CN209255396U - 一种茶叶静电除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶静电除杂装置，包括机架、进料组件和除尘组件，所述除尘组件包括上下设置的至少两个塑料辊筒，所述塑料辊筒前端设置有刮料漏斗，所述刮料漏斗下方设置毛毡条，所述进料组件包括进料滑槽和设置在所述进料滑槽上方的进料挡板，所述进料滑槽的末端位于最上方的所述塑料辊筒顶部的前部位置，最上方的所述塑料辊筒的顶部还设置有主挡板，所述塑料辊筒靠近所述进料滑槽一侧还设置有导板，所述导板与所述塑料辊筒之间留有间隙，形成除杂通道。本实用新型结构简单，安装方便；和传统装置相比，塑料辊筒上下设置，减少了安装空间；茶叶通过除杂通道，与塑料辊筒直接接触，静电吸附效果好，除杂效果明显。

Description

一种茶叶静电除杂装置

技术领域

本实用新型属于茶叶加工设备领域，具体涉及一种茶叶静电除杂装置。

背景技术

由于茶叶的生产工艺粗放和不卫生，茶叶中常混入灰尘、头发、塑料碎片、铁屑等杂质，造成现在生产处出的茶叶产品很不卫生。针对这些杂质的去除，厂家传统的做法都是租用大量的人工进行挑拣，由于工作人员的认真程度和责任心不同，手工挑拣后的茶叶除杂情况不理想，而且用工量大，厂家成本高。现有技术的除杂装置一般分为两种，一种是通过振动和筛网直接进行筛出，另一种是通过静电进行吸附。

静电除杂虽然结构简单，不会对茶叶造成损坏，但是，静电的吸附力一般都比较小，只能吸附毛发等质量较轻的杂物，难以吸附小石块、尘土等较重的物质，针对这种缺陷，申请号为201810461582.1的中国发明专利，公开了一种茶叶除杂装置，包括送料板、毛毡条和塑料辊筒，通过毛毡条和塑料辊筒的摩擦产生静电，对杂物进行吸附，为了便于除去重量较大的如金属屑等杂物，该发明还设置有气囊，将未被静电吸附的杂物吹离，该发明除杂效率高，除杂效果好。但是，该发明实质上实在静电除杂装置上添加了一个新的装置，导致整个设备结构复杂，不利于维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶静电除杂装置，能够对茶叶中的杂物进行较为彻底的吸附除杂，且结构简单，便于维护。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种茶叶静电除杂装置，包括机架、安装在机架上的进料组件和除尘组件，所述除尘组件包括上下设置的至少两个塑料辊筒，所述塑料辊筒前端设置有刮料漏斗，所述刮料漏斗上设有与所述塑料辊筒紧贴设置的刮料板，所述刮料漏斗下方还设置有与所述塑料辊筒紧贴设置的毛毡条，所述进料组件包括进料滑槽和设置在所述进料滑槽的进料挡板，所述进料挡板与所述进料滑槽之间留有间隙，所述进料滑槽的末端位于最上方的所述塑料辊筒顶部的前部位置，最上方的所述塑料辊筒的顶部还设置有主挡板，所述主挡板与所述塑料辊筒之间留有间隙，所述塑料辊筒靠近所述进料滑槽一侧还设置有导板，所述导板顶端与所述进料滑槽的末端相连接，所述导板与所述塑料辊筒之间留有间隙，形成除杂通道。

作为优选，相邻的所述塑料辊筒之间还设置有副挡板，所述副挡板的上下端分别与上下相邻的所述塑料辊筒紧贴设置，能够防止茶叶被所述塑料辊筒带置刮料漏斗，并且，还能够对塑料辊筒外表面进行进一步清洁。

作为优选，每个所述塑料辊筒都对应一个所述刮料漏斗，相邻的所述刮料漏斗相连通，上方的刮料漏斗的漏斗口位于相邻刮料漏斗的上方，杂物会从上方的刮料漏斗掉入下方的刮料漏斗中，并且，最下方的所述刮料漏斗下方设置有用于储存杂物的储杂箱。

