端与烘干箱17的顶部连通,风管2的另一端与烘干箱17的侧壁连通,风管2上从上至下依次连接有风机3和加热箱6;所述烘干箱17内部倾斜设置有震动筛网8,震动筛网8的左右两侧下端部均贴合设置有上减震块9,上减震块9的下方通过减震弹簧10连接有下减震块11;所述震动筛网8的下端中部固定连接有弹性块13,弹性块13的下方设置有凸轮14,凸轮14的一端固定连接有驱动轴13,驱动轴13连接有驱动电机12的输出轴;所述震动筛网8高度较低的一端在烘干箱17的侧壁上开设有出料口,出料口上固定连接有倾斜设置的出料板18;所述出料板18高度较低的一端下方设置有粉碎筒19,粉碎筒19内设置有安装支架23,安装支架23包括安装板29,安装板29的下方固定安装有粉碎电机24,粉碎电机24的输出轴连接有粉碎轴21,粉碎轴21上焊接有多根粉碎叶片20;所述粉碎筒19的下方连通有挤出筒27,挤出筒27内水平设置有挤出螺杆25,挤出螺杆25上焊接有螺旋叶片26,挤出螺杆25的一端连接有挤出电机22的输出轴。
上述,风管2与烘干箱17顶部的连接处设置有过滤网。
上述,风管2与烘干箱17的侧壁连接处与烘干箱17相切。
上述,上减震块9与烘干箱17的侧壁滑动连接。
上述,下减震块11与烘干箱17的内侧壁固定连接。
上述,安装板29通过连接杆28与粉碎筒19的内侧壁固定连接。
本实用新型的工作原理是:通过进料斗1向烘干箱17内加入潮湿的茶叶,茶叶在转动的偏心轮5作用下被打散,打散的茶叶更方便进行烘干,烘干箱17两侧的风管2由于与烘干箱17的侧壁连接处与烘干箱17相切,因此可以在烘干箱17内形成高温循环的涡流,从而对下落的茶叶进行烘干,过滤网防止茶叶被吸入到风管2内,茶叶烘干之后落入到震动筛网8上,茶叶渣滓通过震动筛网8直接落入到烘干箱17底部,震动筛网8工作时通过上减震块9、减震弹簧10和下减震块11的配合,能够有效延长震动筛网8的使用寿命,完整的茶叶通过出料板18进入到粉碎筒19内,粉碎叶片20对茶叶进行粉碎加工,粉碎完成的茶叶通过挤出筒27直接挤出,无需人工操作,非常快捷。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种茶叶烘干加工装置,包括烘干箱、粉碎筒和挤出筒,其特征在于,所述烘干箱的顶部连通有进料斗,进料斗内水平转动连接有转动轴,转动轴上焊接有多个偏心轮,转动轴的一端穿出进料斗连接有转动电机的输出轴;所述烘干箱的左右两侧设置有风管,风管的一端与烘干箱的顶部连通,风管的另一端与烘干箱的侧壁连通,风管上从上至下依次连接有风机和加热箱;所述烘干箱内部倾斜设置有震动筛网,震动筛网的左右两侧下端部均贴合设置有上减震块,上减震块的下方通过减震弹簧连接有下减震块;所述震动筛网的下端中部固定连接有弹性块,弹性块的下方设置有凸轮,凸轮的一端固定连接有驱动轴,驱动轴连接有驱动电机的输出轴;所述震动筛网高度较低的一端在烘干箱的侧壁上开设有出料口,出料口上固定连接有倾斜设置的出料板;所述出料板高度较低的一端下方设置有粉碎筒,粉碎筒内设置有安装支架,安装支架包括安装板,安装板的下方固定安装有粉碎电机,粉碎电机的输出轴连接有粉碎轴,粉碎轴上焊接有多根粉碎叶片;所述粉碎筒的下方连通有挤出筒,挤出筒内水平设置有挤出螺杆,挤出螺杆上焊接有螺旋叶片,挤出螺杆的一端连接有挤出电机的输出轴。
2.根据权利要求1所述的茶叶烘干加工装置,其特征在于,所述风管与烘干箱顶部的连接处设置有过滤网。
3.根据权利要求1所述的茶叶烘干加工装置,其特征在于,所述风管与烘干箱的侧壁连接处与烘干箱相切。
4.根据权利要求1所述的茶叶烘干加工装置,其特征在于,所述上减震块与烘干箱的侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的茶叶烘干加工装置,其特征在于,所述下减震块与烘干箱的内侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的茶叶烘干加工装置,其特征在于,所述安装板通过连接杆与粉碎筒的内侧壁固定连接。
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