CN204052110U - 一种带有挡料器的滚筒筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有挡料器的滚筒筛，包括：底座，底座通过支撑架和支撑台支撑的滚筒，滚筒前端为入料口，后端为出料口，滚筒前端的入料口处设置有滚筒台，送料输送带的末端伸入到滚筒台的内侧，其特征在于：所述的滚筒的上部设置有上盖，上盖与支撑台相连接，包裹着滚筒，入料口处通过支撑墙固定设置一个大半圆形挡料块，挡料块通过固定架固定在支撑墙上，不随滚筒一起转动，挡料块上远离滚筒台的一侧的边缘处设置有凸块，通过这样的结构，可有效地防止进入入料口的物料抖落或者漏出，凸块可进一步防止细小的物料从挡料板和滚筒台缝隙处漏出，本实用新型滚筒筛结构简单，使用方便，可广泛应用在垃圾处理厂的分类筛选工序中。

Description

一种带有挡料器的滚筒筛

技术领域

本实用新型专利涉及一种筛选用滚筒筛，尤其涉及一种垃圾处理用的带有挡料器的滚筒筛。

背景技术

居民生活垃圾成分构成较复杂，含水量高且有机废物比例大。目前，我国对生活垃圾的分选工艺流程相对较落后，且需要大量的人工辅助才能完成生活垃圾的初步分选。滚筒筛是常见的垃圾分选设备。滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。当垃圾进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使较小颗粒的垃圾经筛网排出，较大的垃圾经滚筒末端排出。现在的滚筒筛结构，一般都是由拖动电机通过联轴器拖动旋转滚筒进行旋转，滚筒与地面呈一定的夹角，便于垃圾从入料口依靠自重向出料口运动，当垃圾从进料口进入旋转滚筒后，依靠旋转滚筒上的筛孔对垃圾进行筛分；小颗粒状垃圾漏下来，进行人工处理，体积较大的垃圾从出料口输往下个工序，但是这种结构只能向下负倾角安装和输送物料，不能水平、向上正倾角传输物料，使用环境受限，不能满足客户的多种需要，而且传统的滚筒筛呈两端开口状，经输送带输送到滚筒内的垃圾在入料口处很容易外漏、散落，特别是滚筒筛转动的情况下，初落到滚筒筛入料口处的垃圾有部分会通过入料口抖落下来，堆积在入料口的下方，还需要再次人工清理，十分麻烦，而且工作环境也恶劣，工作效率低、生产成本高，很难适应大批量的生产需求。因此，为了减少劳动力成本和生产成本、降低劳动强度、提高生产效率和经济效益，需要有适用垃圾分类处理的新型结构的滚筒筛。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种带有挡料器的滚筒筛，该滚筒筛的入料口处设置有台阶形、大半圆状挡料器，而且可在滚筒筛内部设置螺旋叶，使该滚筒筛可以平行放置或者向上倾斜放置，装置模式多样，防止垃圾从入料口抖落或者外漏，结构简单，高效节能。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种带有挡料器的滚筒筛，包括：底座，底座通过支撑架和支撑台支撑的滚筒，滚筒前端为入料口，后端为出料口，且为前高后低的形状，滚筒前端的入料口处设置有滚筒台，送料输送带的末端伸入到滚筒台的内侧，便于将物料输送到滚筒内，出料口低于入料口，在重力作用下，物料在电机带动的旋转的滚筒内往出料口方向移动，支撑台相对滚筒的筛网的下部为落料口，落料口为梯形形状，落料口的下端设置有接料输送带，通过筛网筛出的小颗粒状物料落到该接料输送带上，并将该落下的物料输送到其他地方；其特征在于：所述的滚筒的上部设置有上盖，上盖与支撑台相连接，包裹着滚筒，确保滚筒运转时的稳定性，同时防止筛出的小颗粒物料散落，通过上盖与支撑台的包裹和导向作用，将筛出的小颗粒物料顺着支撑台的内表面滑落到落料口下面的接料输送带上，另外，支撑台靠近上盖处设置有导线管，可将为滚筒提供动力的电机和输送带的电源线统一收集在该导线管内，防止电源线缠绕或被其他物品割断，或者绊倒工人，使现场操作环境整洁有序。

