CN209287266U - 一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置 - Google Patents

一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209287266U
CN209287266U CN201822197032.1U CN201822197032U CN209287266U CN 209287266 U CN209287266 U CN 209287266U CN 201822197032 U CN201822197032 U CN 201822197032U CN 209287266 U CN209287266 U CN 209287266U
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction kettle
addition reaction
grignard
tank
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201822197032.1U
Other languages
English (en)
Inventor
覃建刚
许峰
张军
田小军
吴建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Tianhan Biotechnology Co Ltd
Original Assignee
Shandong Tianhan Biotechnology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Tianhan Biotechnology Co Ltd filed Critical Shandong Tianhan Biotechnology Co Ltd
Priority to CN201822197032.1U priority Critical patent/CN209287266U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209287266U publication Critical patent/CN209287266U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置,包括格氏反应釜、加成反应釜及第一管线;还包括格氏反应釜事故应急罐、加成反应釜缓冲罐、冷凝器、溶剂回收罐、第二管线、第三管线、第四管线及第五管线;所述格氏反应釜事故应急罐的顶部设有呼吸阀、壁外设有格氏反应釜事故应急罐夹套;所述加成反应釜缓冲罐的顶部设有加成反应釜缓冲罐进口阀及加成反应釜缓冲罐放空阀、壁外设有加成反应釜缓冲罐夹套。本实用新型在整个放料过程中,工艺操作***呈密闭状态,使格氏试剂与外界空气有效隔离,确保了格氏试剂质量;挥发性的溶剂通过冷凝得以充分回收,不仅节约了原料,而且避免了溶剂泄漏造成的环境污染。

