CN209259554U - 一种铸钢件浇注用的沙箱提升机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸钢件浇注用的沙箱提升机构,包括提升装置和沙箱,提升装置包括支柱和转辊,支柱的下端焊接有滚轮座,滚轮座的下方均设有导轨,两根支柱上端之间转动连接有一根转辊,转辊上焊接有两个对称设置的绕线筒,绕线筒外壁固定绑接牵引线的一端,牵引线的下端绑接有吊钩,沙箱的两侧焊接有吊耳。本实用新型中对吊钩和吊耳进行卡设时,使吊耳外端沿葫芦环状的吊钩中内径较大的上部穿入,通过控制电机使牵引线上升,吊钩在上升过程中,吊钩下部的与吊耳配合卡设,这样可以防止沙箱在上升过程中掉落,保证工作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及沙箱提升设备领域,具体为一种铸钢件浇注用的沙箱提升机构。
背景技术
在铸钢的生产过程中,沙箱是必要的浇注成型用具。
沙箱在浇注前后均需要通过辊道来进行运输,以减少人工搬运,增加效率。但是仍需要通过人工将沙箱搬运到具有一定高度的辊道上,沙箱一般较为沉重,不仅增加工作人员的压力,而且在搬迁过程中容易发生碰手砸脚的意外。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸钢件浇注用的沙箱提升机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸钢件浇注用的沙箱提升机构,包括提升装置和沙箱,所述提升装置包括支柱和转辊,支柱对称且垂直设置有两根,支柱的下端焊接有滚轮座,滚轮座的切面呈倒扣的“凹”字状,滚轮座下部凹腔内转动连接有多个滚轮,两个滚轮座的下方均设有导轨,导轨的上表面开设有滚动槽,且多个滚轮与导轨上表面所开设的滚动槽底部滚动接触,两根支柱的上端焊接有一根连接柱,两根支柱上端之间转动连接有一根转辊,转辊上焊接有两个对称设置的绕线筒,绕线筒外壁固定绑接牵引线的一端,牵引线的下端绑接有吊钩,所述沙箱为开口向上的箱体,沙箱的两侧焊接有吊耳,两个吊耳分别与两个吊钩相卡设。
优选的,所述转辊的两端与两根支柱的接触处均设有轴承,转辊的右端穿透过右侧支柱的右侧壁,且转辊的右侧穿透端外壁焊接有传动链轮,右侧支柱的右侧壁下方焊接有电机固定板,电机固定板上通过螺栓固定有电机,电机的传动轴焊接有驱动链轮,且驱动链轮与传动链轮啮合有一条链条。
优选的,所述滚轮的两侧面与导轨上表面所开设的滚动槽的两侧留有2-3mm的间隙,滚轮座的下表面与导轨的上表面之间留有3-5mm的间隙。
优选的,所述吊耳呈柱状,且吊耳垂直焊接在沙箱两侧,吊耳的外端焊接有圆盘状的卡板。
优选的,所述吊钩呈葫芦环状,吊钩上部的内径大于吊耳外端所焊接的卡板直径,吊钩下部的内径等于吊耳的外径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中启动电机通过链条驱动动转辊进行转动,使得绕线筒圈绕的牵引线下降,直至吊钩可以和沙箱两侧的吊耳相卡设,再通过控制电机可将沙箱吊起,推动支柱将沙箱推到辊道上方,控制沙箱下降防止在辊道上,最后将吊钩和吊耳进行脱离,这样就无需人工进行搬运,减少工作人员的工作量;
2.本实用新型中对吊钩和吊耳进行卡设时,使吊耳外端沿葫芦环状的吊钩中内径较大的上部穿入,通过控制电机使牵引线上升,吊钩在上升过程中,吊钩下部的与吊耳配合卡设,这样可以防止沙箱在上升过程中掉落,保证工作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为图2中A-A处的剖面图;
图4为图3中B-B处的剖面图;
图5为图3中C处的放大图。
图中:提升装置1、支柱2、转辊3、滚轮座4、导轨5、绕线筒6、牵引线7、吊钩8、沙箱9、吊耳10、连接柱11、滚轮12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种铸钢件浇注用的沙箱提升机构,包括提升装置1和沙箱9,结合图2和图3所示,提升装置1包括支柱2和转辊3,支柱2对称且垂直设置有两根,支柱2的下端焊接有滚轮座4,滚轮座4的切面呈倒扣的“凹”字状,滚轮座4下部凹腔内转动连接有多个滚轮12,两个滚轮座4的下方均设有导轨5,导轨5的上表面开设有滚动槽,且多个滚轮12与导轨5上表面所开设的滚动槽底部滚动接触,滚轮12的两侧面与导轨5上表面所开设的滚动槽的两侧留有2-3mm的间隙,滚轮座4的下表面与导轨5的上表面之间留有3-5mm的间隙,防止在对支柱2进行推动的过程中产生磨损。