优选地，入料口处通过支撑墙固定设置一个大半圆形挡料块，挡料块通过固定架固定在支撑墙上，不随滚筒一起转动；该挡料块的外径与滚筒台的内径相同，且挡料块位于滚筒台的内侧，这样，输送带输送进来的物料就不会从入料口抖落或者外漏。

进一步的，挡料块上远离滚筒台的一侧的边缘处设置有凸块，凸块的外径比挡料块的外径大，凸块与挡料块重合处设置为圆弧状，物料不会卡在重合处，也不会积留在重合处，凸块凸出方向倾向出料口的方向，即凸块在挡料块的内侧，凸块与挡料块交错，进一步防止细小物料从挡料块和滚筒台的缝隙处掉落。

优选地，挡料块上端设置有圆弧口，安装后的送料输送带的尾端正好至于该圆弧口形成的槽内，便于更好的设置送料输送带的尾端位置及调整送料输送带尾端的高度。

优选地，支撑台的外表面处设置有多个纵向和横向分布的加强筋，进一步的加强了支撑台的强度，使工作时的滚筒筛更加稳定、可靠，且使用寿命更长。

优选地，上盖为半圆弧形，更好的贴合滚筒筛的滚筒，使整体结构更加紧凑、美观。

优选地，滚筒的筛网的网孔大小可一致，统一将一定小粒度的物料筛出，也可设置为前段为小网孔，后段为大网孔的形状，先通过小网孔将细小的颗粒物料筛出，再将较大颗粒的物料筛出，这样便于分类筛除，便于后续分类处理，节省流程，减少处理步骤。

优选地，所述的滚筒内侧设置有螺旋送料板，该螺旋送料板设置在中间的主轴上，这样就使该滚筒筛的安装形式不局限为入料口在上，出料口在下的形式，可自由设置滚筒筛的角度，例如可平放，可设置为入料口在下，出料口在上的形式等，通过螺旋送料板的螺旋送料作用，实现将物料从入料口输送到出料口。

与现有技术相比，本实用新型提供的带有挡料器的滚筒筛的结构与众不同，该滚筒筛入料口处设置有大半圆形挡料板，挡料板位于滚筒台的内侧，挡料板上有圆弧口，挡料板内侧设置有凸块，通过这样的结构，可有效地防止进入入料口的物料抖落或者漏出，凸块可进一步防止细小的物料从挡料板和滚筒台缝隙处漏出，设置的不同大小网孔的筛网段结构，可针对不同粒径的物料进行分级筛出，便于后续处理，本实用新型滚筒筛结构简单，使用方便，可广泛应用在垃圾处理厂的分类筛选工序中，也可应用在其他种类的物料筛选工序中。

附图说明

附图1为该滚筒筛的结构示意图；

附图2为该滚筒筛的另一视角结构示意图；

附图3为该滚筒筛侧面结构示意图；

附图4为该滚筒筛出料口结构示意图；

附图5为该滚筒筛整体结构中入料口形状简化图；

附图6为该滚筒筛入料口简化结构示意图；

附图7为挡料块结构正视图；

附图8为挡料块结构侧视图；

附图9为该挡料块在滚筒上装配的局部结构示意图；

附图10为附图9的另一视角视图；

附图11为挡料块与滚筒台配合的结构局部示意图；

附图12为附图11的后视图；

附图13为挡料块及凸块与入料口的结构位置示意图；

附图14为不同网格孔状的筛网及带有螺旋输送板的筛网的结构简视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如附图所示，一种带有挡料器的滚筒筛，包括：底座1，底座1通过支撑架2和支撑台17支撑的滚筒6，滚筒6前端的入料口14处设置有滚筒台18，送料输送带5的末端伸入到滚筒台18的内侧，出料口15低于入料口14，支撑台17相对滚筒6的筛网16的下部为落料口，落料口的下端设置有接料输送带4，其特征在于：所述的滚筒6的上部设置有上盖7，上盖7与支撑台17相连接，包裹着滚筒6，且支撑台17靠近上盖7处设置有导线管13，入料口14处通过支撑墙8固定设置一个大半圆形挡料块10，挡料块10通过固定架9固定在支撑墙8上。