Description

一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,具体涉及一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置。
背景技术
就目前的麦芽酚生产工艺而言,由于加成反应釜和格氏反应釜放空阀常开,在格氏试剂转入加成反应釜过程中,导致挥发出的溶剂(苯-四氢呋喃)直接排放到空气中,严重污染环境,加大了原料消耗;另外,部分格氏试剂与空气接触后极易氧化,影响格氏试剂质量。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种环保、降耗、确保格氏试剂质量的用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置。
其技术方案是:包括格氏反应釜、加成反应釜及第一管线;所述格氏反应釜的顶部设有格氏反应釜放空阀、底部设有格氏反应釜放料底阀、壁外设有格氏反应釜夹套;所述加成反应釜的顶部设有加成反应釜进料阀及加成反应釜放空阀、壁外设有加成反应釜夹套;所述格氏反应釜放料底阀与加成反应釜进料阀通过第一管线连接;还包括格氏反应釜事故应急罐、加成反应釜缓冲罐、冷凝器、溶剂回收罐、第二管线、第三管线、第四管线及第五管线;所述格氏反应釜事故应急罐的顶部设有呼吸阀、壁外设有格氏反应釜事故应急罐夹套;所述加成反应釜缓冲罐的顶部设有加成反应釜缓冲罐进口阀及加成反应釜缓冲罐放空阀、壁外设有加成反应釜缓冲罐夹套;所述冷凝器的顶部设有冷凝器进口、底部设有冷凝器出口;所述溶剂回收罐的顶部设有溶剂回收罐进口及溶剂回收罐放空阀;所述第二管线的一端连接格氏反应釜放空阀、另一端连接格氏反应釜事故应急罐顶部;所述第三管线的一端连接加成反应釜放空阀、另一端连接加成反应釜缓冲罐进口阀;所述第四管线的一端连接加成反应釜缓冲罐放空阀、另一端连接冷凝器进口;所述第五管线的一端连接冷凝器出口、另一端连接溶剂回收罐进口。
上述技术方案可以进一步优化为:
所述格氏反应釜及格氏反应釜事故应急罐采用不锈钢材质。
所述加成反应釜及加成反应釜缓冲罐采用搪瓷材质。
所述溶剂回收罐、格氏反应釜夹套、格氏反应釜事故应急罐夹套、加成反应釜夹套及加成反应釜缓冲罐夹套采用碳钢材质。
所述冷凝器采用搪瓷片式冷凝器。
所述格氏反应釜与格氏反应釜事故应急罐的体积相同。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益技术效果:
1.在整个放料过程中,工艺操作***呈密闭状态,使格氏试剂与外界空气有效隔离,确保了格氏试剂质量;
2.挥发性的溶剂通过冷凝得以充分回收,不仅节约了原料,而且避免了溶剂泄漏造成的环境污染。
附图说明
图1为本实用新型结构布局示意图;
图中:1-格氏反应釜,2-格氏反应釜放空阀,3-格氏反应釜事故应急罐,4-呼吸阀,5-格氏反应釜放料底阀,6-加成反应釜进料阀,7-加成反应釜,8-加成反应釜放空阀,9-加成反应釜缓冲罐进口阀,10-加成反应釜缓冲罐,11-加成反应釜缓冲罐放空阀,12-冷凝器进口,13-冷凝器,14-冷凝器出口,15-溶剂回收罐进口,16-溶剂回收罐,17-溶剂回收罐放空阀,18-格氏反应釜夹套,19-第一管线,20-格氏反应釜事故应急罐夹套,21-第二管线,22-加成反应釜夹套,23-加成反应釜缓冲罐夹套,24-第三管线,25-第四管线,26-第五管线。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型进行详细描述。
实施例1
参见图1。一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置,包括格氏反应釜1、加成反应釜7及第一管线19;格氏反应釜1的顶部设有格氏反应釜放空阀2、底部设有格氏反应釜放料底阀5、壁外设有格氏反应釜夹套18;加成反应釜7的顶部设有加成反应釜进料阀6及加成反应釜放空阀8、壁外设有加成反应釜夹套22;格氏反应釜放料底阀5与加成反应釜进料阀6通过第一管线19连接;还包括格氏反应釜事故应急罐3、加成反应釜缓冲罐10、冷凝器13、溶剂回收罐16、第二管线21、第三管线24、第四管线25及第五管线26。格氏反应釜事故应急罐3的顶部设有呼吸阀4、壁外设有格氏反应釜事故应急罐夹套20。加成反应釜缓冲罐10的顶部设有加成反应釜缓冲罐进口阀9及加成反应釜缓冲罐放空阀11、壁外设有加成反应釜缓冲罐夹套23。冷凝器13的顶部设有冷凝器进口12、底部设有冷凝器出口14。溶剂回收罐16的顶部设有溶剂回收罐进口15及溶剂回收罐放空阀17。第二管线21的一端连接格氏反应釜放空阀2、另一端连接格氏反应釜事故应急罐3顶部。第三管线24的一端连接加成反应釜放空阀8、另一端连接加成反应釜缓冲罐进口阀9。第四管线25的一端连接加成反应釜缓冲罐放空阀11、另一端连接冷凝器进口12。第五管线26的一端连接冷凝器出口14、另一端连接溶剂回收罐进口15。
