CN209287506U - 一种辊压机用磨头收尘器 - Google Patents

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袁建波
刘卫东
李会光
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Abstract

一种辊压机用磨头收尘器,包括固定壳,所述固定壳侧壁上设置有若干个安装孔,所述固定壳上设置有电机,所述电机通过主动轮、从动轮与进风组件连接,所述固定壳一端上设置有输送风管,所述输送风管与集尘箱连接,所述集尘箱内部设置有隔离板,所述集尘箱底部设置有转动杆,所述转动杆上设置有螺旋叶片,所述转动杆一端与驱动电机连接,所述集尘箱底部设置有排尘板。本实用新型使用时将固定壳安装在磨头附近,进风组件高速旋转将设备运行中的粉尘经过输送风管排入到集尘箱内部,同时驱动电机带动螺旋叶片的旋转,便于积累的粉尘排出,操作方便,提高了工作环境。

Description

一种辊压机用磨头收尘器
技术领域
本实用新型涉及工业技术领域,尤其涉及一种辊压机用磨头收尘器。
背景技术
辊压机,又名挤压磨、辊压磨,是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨***,并且降低钢材消耗及噪声的功能,适用于新厂建设,也可用于老厂技术改造,使球磨机***产量提高30—50%,经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%,小于2mm占65—85%,小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹,易磨性大为改善。辊面采用热堆焊,耐磨层维修更为方便。
辊压机是根据料床粉磨原理设计而成,其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊。物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到100-150MPa的高压作用后,变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼,除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部,产生大量裂纹,改善了物料的易磨性,且在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。
物料通过磨辊主要分为三个阶段:满料密集、层压粉碎、结团排料阶段。现有辊压机所用的磨头在工作时产生的粉尘如果散发在空气中造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服现有技术的技术问题,提供了一种辊压机用磨头收尘器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种辊压机用磨头收尘器,包括固定壳,所述固定壳侧壁上设置有若干个安装孔,所述固定壳上设置有电机,所述电机通过主动轮、从动轮与进风组件连接,所述固定壳一端上设置有输送风管,所述输送风管与集尘箱连接,所述集尘箱内部设置有隔离板,所述集尘箱底部设置有转动杆,所述转动杆上设置有螺旋叶片,所述转动杆一端与驱动电机连接,所述集尘箱底部设置有排尘板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述进风组件的叶片数量为3片。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定壳与输送风管之间为卡接连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述输送风管为万向变形管。
作为本实用新型的优选技术方案,所述转动杆与螺旋叶片之间为焊接连接。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
本实用新型的有益效果:本实用新型使用时将固定壳安装在磨头附近,进风组件高速旋转将设备运行中的粉尘经过输送风管排入到集尘箱内部,同时驱动电机带动螺旋叶片的旋转,便于积累的粉尘排出,操作方便,提高了工作环境。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种辊压机用磨头收尘器,包括固定壳1,所述固定壳1侧壁上设置有若干个安装孔101,所述固定壳1上设置有电机2,所述电机2通过主动轮3、从动轮4与进风组件5连接,所述固定壳1一端上设置有输送风管6,所述输送风管6与集尘箱7连接,所述集尘箱7内部设置有隔离板8,所述集尘箱7底部设置有转动杆10,所述转动杆10上设置有螺旋叶片11,所述转动杆10一端与驱动电机9连接,所述集尘箱7底部设置有排尘板12。
所述进风组件5的叶片数量为3片,其中所述固定壳1与输送风管6之间为卡接连接,所述输送风管6为万向变形管,且所述转动杆10与螺旋叶片11之间为焊接连接。本实用新型使用时将固定壳1安装在磨头附近,进风组件5高速旋转将设备运行中的粉尘经过输送风管6排入到集尘箱7内部,同时驱动电机9带动螺旋叶片11的旋转,便于积累的粉尘排出,操作方便,提高了工作环境。至此,本实用新型辊压机用磨头收尘器使用过程描述完毕。
值得说明的是:在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种辊压机用磨头收尘器,包括固定壳(1),所述固定壳(1)侧壁上设置有若干个安装孔(101),其特征在于:所述固定壳(1)上设置有电机(2),所述电机(2)通过主动轮(3)、从动轮(4)与进风组件(5)连接,所述固定壳(1)一端上设置有输送风管(6),所述输送风管(6)与集尘箱(7)连接,所述集尘箱(7)内部设置有隔离板(8),所述集尘箱(7)底部设置有转动杆(10),所述转动杆(10)上设置有螺旋叶片(11),所述转动杆(10)一端与驱动电机(9)连接,所述集尘箱(7)底部设置有排尘板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种辊压机用磨头收尘器,其特征在于:所述进风组件(5)的叶片数量为3片。
3.根据权利要求1所述的一种辊压机用磨头收尘器,其特征在于:所述固定壳(1)与输送风管(6)之间为卡接连接。
4.根据权利要求1所述的一种辊压机用磨头收尘器,其特征在于:所述输送风管(6)为万向变形管。
5.根据权利要求1所述的一种辊压机用磨头收尘器,其特征在于:所述转动杆(10)与螺旋叶片(11)之间为焊接连接。
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