CN209267370U - 一种多风道涡轮排风散热电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对现有技术中电机散热效果不佳、无法实现正反转工作状态均能散热的问题，提供了一种多风道涡轮排风散热电机，属于电机技术领域，包括前端盖、壳体、后端盖、固定安装于壳体内的定子、转动设置于定子内的转子和通过轴承转动贯穿壳体的转轴，上述前端盖、壳体和后端盖配合连接形成电机外壳，所述前端盖、壳体和后端盖均开设有风口，所述转轴一端贯穿后端盖，转轴另一端固定连接一安装于前端盖内的涡轮风扇，所述涡轮风扇包括集风罩和固定环设于集风罩上的涡轮叶片，所述涡轮叶片上部固定设置有压环。本实用新型公开的一种多风道涡轮排风散热电机的优点在于能够实现电机正转和反转时均能形成多风道排风散热。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种多风道涡轮排风散热电机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
目前普遍使用的技术均会在电机中心转动轴的一端附设一散热叶扇，借以抑制电机在运转中所急速提升的温度，然此种技术仅是让散热叶扇的前进气流经由电机的壳体***表面吹过，实际上并无法将前进气流直接输送进入电机壳体内部，在电机启动转子运转后，在电机壳体内非常容易累积高热，由于缺乏能适时将电机运转所产生的高温予以消除的散热构造，电机内部所累积的高热会导致磁石的磁力产生衰降，连带地亦造成电机的运转效率逐渐降低，当温度上升到一定的程度后，电枢中的漆包线圈的绝缘物还会被破坏，进而造成漆包线圈的短路而烧毁整个电机。
而且现有技术中大多数电机都可以正转和反转从而实现不同转向的功能，所以亟待发明一种能够在两种工作状态下均具有良好散热性能的电机。
发明内容
本实用新型提出一种多风道涡轮排风散热电机通过利用带有集风罩的涡轮风扇代替原有的叶片风扇并在电机侧面开设通风口，有效的解决了现有技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种多风道涡轮排风散热电机，包括前端盖、壳体、后端盖、固定安装于壳体内的定子、转动设置于定子内的转子和通过轴承转动贯穿壳体的转轴，上述前端盖、壳体和后端盖均开设有风口且配合连接形成电机外壳，所述前端盖、壳体和后端盖均开设有风口，所述转轴一端贯穿后端盖，所述转轴另一端固定连接一安装于前端盖内的涡轮风扇，所述涡轮风扇包括集风罩和固定环设于集风罩上的涡轮叶片，所述涡轮叶片上部固定设置有压环。
进一步的，所述前端盖上的风口为第一风口，壳体上的风口为第二风口，后端盖上的风口为第三风口。合理的设置三个风口可以实现多风道从而实现电机全面散热。
进一步的，所述壳体内部通过涡轮风扇反转形成负压时作为进风口的所述第一风口和作为出风口的所述第二风口形成第一风道，上述第一风口和作为出风口的所述第三风口形成第二风道，上述第一风口吹向电机内部的风道为第三风道。电机在反转工作状态时可以形成三个风道从而达到整体散热的目的。
进一步的，所述壳体内部通过涡轮风扇正转形成正压时作为出风口的所述第一风口和作为进风口的所述第二风口形成第四风道，上述第一风口和作为进风口的所述第三风口形成第五风道。电机在正转工作状态时可以形成两个风道，通过将热风汇集到集风罩内并从涡轮叶片排除，从而达到整体散热的目的。
进一步的，所述第一风口、第二风口和第三风口均固定设置有过滤杂质的过滤网。设置过滤网可以防止杂质灰尘进入电机内部从而实现电机内部清洁，延长电机的寿命。
进一步的，所述第一风口、第二风口和第三风口的风口数量为一个或多个。设置多个风口可以使电机的散热效果更好。
进一步的，所述转轴与涡轮风扇内的集风罩通过螺纹配合连接。螺纹连接可以实现集风罩的可拆卸功能，在集风罩内杂质堆积时可以适时拆卸清洗，在保证散热效果的同时延长电机整体使用寿命。
本实用新型具有以下的特点和有益效果：
本实用新型涉及的一种多风道涡轮排风散热电机本实用新型通过将带有集风罩的涡轮风扇替换掉现有技术中的叶片风扇，并在前端盖、壳体和后端盖分别开设风口，实现电机在正转时形成双风道，反转时形成三风道从而实现电机在不同工作状态下均能实现全面散热的目的，通过在风口设置过滤网能够实现电机内部清洁，通过涡轮风扇的可拆卸链接可以方便涡轮风扇的内部清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种多风道涡轮排风散热电机的结构示意图；
图2为本实用新型一种多风道涡轮排风散热电机的***图；
图3为本实用新型一种多风道涡轮排风散热电机反转状态时的风道流向原理图；
图4为本实用新型一种多风道涡轮排风散热电机正转状态时的风道流向原理图。