实施例2
参见图1。一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置,包括格氏反应釜1、加成反应釜7及第一管线19;格氏反应釜1的顶部设有格氏反应釜放空阀2、底部设有格氏反应釜放料底阀5、壁外设有格氏反应釜夹套18;加成反应釜7的顶部设有加成反应釜进料阀6及加成反应釜放空阀8、壁外设有加成反应釜夹套22;格氏反应釜放料底阀5与加成反应釜进料阀6通过第一管线19连接;还包括格氏反应釜事故应急罐3、加成反应釜缓冲罐10、冷凝器13、溶剂回收罐16、第二管线21、第三管线24、第四管线25及第五管线26。格氏反应釜事故应急罐3的顶部设有呼吸阀4、壁外设有格氏反应釜事故应急罐夹套20。加成反应釜缓冲罐10的顶部设有加成反应釜缓冲罐进口阀9及加成反应釜缓冲罐放空阀11、壁外设有加成反应釜缓冲罐夹套23。冷凝器13的顶部设有冷凝器进口12、底部设有冷凝器出口14。溶剂回收罐16的顶部设有溶剂回收罐进口15及溶剂回收罐放空阀17。第二管线21的一端连接格氏反应釜放空阀2、另一端连接格氏反应釜事故应急罐3顶部。第三管线24的一端连接加成反应釜放空阀8、另一端连接加成反应釜缓冲罐进口阀9。第四管线25的一端连接加成反应釜缓冲罐放空阀11、另一端连接冷凝器进口12。第五管线26的一端连接冷凝器出口14、另一端连接溶剂回收罐进口15。格氏反应釜1及格氏反应釜事故应急罐3采用不锈钢材质。
实施例3
参见图1。一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置,包括格氏反应釜1、加成反应釜7及第一管线19;格氏反应釜1的顶部设有格氏反应釜放空阀2、底部设有格氏反应釜放料底阀5、壁外设有格氏反应釜夹套18;加成反应釜7的顶部设有加成反应釜进料阀6及加成反应釜放空阀8、壁外设有加成反应釜夹套22;格氏反应釜放料底阀5与加成反应釜进料阀6通过第一管线19连接;还包括格氏反应釜事故应急罐3、加成反应釜缓冲罐10、冷凝器13、溶剂回收罐16、第二管线21、第三管线24、第四管线25及第五管线26。格氏反应釜事故应急罐3的顶部设有呼吸阀4、壁外设有格氏反应釜事故应急罐夹套20。加成反应釜缓冲罐10的顶部设有加成反应釜缓冲罐进口阀9及加成反应釜缓冲罐放空阀11、壁外设有加成反应釜缓冲罐夹套23。冷凝器13的顶部设有冷凝器进口12、底部设有冷凝器出口14。溶剂回收罐16的顶部设有溶剂回收罐进口15及溶剂回收罐放空阀17。第二管线21的一端连接格氏反应釜放空阀2、另一端连接格氏反应釜事故应急罐3顶部。第三管线24的一端连接加成反应釜放空阀8、另一端连接加成反应釜缓冲罐进口阀9。第四管线25的一端连接加成反应釜缓冲罐放空阀11、另一端连接冷凝器进口12。第五管线26的一端连接冷凝器出口14、另一端连接溶剂回收罐进口15。格氏反应釜1及格氏反应釜事故应急罐3采用不锈钢材质。加成反应釜7及加成反应釜缓冲罐10采用搪瓷材质。
实施例4
参见图1。一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置,包括格氏反应釜1、加成反应釜7及第一管线19;格氏反应釜1的顶部设有格氏反应釜放空阀2、底部设有格氏反应釜放料底阀5、壁外设有格氏反应釜夹套18;加成反应釜7的顶部设有加成反应釜进料阀6及加成反应釜放空阀8、壁外设有加成反应釜夹套22;格氏反应釜放料底阀5与加成反应釜进料阀6通过第一管线19连接;还包括格氏反应釜事故应急罐3、加成反应釜缓冲罐10、冷凝器13、溶剂回收罐16、第二管线21、第三管线24、第四管线25及第五管线26。格氏反应釜事故应急罐3的顶部设有呼吸阀4、壁外设有格氏反应釜事故应急罐夹套20。加成反应釜缓冲罐10的顶部设有加成反应釜缓冲罐进口阀9及加成反应釜缓冲罐放空阀11、壁外设有加成反应釜缓冲罐夹套23。冷凝器13的顶部设有冷凝器进口12、底部设有冷凝器出口14。溶剂回收罐16的顶部设有溶剂回收罐进口15及溶剂回收罐放空阀17。第二管线21的一端连接格氏反应釜放空阀2、另一端连接格氏反应釜事故应急罐3顶部。第三管线24的一端连接加成反应釜放空阀8、另一端连接加成反应釜缓冲罐进口阀9。第四管线25的一端连接加成反应釜缓冲罐放空阀11、另一端连接冷凝器进口12。第五管线26的一端连接冷凝器出口14、另一端连接溶剂回收罐进口15。格氏反应釜1及格氏反应釜事故应急罐3采用不锈钢材质。加成反应釜7及加成反应釜缓冲罐10采用搪瓷材质。溶剂回收罐16、格氏反应釜夹套18、格氏反应釜事故应急罐夹套20、加成反应釜夹套22及加成反应釜缓冲罐夹套23采用碳钢材质。