如图2所示,两根支柱2的上端焊接有一根连接柱11,加强两根支柱2之间的连接关系,两根支柱2上端之间转动连接有一根转辊3,转辊3的两端与两根支柱2的接触处均设有轴承,减少转辊3转动时产生的磨损,转辊3的右端穿透过右侧支柱2的右侧壁,且转辊3的右侧穿透端外壁焊接有传动链轮,右侧支柱2的右侧壁下方焊接有电机固定板,电机固定板上通过螺栓固定有电机,电机的传动轴焊接有驱动链轮,且驱动链轮与传动链轮啮合有一条链条,电动工作时可通过链条驱使转辊3转动。
结合图3和图5所示,沙箱9为开口向上的箱体,沙箱9的两侧焊接有吊耳10,吊耳10呈柱状,且吊耳10垂直焊接在沙箱9两侧,吊耳10的外端焊接有圆盘状的卡板。
结合图1和图3所示,转辊3上焊接有两个对称设置的绕线筒6,两个绕线筒6外壁均固定绑接牵引线7的一端,牵引线7的下端绑接有吊钩8,吊钩8呈葫芦环状,吊钩8上部的内径大于吊耳10外端所焊接的卡板直径,使得吊耳10外端沿葫芦环状的吊钩8中内径较大的上部穿入,吊钩8下部的内径等于吊耳10的外径,吊钩8在上升过程中,吊钩8下部的与吊耳10配合卡设,这样可以防止沙箱9在上升过程中掉落。
工作原理:本实用新型工作时,将两个导轨5对称设置在辊道的两侧,且导轨5的轨道方向与辊道的运输方向相同,在将沙箱9上升到辊道时,通过启动电机,电机通过链条驱动转辊3进行转动,使得绕线筒6圈绕的牵引线7下降,直至吊钩8可以和沙箱9两侧的吊耳10相卡设,对吊钩8和吊耳10进行卡设时,使吊耳10外端沿葫芦环状的吊钩8中内径较大的上部穿入,通过控制电机使牵引线7上升,吊钩8在上升过程中,吊钩8下部的与吊耳10配合卡设,这样可以防止沙箱9在上升过程中掉落,控制电机使转辊3转动,牵引线7在绕线筒6上绕卷,使得沙箱9上升到辊道上表面的高度,在通过对支柱2进行推动,将沙箱9推到辊道上方,在控制电机使沙箱9下降直至放置在辊道上,对吊钩8和吊耳10进行脱离即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铸钢件浇注用的沙箱提升机构,包括提升装置(1)和沙箱(9),其特征在于:所述提升装置(1)包括支柱(2)和转辊(3),支柱(2)对称且垂直设置有两根,支柱(2)的下端焊接有滚轮座(4),滚轮座(4)的切面呈倒扣的“凹”字状,滚轮座(4)下部凹腔内转动连接有多个滚轮(12),两个滚轮座(4)的下方均设有导轨(5),导轨(5)的上表面开设有滚动槽,且多个滚轮(12)与导轨(5)上表面所开设的滚动槽底部滚动接触,两根支柱(2)的上端焊接有一根连接柱(11),两根支柱(2)上端之间转动连接有一根转辊(3),转辊(3)上焊接有两个对称设置的绕线筒(6),绕线筒(6)外壁固定绑接牵引线(7)的一端,牵引线(7)的下端绑接有吊钩(8),所述沙箱(9)为开口向上的箱体,沙箱(9)的两侧焊接有吊耳(10),两个吊耳(10)分别与两个吊钩(8)相卡设。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢件浇注用的沙箱提升机构,其特征在于:所述转辊(3)的两端与两根支柱(2)的接触处均设有轴承,转辊(3)的右端穿透过右侧支柱(2)的右侧壁,且转辊(3)的右侧穿透端外壁焊接有传动链轮,右侧支柱(2)的右侧壁下方焊接有电机固定板,电机固定板上通过螺栓固定有电机,电机的传动轴焊接有驱动链轮,且驱动链轮与传动链轮啮合有一条链条。
3.根据权利要求1所述的一种铸钢件浇注用的沙箱提升机构,其特征在于:所述滚轮(12)的两侧面与导轨(5)上表面所开设的滚动槽的两侧留有2-3mm的间隙,滚轮座(4)的下表面与导轨(5)的上表面之间留有3-5mm的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种铸钢件浇注用的沙箱提升机构,其特征在于:所述吊耳(10)呈柱状,且吊耳(10)垂直焊接在沙箱(9)两侧,吊耳(10)的外端焊接有圆盘状的卡板。
5.根据权利要求1所述的一种铸钢件浇注用的沙箱提升机构,其特征在于:所述吊钩(8)呈葫芦环状,吊钩(8)上部的内径大于吊耳(10)外端所焊接的卡板直径,吊钩(8)下部的内径等于吊耳(10)的外径。
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CN201822121009.4U CN209259554U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种铸钢件浇注用的沙箱提升机构 |
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CN113199285A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-03 | 郑州铁路职业技术学院 | 一种机械加工送料装置及其使用方法 |
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