图中，1-前端盖；2-壳体；3-后端盖；4-定子；5-转子；6-轴承；7-转轴；8-集风罩；9-涡轮叶片；10-压环；11-第一风口；12-第二风口；13-第三风口；14-第二风道；15-第一风道；16-第三风道；17-第四风道；18-第五风道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1和图2所示，一种多风道涡轮排风散热电机的结构示意图和***图，一种多风道涡轮排风散热电机包括前端盖1、壳体2、后端盖3、固定安装于壳体内的定子4、转动设置于定子4内的转子5和通过轴承6转动贯穿壳体2内的转轴7，前端盖1、壳体2和后端盖3均开设有风口且配合连接形成电机外壳，转轴7一端贯穿后端盖3，转轴7另一端通过螺纹连接可拆卸的连接于设置于前端盖1内的涡轮风扇上，转轴7与涡轮风扇内的集风罩8通过螺纹配合连接，螺纹连接可以实现集风罩8的可拆卸功能，在集风罩8内杂质堆积时可以适时拆卸清洗，在保证散热效果的同时延长电机整体使用寿命，涡轮风扇包括集风罩8和固定环设于集风罩8上的涡轮叶片9，涡轮叶片9上部固定设置有压环10，前端盖1上的风口为第一风口11，壳体2上的风口为第二风口12，后端盖3上的风口为第三风口13，第一风口11、第二风口12和第三风口13均固定设置有过滤杂质的过滤网，设置过滤网可以防止杂质灰尘进入电机内部从而实现电机内部清洁，延长电机的寿命，第一风口11数量为一个、第二风口12的数量为4个，第三风口13的风口数量4个，设置多个风口可以使电机的散热效果更好。
参照图3所示，一种多风道涡轮排风散热电机反转状态时的风道流向原理图，当涡轮风扇反转时，壳体2内部形成负压时，此时风从外部进入壳体2内部，第一风口11为进风口，第二风口12和第三风口13为出风口，第一风口11和第二风口12形成第一风道15，第一风口11和第三风口13形成第二风道，第一风口11吹向电机内部的风道为第三风道16，电机在反转工作状态时可以形成三个风道从而达到整体散热的目的。
参照图4所示，一种多风道涡轮排风散热电机正转状态时的风道流向原理图，当涡轮风扇正转时，壳体2内部形成正压时，此时风从壳体2内部吹向电机外部，第一风口11为出风口，第二风口12和第三风口13为进风口，第一风口11和第二风口12形成第四风道，第一风口11和第三风口形成第五风道13。电机在正转工作状态时可以形成两个风道，通过将热风汇集到集风罩内并从涡轮叶片排除，从而达到整体散热的目的。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种多风道涡轮排风散热电机，包括前端盖、壳体、后端盖、固定安装于壳体内的定子、转动设置于定子内的转子和通过轴承转动贯穿壳体的转轴，上述前端盖、壳体和后端盖配合连接形成电机外壳，其特征在于：所述前端盖、壳体和后端盖均开设有风口，所述转轴一端贯穿后端盖，转轴另一端固定连接一安装于前端盖内的涡轮风扇，所述涡轮风扇包括集风罩和固定环设于集风罩上的涡轮叶片，所述涡轮叶片上部固定设置有压环。
2.根据权利要求1所述的一种多风道涡轮排风散热电机，其特征在于：所述前端盖上的风口为第一风口，壳体上的风口为第二风口，后端盖上的风口为第三风口。
3.根据权利要求2所述的一种多风道涡轮排风散热电机，其特征在于：所述壳体内部通过涡轮风扇反转形成负压时作为进风口的所述第一风口和作为出风口的所述第二风口形成第一风道，上述第一风口和作为出风口的所述第三风口形成第二风道，上述第一风口吹向电机内部的风道为第三风道。
4.根据权利要求2所述的一种多风道涡轮排风散热电机，其特征在于：所述壳体内部通过涡轮风扇正转形成正压时作为出风口的所述第一风口和作为进风口的所述第二风口形成第四风道，上述第一风口和作为进风口的所述第三风口形成第五风道。
5.根据权利要求2-4中任一权利要求所述的一种多风道涡轮排风散热电机，其特征在于：所述第一风口、第二风口和第三风口均固定设置有过滤杂质的过滤网。
6.根据权利要求2-4中任一权利要求所述的一种多风道涡轮排风散热电机，其特征在于：所述第一风口、第二风口和第三风口的风口数量为一个或多个。
7.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种多风道涡轮排风散热电机，其特征在于：所述转轴与涡轮风扇内的集风罩通过螺纹配合连接。
Priority Applications (1)
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| CN201920227874.9U CN209267370U (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 一种多风道涡轮排风散热电机 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-02-21 CN CN201920227874.9U patent/CN209267370U/zh active Active
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