实施例5
参见图1。一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置,包括格氏反应釜1、加成反应釜7及第一管线19;格氏反应釜1的顶部设有格氏反应釜放空阀2、底部设有格氏反应釜放料底阀5、壁外设有格氏反应釜夹套18;加成反应釜7的顶部设有加成反应釜进料阀6及加成反应釜放空阀8、壁外设有加成反应釜夹套22;格氏反应釜放料底阀5与加成反应釜进料阀6通过第一管线19连接;还包括格氏反应釜事故应急罐3、加成反应釜缓冲罐10、冷凝器13、溶剂回收罐16、第二管线21、第三管线24、第四管线25及第五管线26。格氏反应釜事故应急罐3的顶部设有呼吸阀4、壁外设有格氏反应釜事故应急罐夹套20。加成反应釜缓冲罐10的顶部设有加成反应釜缓冲罐进口阀9及加成反应釜缓冲罐放空阀11、壁外设有加成反应釜缓冲罐夹套23。冷凝器13的顶部设有冷凝器进口12、底部设有冷凝器出口14。溶剂回收罐16的顶部设有溶剂回收罐进口15及溶剂回收罐放空阀17。第二管线21的一端连接格氏反应釜放空阀2、另一端连接格氏反应釜事故应急罐3顶部。第三管线24的一端连接加成反应釜放空阀8、另一端连接加成反应釜缓冲罐进口阀9。第四管线25的一端连接加成反应釜缓冲罐放空阀11、另一端连接冷凝器进口12。第五管线26的一端连接冷凝器出口14、另一端连接溶剂回收罐进口15。格氏反应釜1及格氏反应釜事故应急罐3采用不锈钢材质。加成反应釜7及加成反应釜缓冲罐10采用搪瓷材质。溶剂回收罐16、格氏反应釜夹套18、格氏反应釜事故应急罐夹套20、加成反应釜夹套22及加成反应釜缓冲罐夹套23采用碳钢材质。冷凝器13采用搪瓷片式冷凝器。
实施例6
参见图1。一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置,包括格氏反应釜1、加成反应釜7及第一管线19;格氏反应釜1的顶部设有格氏反应釜放空阀2、底部设有格氏反应釜放料底阀5、壁外设有格氏反应釜夹套18;加成反应釜7的顶部设有加成反应釜进料阀6及加成反应釜放空阀8、壁外设有加成反应釜夹套22;格氏反应釜放料底阀5与加成反应釜进料阀6通过第一管线19连接;还包括格氏反应釜事故应急罐3、加成反应釜缓冲罐10、冷凝器13、溶剂回收罐16、第二管线21、第三管线24、第四管线25及第五管线26。格氏反应釜事故应急罐3的顶部设有呼吸阀4、壁外设有格氏反应釜事故应急罐夹套20。加成反应釜缓冲罐10的顶部设有加成反应釜缓冲罐进口阀9及加成反应釜缓冲罐放空阀11、壁外设有加成反应釜缓冲罐夹套23。冷凝器13的顶部设有冷凝器进口12、底部设有冷凝器出口14。溶剂回收罐16的顶部设有溶剂回收罐进口15及溶剂回收罐放空阀17。第二管线21的一端连接格氏反应釜放空阀2、另一端连接格氏反应釜事故应急罐3顶部。第三管线24的一端连接加成反应釜放空阀8、另一端连接加成反应釜缓冲罐进口阀9。第四管线25的一端连接加成反应釜缓冲罐放空阀11、另一端连接冷凝器进口12。第五管线26的一端连接冷凝器出口14、另一端连接溶剂回收罐进口15。格氏反应釜1及格氏反应釜事故应急罐3采用不锈钢材质。加成反应釜7及加成反应釜缓冲罐10采用搪瓷材质。溶剂回收罐16、格氏反应釜夹套18、格氏反应釜事故应急罐夹套20、加成反应釜夹套22及加成反应釜缓冲罐夹套23采用碳钢材质。冷凝器13采用搪瓷片式冷凝器。格氏反应釜1与格氏反应釜事故应急罐3的体积相同。
本实用新型的基本工作原理如下:
格氏反应釜1反应结束后,缓慢打开格氏反应釜放空阀2泄压,格氏反应釜1内溶剂蒸气进入相同体积的事故应急罐3,通过夹套冷却水降温收集;由于呼吸阀4有效的隔离了外界空气,保护了格氏试剂不被氧化。进入加成反应工段,先打开加成反应釜进料阀6、加成反应釜放空阀8、加成反应釜缓冲罐进口阀9、加成反应釜缓冲罐放空阀11、溶剂回收罐进口15、溶剂回收罐放空阀17,然后打开格氏反应釜放料底阀5;放料过程中,溶剂蒸气通过加成反应釜放空阀8、加成反应釜缓冲罐进口阀9进入加成反应釜缓冲罐10,通过夹套冷却水降温,部分溶剂蒸气得到收集;加成反应釜缓冲罐10经加成反应釜缓冲罐放空阀11排出的其余溶剂蒸气通过冷凝器进口12进入冷凝器13、从冷凝器出口14流出的冷凝液经过溶剂回收罐进口阀15进入溶剂回收罐16,回收溶剂以达到生产中再利用之目的。