挡料块10的外径与滚筒台18的内径相同，且挡料块10位于滚筒台18的内侧，挡料块10远离滚筒台18的一侧的边缘处设置有凸块11，凸块11与挡料块10重合处设置为圆弧状，凸块11凸出方向倾向出料口15的方向，挡料块10上端设置有圆弧口12。滚筒6的筛网16的网孔大小可一致，也可设置为前段为小网孔1602，后段为大网孔1601的形状。所述的滚筒6内侧设置有螺旋送料板19，该螺旋送料版19设置在主轴20上。

具体使用时，启动外部电力设施，为该滚筒筛供电，使滚筒筛的滚筒6旋转，又可使滚筒6内的螺旋输送板19在主轴20的带动下相对滚筒6旋转，通过送料输送带5向该滚筒筛的入料口14送料，伸入入料口14的送料输送带5尾端将物料连续不断的撒入入料口14，在挡料块10及其上的凸块11作用下，初入入料口14的物料不会向入料口14外部漏出，在旋转的滚筒筛和重力作用下，物料往出料口15方向移动，移动过程中物料中的细小颗粒状物料通过筛网16漏下来，并且进一步漏到落料口下端的送料输送带5上，再被运输到其他地方，进行后续处理。较大的物料通过出料口15筛出，完成滚筒筛分筛工序。

另外，该滚筒筛的滚筒6可设置为前段为小网孔1602形式，后段为大网孔1601形式，可以对不同粒度的物料进行分级筛选，也可在滚筒6内侧设置螺旋送料板19，便于借助外部动力输送物料，自由设置滚筒筛的角度和位置。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，例如挡料块10的形状，不局限为大半圆形，也可设置为其他形状，像方形、扇形等形状，凸块11可设置在挡料块10的整个外周，也可仅仅设置在挡料块10的底端处，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行其他的修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有挡料器的滚筒筛，包括：底座（1），底座（1）通过支撑架（2）和支撑台（17）支撑的滚筒（6），滚筒（6）前端的入料口（14）处设置有滚筒台（18），送料输送带（5）的末端伸入到滚筒台（18）的内侧，出料口（15）低于入料口（14），支撑台（17）相对滚筒（6）的筛网（16）的下部为落料口，落料口的下端设置有接料输送带（4），其特征在于：所述的滚筒（6）的上部设置有上盖（7），上盖（7）与支撑台（17）相连接，包裹着滚筒（6），且支撑台（17）靠近上盖（7）处设置有导线管（13），入料口（14）处通过支撑墙（8）固定设置一个大半圆形挡料块（10），挡料块（10）通过固定架（9）固定在支撑墙（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种带有挡料器的滚筒筛，其特征在于：所述的挡料块（10）的外径与滚筒台（18）的内径相同，且挡料块（10）位于滚筒台（18）的内侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种带有挡料器的滚筒筛，其特征在于：所述的挡料块（10）远离滚筒台（18）的一侧的边缘处设置有凸块（11），凸块（11）的外径比挡料块（10）的外径大，凸块（11）与挡料块（10）重合处设置为圆弧状，凸块（11）凸出方向倾向出料口（15）的方向。

4.根据权利要求1或2所述的一种带有挡料器的滚筒筛，其特征在于：所述的挡料块（10）上端设置有圆弧口（12）。

5.根据权利要求1所述的一种带有挡料器的滚筒筛，其特征在于：所述的支撑台（17）的外表面处设置有多个纵向和横向分布的加强筋（3）。

6.根据权利要求1所述的一种带有挡料器的滚筒筛，其特征在于：所述的上盖（7）为半圆弧形。

7.根据权利要求1所述的一种带有挡料器的滚筒筛，其特征在于：所述的滚筒（6）的筛网（16）的网孔大小可一致，也可设置为前段为小网孔（1602），后段为大网孔（1601）的形状。

8.根据权利要求1或7所述的一种带有挡料器的滚筒筛，其特征在于：所述的滚筒（6）内侧设置有螺旋送料板（19），该螺旋送料板（19）设置在主轴（20）上。