作为优选，所述导板对应所述塑料辊筒位置处为与所述塑料辊筒相对应的弧形导板，设置所述弧形导板能够延长所述除杂通道的长度，延长除杂时间，增加除杂效果。

作为优选，所述毛毡条为弧形毛毡条，与所述塑料辊筒的外表面圆周完美贴合，增加产静电效率，并且能够对所述塑料辊筒进行清洁。

作为优选，所述塑料辊筒端部设置有皮带轮，相邻的塑料辊筒通过皮带和皮带轮传动，其中一个皮带轮还通过皮带连接有安装在机架上的驱动电机，所述塑料辊筒在驱动电机的驱动下旋转，每个塑料辊筒的旋转方向相同。

在本实用新型的技术方案中，所述塑料滚筒1的转动方向与茶叶下落的方向相反，能够将吸附的杂物输送至刮料漏斗2处，并且，能够减缓茶叶下落速度，增强吸附效果。

作为优选，所述进料滑槽倾斜设置，与地面的夹角为β，β的值为30~60度，使茶叶自动滑落，减小进料能耗。

作为优选，所述进料挡板与所述进料滑槽之间的间隙大小为a，a的值为1~1.5厘米，在保证茶叶顺利通过的同时，防止茶叶堆积，影响静电的吸附效果。

作为优选，所述主挡板与所述塑料辊筒之间、所述副挡板与所述塑料辊筒之间的间隙大小均为b，b的值为1~3毫米，在保证杂物顺利通过的同时，阻止茶叶通过。

作为优选，所述弧形导板的角度为α，α的值为90~120度。

作为优选，所述弧形导板与所述塑料辊筒的间隙大小为c，c的值为1~2厘米，在保证茶叶顺利下落的同时，防止茶叶下落速度过快。

作为优选，所述进料滑槽下方还设置有振动机，能够通过振动所述进料滑槽，使茶叶在所述进料滑槽中能够顺利流畅地滑下。

本实用新型的使用流程为：开启驱动电机，使塑料辊筒转动，所述塑料辊筒与毛毡条摩擦产生静电，将茶叶倒入进料滑槽，然后通过除杂通道落在塑料辊筒上，茶叶中的杂物被静电吸附咋塑料辊筒上，并被塑料辊筒带置刮料漏斗处，杂物被刮料板刮入刮料漏斗，茶叶继续下落，下方的塑料辊筒重复除杂操作，最后茶叶从除杂通道中送出，与此同时，刮料漏斗中的杂物在相邻的刮料漏斗间持续下落，最后落入储杂箱中。

本实用新型的有益效果有：

1.和传统除杂装置相比，本实用新型的塑料辊筒上下设置，减少了安装空间，便于安装使用；

2.茶叶通过除杂通道，与塑料辊筒直接接触，静电吸附效果好，除杂效果明显，并且，塑料辊筒不会对茶叶进行挤压，不会对茶叶造成损伤；

3.设置有进料滑槽，相比传统的进料辊道，运行噪音小，能耗小；

4.设置有进料挡板，能够防止茶叶堆积，保证除杂效率；

5.结构简单，安装方便，维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为本实用新型实施例的立体图；

图3为本实用新型实施例的俯视图；

图4为本实用新型实施例进料滑槽的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的局部结构图。

图中各项分别为：1塑料辊筒，2刮料漏斗，3刮料板，4毛毡条，5进料滑槽，6进料挡板，7主挡板，8导板，9除杂通道，10副挡板，11储杂箱，12弧形导板，13皮带轮，14驱动电机，15漏斗口，a间隙，b间隙，c间隙，α弧形导板角度，β进料滑槽夹角。