Claims (6)

1.一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置,包括格氏反应釜、加成反应釜及第一管线;所述格氏反应釜的顶部设有格氏反应釜放空阀、底部设有格氏反应釜放料底阀、壁外设有格氏反应釜夹套;所述加成反应釜的顶部设有加成反应釜进料阀及加成反应釜放空阀、壁外设有加成反应釜夹套;所述格氏反应釜放料底阀与加成反应釜进料阀通过第一管线连接;其特征在于:还包括格氏反应釜事故应急罐、加成反应釜缓冲罐、冷凝器、溶剂回收罐、第二管线、第三管线、第四管线及第五管线;所述格氏反应釜事故应急罐的顶部设有呼吸阀、壁外设有格氏反应釜事故应急罐夹套;所述加成反应釜缓冲罐的顶部设有加成反应釜缓冲罐进口阀及加成反应釜缓冲罐放空阀、壁外设有加成反应釜缓冲罐夹套;所述冷凝器的顶部设有冷凝器进口、底部设有冷凝器出口;所述溶剂回收罐的顶部设有溶剂回收罐进口及溶剂回收罐放空阀;所述第二管线的一端连接格氏反应釜放空阀、另一端连接格氏反应釜事故应急罐顶部;所述第三管线的一端连接加成反应釜放空阀、另一端连接加成反应釜缓冲罐进口阀;所述第四管线的一端连接加成反应釜缓冲罐放空阀、另一端连接冷凝器进口;所述第五管线的一端连接冷凝器出口、另一端连接溶剂回收罐进口。
2.根据权利要求1所述的一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置,其特征在于:所述格氏反应釜及格氏反应釜事故应急罐采用不锈钢材质。
3.根据权利要求2所述的一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置,其特征在于:所述加成反应釜及加成反应釜缓冲罐采用搪瓷材质。
4.根据权利要求3所述的一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置,其特征在于:所述溶剂回收罐、格氏反应釜夹套、格氏反应釜事故应急罐夹套、加成反应釜夹套及加成反应釜缓冲罐夹套采用碳钢材质。
5.根据权利要求4所述的一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置,其特征在于:所述冷凝器采用搪瓷片式冷凝器。
6.根据权利要求5所述的一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置,其特征在于:所述格氏反应釜与格氏反应釜事故应急罐的体积相同。
CN201822197032.1U 2018-12-26 2018-12-26 一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置 Expired - Fee Related CN209287266U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822197032.1U CN209287266U (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822197032.1U CN209287266U (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209287266U true CN209287266U (zh) 2019-08-23

Family

ID=67648803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201822197032.1U Expired - Fee Related CN209287266U (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209287266U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110585994A (zh) * 2019-09-11 2019-12-20 荆州市新景化工有限责任公司 合成2-甲氧基-3,4-二氢吡喃的装置及方法
CN116063150A (zh) * 2022-11-28 2023-05-05 广东省肇庆香料厂有限公司 一种回收α-乙基呋喃甲醇生产中氯乙烷及其溶剂的方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110585994A (zh) * 2019-09-11 2019-12-20 荆州市新景化工有限责任公司 合成2-甲氧基-3,4-二氢吡喃的装置及方法
CN110585994B (zh) * 2019-09-11 2022-05-03 荆州市新景化工有限责任公司 合成2-甲氧基-3,4-二氢吡喃的装置及方法
CN116063150A (zh) * 2022-11-28 2023-05-05 广东省肇庆香料厂有限公司 一种回收α-乙基呋喃甲醇生产中氯乙烷及其溶剂的方法
CN116063150B (zh) * 2022-11-28 2023-10-20 广东省肇庆香料厂有限公司 一种回收α-乙基呋喃甲醇生产中氯乙烷及其溶剂的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209287266U (zh) 一种用于麦芽酚生产的格氏及加成反应装置
CN207187325U (zh) 一种高效液化冷凝分离器
CN206424728U (zh) 一种冶炼炉的尾气处理***
CN107297140A (zh) 一种可移动式尾气处理装置与方法
CN207614413U (zh) 一种脱气处理设备
CN206355784U (zh) 一种乙二醇脱汞装置
CN206064364U (zh) 反应釜真空吸料装置
CN201401638Y (zh) 一种煤气管道排水器
CN202368998U (zh) 槽车的卸油密闭装置
CN211784480U (zh) 一种四氯化钛取样装置
CN209399351U (zh) 冷凝水回收过滤再使用节能***
CN204159067U (zh) 排放废气中化学溶剂气体回收装置
CN211798921U (zh) 一种萃取溶剂重复循环利用装置
CN209237637U (zh) 一种冷鼓挥发气体零排放负压回收***
CN201625493U (zh) 一种回收废旧轮胎分解油气的装置
CN211201924U (zh) 余气回收***
CN207101945U (zh) 一种防腐涂料生产用蒸汽式冷凝器装置
CN206837675U (zh) 一种螺杆真空泵用带冷凝回收功能的过滤器
CN209414078U (zh) 可处理污水污气的无油真空泵
CN207822803U (zh) 一种船舶尾气的处理装置
CN206984832U (zh) 有机溶剂储罐排气回收***
CN207958241U (zh) 有机质炭化***
CN206439614U (zh) 一种带有水位警示的立式储气罐
CN215876764U (zh) 一种用于乙醛回收除杂***尾气凝液的收集装置
CN206560769U (zh) 一种火炬气排放***

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190823

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee