CN209272358U - 一种破碎机耐磨配件的锻造设备 - Google Patents
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Abstract
一种破碎机耐磨配件的锻造设备，包括工作台、下固定座、弹簧、下模具、上模具、上固定座、液压机、机械手、控制柜，所述工作台上方设有下固定座，所述下固定座内部设有弹簧，所述下固定座内部设有下模具，所述下模具上方设有上模具，所述上模具固定于上固定座内，所述上固定座顶面固定于液压机上，所述工作台侧方设有机械手，所述机械手侧方设有控制柜，所述控制柜分别与机械手、液压机进行电性连接,本实用新型结构简单，生产效率高，通过液压机的工作，使金属坯料一步成型，减少坯料的浪费，降低生产成本，通过跟换上、下模具，使耐磨配件快速跟换规格，快速投入生产，通过机械手的上料与下料，使生产效率进一步提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及配件锻造领域，具体是一种破碎机耐磨配件的锻造设备。
背景技术
现今技术的锻造中，使用最广泛的使热锻，热锻是将金属坯料加温，达到一定温度后在外力作用下先产生弹性变形，后产生塑性变形，通过高温与外力作用使金属坯料达到预期的形状和尺寸。
其中，现今技术的破碎机耐磨配件一般是从锻造的坯料通过机加工加工出来的成品，这种制作方法不仅单个配件的制作时间长，而且机加工出来的废料多，制作效率低下，坯料浪费多，生产效益低下。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的上述不足，提供了一种破碎机耐磨配件的锻造设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
一种破碎机耐磨配件的锻造设备，包括工作台、下固定座、弹簧、下模具、上模具、上固定座、定位导柱、液压机、机械手、抓取装置、控制柜，所述工作台上方设有下固定座，所述下固定座内部设有弹簧，所述下固定座内部设有下模具，所述弹簧一端与下固定座内部底面接触，另一端与下模具底面接触，所述下固定座上方设有定位导柱，所述下模具上方设有上模具，所述上模具固定于上固定座内，所述上固定座顶面固定于液压机上，所述工作台侧方设有机械手，所述机械手头部设有抓取装置，所述机械手侧方设有控制柜，所述控制柜分别与机械手、液压机进行电性连接。
优选地，所述下模具外侧中间均设有凸台，所述下固定座内侧中间均设有与凸台进行滑动配合的凹槽。
优选地，所述定位导柱有四个，分列于下固定座四角。
优选地，所述上固定座内部设有与定位导柱配合的沉孔。
优选地，所述抓取装置包括外壳、凸键、凸键弹簧、按键槽、抓取手，所述外壳上设有凸键，所述外壳内部设有按键槽，所述外壳内部设有凸键弹簧，所述凸键弹簧一端与凸键接触，另一端与按键槽接触，所述外壳底部设有抓取手，所述抓取手与机械手进行电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下的积极效果：
本实用新型结构简单，生产效率高，通过液压机的工作，使金属坯料一步成型，减少坯料的浪费，降低生产成本，通过跟换上、下模具，使耐磨配件快速跟换规格，快速投入生产，通过机械手的上料与下料，使生产效率进一步提高。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的抓取装置结构示意图。
图3是实用新型的下模具结构示意图。
图4是实用新型的下模座结构示意图。
图中:工作台1、下固定座2、弹簧3、下模具4、上模具5、上固定座6、定位导柱7、液压机8、机械手9、外壳91、凸键92、凸键弹簧93、按键槽94、抓取手95、控制箱10、凸台11、凹槽12、沉孔13。
具体实施方式
如图1～2所示，一种破碎机耐磨配件的锻造设备，包括工作台1、下固定座2、弹簧3、下模具4、上模具5、上固定座6、定位导柱7、液压机8、机械手9，抓取装置、控制柜10，所述工作台2上方设有下固定座3，所述下固定座3内部设有弹簧3，所述下固定座2内部设有下模具4，所述弹簧3一端与下固定座2内部底面接触，另一端与下模具4底面接触，所述弹簧3可缓冲上模具对下模具的刚性碰撞，所述下固定座2上方设有定位导柱7，所述下模具4上方设有上模具5，所述上模具5固定于上固定座6内，所述上固定座6顶面固定于液压机8上，所述工作台1侧方设有机械手9，所述机械手9可快速完成坯料的上料与下料工作，所述机械手9头部设有抓取装置，所述抓取装置设有凸键弹簧13与凸键12，可快速更换不同的抓取装置，所述机械手9侧方设有控制柜10，所述控制柜10分别与机械手9、液压机8进行电性连接，所述控制柜控制机械手上坯料、下坯料与液压机压铸动作。
优选地，所述下模具4外侧中间均设有凸台11，所述下固定座2内侧中间均设有与凸台11进行滑动配合的凹槽12，通过凸台11与凹槽12的配合，使下模具与下固定座不产生滑动位移。
优选地，所述定位导柱7有四个，分列于下固定座2四角。
优选地，所述上固定座6内部设有与定位导柱7配合的沉孔13，所述液压机向下运动，定位导柱7与沉孔13配合，使上模具5与下模具4闭合时位置准确。
优选地，所述抓取装置包括外壳91、凸键92、凸键弹簧93、按键槽94、抓取手95，所述外壳91上设有凸键92，所述外壳91内部设有按键槽94，所述外壳91内部设有凸键弹簧93，所述凸键弹簧93一端与凸键92接触，另一端与按键槽94接触，所述外壳91底部设有抓取手94，所述抓取手94与机械手9进行电性连接。
上述实施方式的工作原理如下：
将坯料加热，达到预定的温度后，机械手9将坯料抓取到下模具4中，液压机8向下工作，带动上模具5向下运动，上模具5通过作用力向坯料挤压，坯料产生塑性变形后，液压机8向上运动，带动上模具5向上运动，此时机械手9从下模具4中抓取坯料，将坯料放到成品区后，进行下一轮重复动作。
当锻造规格不同的耐磨配件时，按下抓取装置中的凸键92，将抓取装置快速从机械手9中取出更换，实现夹取不同坯料的上料与下料，上模具5根据耐磨配件的不同进行快速替换，所述抓取装置、上模具5与下模具4替换后，进行另一种规格的耐磨配件的坯料上、下料与锻造。
对于本领域的技术人员来说，可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。
Claims (5)
1.一种破碎机耐磨配件的锻造设备，其特征在于：包括工作台、下固定座、弹簧、下模具、上模具、上固定座、定位导柱、液压机、机械手、抓取装置、控制柜，所述工作台上方设有下固定座，所述下固定座内部设有弹簧，所述下固定座内部设有下模具，所述弹簧一端与下固定座内部底面接触，另一端与下模具底面接触，所述下固定座上方设有定位导柱，所述下模具上方设有上模具，所述上模具固定于上固定座内，所述上固定座顶面固定于液压机上，所述工作台侧方设有机械手，所述机械手头部设有抓取装置，所述机械手侧方设有控制柜，所述控制柜分别与机械手、液压机进行电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机耐磨配件的锻造设备，其特征在于：所述下模具外侧中间均设有凸台，所述下固定座内侧中间均设有与凸台进行滑动配合的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机耐磨配件的锻造设备，其特征在于：所述定位导柱有四个，分列于下固定座四角。
4.根据权利要求1所述的一种破碎机耐磨配件的锻造设备，其特征在于：所述上固定座内部设有与定位导柱配合的沉孔。
5.根据权利要求1所述的一种破碎机耐磨配件的锻造设备，其特征在于：所述抓取装置包括外壳、凸键、凸键弹簧、按键槽、抓取手，所述外壳上设有凸键，所述外壳内部设有按键槽，所述外壳内部设有凸键弹簧，所述凸键弹簧一端与凸键接触，另一端与按键槽接触，所述外壳底部设有抓取手，所述抓取手与机械手进行电性连接。
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| CN201821832129.9U CN209272358U (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种破碎机耐磨配件的锻造设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118122863A (zh) * | 2024-04-30 | 2024-06-04 | 湖南九和科技有限公司 | 电机铁芯定子冲片用成型模具 |
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2018
- 2018-11-08 CN CN201821832129.9U patent/CN209272358U/zh active Active
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