CN209288819U - 一种带侧孔套筒零件的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带侧孔套筒零件的钻孔装置，包括支架、钻孔动力头和中空旋转平台；所述中空旋转平台的旋转台面固定连接有旋转环台；所述旋转环台内设有固定圆台，固定圆台与旋转环台同轴设置，所述钻孔动力头通过固定座固定连接在旋转环台上，钻孔动力头朝向固定圆台设置，固定圆台上固定连接有夹紧装置；所述夹紧装置包括压紧气缸、定位气缸、压紧块、定位销和固定套；本实用新型一种带侧孔套筒零件的钻孔装置具有工件的定位和夹紧两种装置，可将套筒类零件精确定位及固定夹紧，且钻孔装置可绕夹紧装置转动可持续加工多个孔，避免重复装夹，影响加工精度，加工效率高，且碎屑及切削液集中处理，便于清理碎屑。

Description

一种带侧孔套筒零件的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，具体涉及一种带侧孔套筒零件的钻孔装置。

背景技术

在机械制造行业中，有许多的套筒类零件需要在其周向进行钻一个孔，或者多个呈环形阵列的孔，以适应其装配需求。

由于在圆面上钻孔，如无引导和固定，钻头在接触零件时，很容易打滑，使得钻孔不精准，目前的管状零件钻孔加工过程中，其零件的固定通常是需要人工操作紧固夹具进行固定，固定效果不理想，容易出现偏移，而且操作繁琐，另外多个孔加工需要将套筒类零件多次定位装夹，费时费力，影响钻孔加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种带侧孔套筒零件的钻孔装置可将套筒类零件精确固定夹紧，可持续加工多个孔，避免重复装夹。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种带侧孔套筒零件的钻孔装置，包括支架、钻孔动力头和中空旋转平台；所述中空旋转平台的旋转台面固定连接有旋转环台；所述旋转环台内设有固定圆台，固定圆台与旋转环台同轴设置，所述钻孔动力头通过固定座固定连接在旋转环台上，钻孔动力头朝向固定圆台设置，固定圆台上固定连接有夹紧装置；所述夹紧装置包括压紧气缸、定位气缸、压紧块、定位销和固定套；所述固定套固定连接在固定圆台上，固定套与固定圆台同轴设置，压紧气缸通过支撑杆固定连接在固定套的正上方，压紧气缸的活塞杆与压紧块可拆卸连接；所述固定套上设有同轴设置的工件槽，工件槽四周设有多个导向孔。

进一步的，所述中空旋转平台底端通过支撑座与支架连接，固定圆台底端通过支撑柱分别穿过中空旋转平台和支撑座与支架连接。

进一步的，所述支架上面四周分别设有向外侧倾斜的挡板，支架顶端设有***口。

进一步的，所述旋转环台上设有配重块，配重块与钻孔动力头相对设置，夹紧装置位于配重块与钻孔动力头连线的中点处。

进一步的，所述夹紧装置上的定位气缸固定连接在固定圆台下方，定位气缸的活塞杆与定位销可拆卸连接，定位销通过轴套穿过固定圆台位于固定套内；所述定位销顶端设有倒角。

本实用新型的有益效果为：本实用新型一种带侧孔套筒零件的钻孔装置具有工件的定位和夹紧两种装置，可将套筒类零件精确定位及固定夹紧，且钻孔装置可绕夹紧装置转动可持续加工多个孔，避免重复装夹，影响加工精度，加工效率高，且碎屑及切削液集中处理，便于清理碎屑。

附图说明

图1为本实用新型一种带侧孔套筒零件的钻孔装置的轴测图；

图2为本实用新型一种带侧孔套筒零件的钻孔装置部分结构图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为图3的A部放大图；