具体实施方式

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作详细的描述。需要注意的是，在本实施例的描述中，所述上、下、前、末端等位置关系是针对附图1而言的，仅仅是为了使描述更加简单直观，不能作为对本实用新型技术特征的限定。

如图1~3所示，一种茶叶静电除杂装置，包括机架（图中未画出）、安装在机架上的进料组件和除尘组件，所述除尘组件包括上下设置的至少两个塑料辊筒1，所述塑料辊筒1前端设置有刮料漏斗2，所述刮料漏斗2上设有与所述塑料辊筒1紧贴设置的刮料板3，所述刮料漏斗2下方还设置有与所述塑料辊筒1紧贴设置的毛毡条4，所述进料组件包括进料滑槽5和设置在所述进料滑槽5的进料挡板6，所述进料挡板6与所述进料滑槽5之间留有间隙，所述进料滑槽5的末端位于最上方的所述塑料辊筒1顶部的前部位置，最上方的所述塑料辊筒1的顶部还设置有主挡板7，所述主挡板7与所述塑料辊筒1之间留有间隙，所述塑料辊筒1靠近所述进料滑槽5一侧还设置有导板8，所述导板8顶端与所述进料滑槽5的末端相连接，所述导板8与所述塑料辊筒1之间留有间隙，形成除杂通道9。

在本实施例中，相邻的所述塑料辊筒1之间还设置有副挡板10，所述副挡板10的上下端分别与上下相邻的所述塑料辊筒1紧贴设置，能够防止茶叶被所述塑料辊筒1带置刮料漏斗2，并且，还能够对塑料辊筒1外表面进行进一步清洁。

每个所述塑料辊筒1都对应一个所述刮料漏斗2，相邻的所述刮料漏斗2相连通，在本实施例中，上方的刮料漏斗2的漏斗口15位于相邻刮料漏斗2的上方，杂物会从上方的刮料漏斗2掉入下方的刮料漏斗2中，并且，最下方的所述刮料漏斗2下方还设置有用于储存杂物的储杂箱11。

如图4所示，所述导板8对应所述塑料辊筒1位置处为与所述塑料辊筒1相对应的弧形导板12，设置所述弧形导板12能够延长所述除杂通道9的长度，延长除杂时间，增加除杂效果。

所述毛毡条4为弧形毛毡条，与所述塑料辊筒1的外表面圆周完美贴合，增加产静电效率，并且能够对所述塑料辊筒1进行清洁。

如图2所示所述塑料辊筒1端部设置有皮带轮13，相邻的塑料辊筒1通过皮带（图中未画出）和皮带轮13传动，其中一个皮带轮13还通过皮带连接有安装在机架上的驱动电机14，所述塑料辊筒1在驱动电机14的驱动下旋转，每个塑料辊筒1的旋转方向相同。

在本实施例中，所述塑料滚筒的转动方向与茶叶下落的方向相反，能够将吸附的杂物输送至刮料漏斗处，并且，能够减缓茶叶下落速度，增强吸附效果。

如图3所示，所述进料滑槽5倾斜设置，与地面的夹角为β，β的值为30~60度，使茶叶自动滑落，减小进料能耗。所述进料挡板6与所述进料滑槽5之间的间隙大小为a，a的值为0.5~1.5厘米，在本实施例中优选为1厘米，在保证茶叶顺利通过的同时，防止茶叶堆积，影响静电的吸附效果。

并且，所述主挡板7与所述塑料辊筒1之间、所述副挡板10与所述塑料辊筒1之间的间隙大小均为b，b的值为1~3毫米，在本实施例中优选为2毫米，在保证杂物顺利通过的同时，阻止茶叶通过。

如图4所示，所述弧形导板12的角度为α，α的值为90~120度，在本实施例中优选为100度。所述弧形导板12与所述塑料辊筒1的间隙大小为c，c的值为1~2厘米，在本实施例中优选为1厘米，在保证茶叶顺利下落的同时，防止茶叶下落速度过快。

作为优选，所述进料滑槽5下方还设置有振动机（图中未画出），能够通过振动所述进料滑槽5，使茶叶在所述进料滑槽5中能够顺利流畅地滑下。

本实施例的使用流程为：开启驱动电机14，使塑料辊筒1转动，所述塑料辊筒1与毛毡条4摩擦产生静电，将茶叶倒入进料滑槽5，然后通过除杂通道9落在塑料辊筒1上，茶叶中的杂物被静电吸附咋塑料辊筒1上，并被塑料辊筒1带置刮料漏斗2，杂物被刮料板3刮入刮料漏斗2，茶叶在所述除杂通道9中继续下落，下方的塑料辊筒1重复除杂操作，最后茶叶从除杂通道9中送出，与此同时，刮料漏斗3中的杂物在相邻的刮料漏斗3间持续下落，最后落入储杂箱11中。

Claims (10)

1.一种茶叶静电除杂装置，包括机架、安装在机架上的进料组件和除尘组件，所述除尘组件包括塑料辊筒（1）和紧贴所述塑料辊筒（1）设置的毛毡条（4），所述塑料辊筒（1）前端设置有刮料漏斗（2），所述刮料漏斗（2）上设有与所述塑料辊筒（1）紧贴设置的刮料板（3），所述毛毡条（4）位于所述刮料漏斗（2）下方，其特征在于：所述塑料辊筒（1）上下设置有至少两个，所述进料组件包括进料滑槽（5）和设置在所述进料滑槽（5）的进料挡板（6），所述进料挡板（6）与所述进料滑槽（5）之间留有间隙，所述进料滑槽（5）的末端位于最上方的所述塑料辊筒（1）顶部的前部位置，最上方的所述塑料辊筒（1）的顶部还设置有主挡板（7），所述主挡板（7）与所述塑料辊筒（1）之间留有间隙，所述塑料辊筒（1）靠近所述进料滑槽（5）一侧还设置有导板（8），所述导板（8）顶端与所述进料滑槽（5）的末端相连接，所述导板（8）与所述塑料辊筒（1）之间留有间隙，形成除杂通道（9）。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶静电除杂装置，其特征在于：相邻的所述塑料辊筒（1）之间还设置有副挡板（10）。

3.根据权利要求1或2所述的一种茶叶静电除杂装置，其特征在于：所述导板（8）对应所述塑料辊筒（1）位置处为与所述塑料辊筒（1）相对应的弧形导板（12）。

4.根据权利要求1或2所述的一种茶叶静电除杂装置，其特征在于：所述毛毡条（4）为弧形毛毡条（4），与所述塑料辊筒（1）的外表面圆周完美贴合。

5.根据权利要求1或2所述的一种茶叶静电除杂装置，其特征在于：所述塑料辊筒（1）端部设置有皮带轮（13），相邻的塑料辊筒（1）通过皮带和皮带轮（13）传动，其中一个皮带轮（13）还通过皮带连接有驱动电机（14），每个塑料辊筒（1）的旋转方向相同。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶静电除杂装置，其特征在于：所述进料滑槽（5）倾斜设置，与地面的夹角为β，β的值为30~60度。

7.根据权利要求1或6所述的一种茶叶静电除杂装置，其特征在于：所述进料挡板（6）与所述进料滑槽（5）之间的间隙大小为a，a的值为1~1.5厘米。

8.根据权利要求2所述的一种茶叶静电除杂装置，其特征在于：所述主挡板（7）与所述塑料辊筒（1）之间、所述副挡板（10）与所述塑料辊筒（1）之间的间隙大小均为b，b的值为1~3毫米。

9.根据权利要求3所述的一种茶叶静电除杂装置，其特征在于：所述弧形导板（12）的角度为α，α的值为90~120度。

10.根据权利要求9所述的一种茶叶静电除杂装置，其特征在于：所述弧形导板（12）与所述塑料辊筒（1）的间隙大小为c，c的值为1~2厘米。