图5为本实用新型一种带侧孔套筒零件的钻孔装置另一部分结构图；

图6为本实用新型一种带侧孔套筒零件的钻孔装置所加工的一种零件示意图；

图中：1、支架；11、挡板；12、***口；2、钻孔动力头；21、固定座；3、中空旋转平台；4、支撑座；5、旋转环台；51、配重块；6、固定圆台；61、支撑柱；7、夹紧装置；71、压紧气缸；72、定位气缸；73、压紧块；74、定位销；75、固定套；76、轴套；77、支撑杆；78、工件槽；79、导向孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图6，一种带侧孔套筒零件的钻孔装置，包括支架1、钻孔动力头2和中空旋转平台3；所述中空旋转平台3的旋转台面固定连接有旋转环台5；所述旋转环台5内设有固定圆台6，固定圆台6与旋转环台5同轴设置，所述钻孔动力头2通过固定座21固定连接在旋转环台5上，中空旋转平台3用于带动钻孔动力头2转动，以实现多孔加工，钻孔动力头2用于钻孔，钻孔动力头2朝向固定圆台6设置，固定圆台6上固定连接有夹紧装置7；所述夹紧装置7包括压紧气缸71、定位气缸72、压紧块73、定位销74和固定套75；所述固定套75固定连接在固定圆台6上，固定套75与固定圆台6同轴设置，压紧气缸71通过支撑杆77固定连接在固定套75的正上方，压紧气缸71的活塞杆与压紧块73可拆卸连接，压紧气缸71用于带动压紧块73向下移动夹紧工件；所述固定套75上设有同轴设置的工件槽78，工件槽78四周设有多个导向孔79，工件槽78用于放置工件，导向孔79用于为钻孔动力头2钻孔导向。

所述中空旋转平台3底端通过支撑座4与支架1连接，固定圆台6底端通过支撑柱61分别穿过中空旋转平台3和支撑座4与支架1连接。中空旋转平台3采用型号为KYCT120DXZ200H的精密旋转台。

所述支架1上面四周分别设有向外侧倾斜的挡板11，挡板11用于阻挡切削液及碎屑喷出，支架1顶端设有***口12，***口12用于集中排出碎屑及切削液。

所述旋转环台5上设有配重块51，配重块51与钻孔动力头21相对设置，夹紧装置7位于配重块51与钻孔动力头21连线的中点处，配重块51用于保证旋转环台5平衡。

所述夹紧装置7上的定位气缸72固定连接在固定圆台6下方，定位气缸72的活塞杆与定位销74可拆卸连接，定位销74用于使工件在工件槽78内处于正确位置，定位销74通过轴套76穿过固定圆台6位于固定套75内；所述定位销74顶端设有倒角。

工作原理：将工件放置到工件槽78内，由定位气缸72带动定位销74伸出，由定位销74顶端的倒角使工件位置归正，由压紧气缸71带动压紧块73下压，将工件与固定套75夹紧固定，中空旋转平台3带动钻孔动力头2转动任意角度，钻孔动力头2的钻头分别穿过导向孔79对工件进行加工钻孔，以实现一次定位夹紧钻多个孔。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带侧孔套筒零件的钻孔装置，其特征在于：包括支架(1)、钻孔动力头(2)和中空旋转平台(3)；所述中空旋转平台(3)的旋转台面固定连接有旋转环台(5)；所述旋转环台(5)内设有固定圆台(6)，固定圆台(6)与旋转环台(5)同轴设置，所述钻孔动力头(2)通过固定座(21)固定连接在旋转环台(5)上，钻孔动力头(2)朝向固定圆台(6)设置，固定圆台(6)上固定连接有夹紧装置(7)；所述夹紧装置(7)包括压紧气缸(71)、定位气缸(72)、压紧块(73)、定位销(74)和固定套(75)；所述固定套(75)固定连接在固定圆台(6)上，固定套(75)与固定圆台(6)同轴设置，压紧气缸(71)通过支撑杆(77)固定连接在固定套(75)的正上方，压紧气缸(71)的活塞杆与压紧块(73)可拆卸连接；所述固定套(75)上设有同轴设置的工件槽(78)，工件槽(78)四周设有多个导向孔(79)。

2.根据权利要求1所述的一种带侧孔套筒零件的钻孔装置，其特征在于：所述中空旋转平台(3)底端通过支撑座(4)与支架(1)连接，固定圆台(6)底端通过支撑柱(61)分别穿过中空旋转平台(3)和支撑座(4)与支架(1)连接。

3.根据权利要求2所述的一种带侧孔套筒零件的钻孔装置，其特征在于：所述支架(1)上面四周分别设有向外侧倾斜的挡板(11)，支架(1)顶端设有***口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种带侧孔套筒零件的钻孔装置，其特征在于：所述旋转环台(5)上设有配重块(51)，配重块(51)与钻孔动力头(2)相对设置，夹紧装置(7)位于配重块(51)与钻孔动力头(2)连线的中点处。

5.根据权利要求4所述的一种带侧孔套筒零件的钻孔装置，其特征在于：所述夹紧装置(7)上的定位气缸(72)固定连接在固定圆台(6)下方，定位气缸(72)的活塞杆与定位销(74)可拆卸连接，定位销(74)通过轴套(76)穿过固定圆台(6)位于固定套(75)内；所述定位销(74)顶端设有倒角。